Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych

1 2008

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: kształtka korundowa

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Otrzymywanie kształtek korundowych o zmiennej porowatości

Oziębło A., Dziubak C., Łosiewicz A.

Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych

2008

R. 1, nr 1

31-44

Artykuł opisuje wyniki prac związanych z otrzymywaniem kształtek korundowych o zmieniającym się udziale porowatości w zakresie 0-30%. Były to wstępne próby opracowania sposobu formowania materiału z gradientem porowatości. Do wytworzenia założonej mikrostruktury wybrano metodę termicznego usuwania wypełniacza porotwórczego, którym była skrobia kukurydziana. Znaczna część artykułu poświęcona jest aspektom technologicznym procesu formowania kształtki, z uwzględnieniem wytwarzania granulatu prasowalniczego będącego mieszaniną tlenku glinu i skrobi metodą suszenia rozpyłowego. Następnie zamieszczono wyniki opisu mikrostruktury oraz porowatości otrzymanego materiału. W metodyce badawczej uwzględniono jakościowy i ilościowy opis mikrostruktury z użyciem skaningowej mikroskopii elektronowej oraz analizy obrazu. Pomiary gęstości i porowatości poszczególnych warstw materiału wykonano z użyciem piknometrii gazowej.

The paper describes trials of fabrication of alumina samples with the porosity content varied from 0 to 30% by volume. These were preliminary trials of elaborating materials with a porosity gradient. To obtain a desired microstructure a thermal method of removal of the porous agent was used. As the porous agent a corn starch was used. For examining the technological aspect of molding a specially granulation process was studied. The granulate consisted of alumina and starch was made by spray drying. Microstructure and porosity was quantified using scanning electron microscopy and image analysis. Density and porosity of each layer of material was measured by gas picnometry method.