Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ kształtu narzędzia w metodzie zgrzewania FSW stopu Al na jakość zgrzein

Mazurkiewicz K., Bober M.

Przegląd Spawalnictwa

|

2018

|

R. 90, nr 8

13--17

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań zgrzewania metodą FSW (ang. Friction Stir Welding) stopu aluminium typu 6082. Analizowano wpływ kształtu narzędzia na jakość zgrzein. Zaprojektowano i wykonano modułowe narzędzia o różnej geometrii zarówno powierzchni tarcia oprawki, jak i narzędzia roboczego. Testy zgrzewania wykonano dla złączy nakładkowych i doczołowych na podkładce przy zmiennych parametrach procesu. Wykazano, iż zarówno geometria powierzchni tarcia, jak i kształt narzędzia roboczego istotnie wpływają na wygląd lica oraz jakość połączenia zgrzewanego.

EN

The paper presents the results of Friction Stir Welding Al 6082 alloy. The research focused on the influence of the tool shape on the quality of welds. Modular tools with different geometry for the shoulder surface and the probe were designed and made. Welding tests were performed for overlap and strapped butt joints and variable process parameters. Studies concluded that both the geometry of the shoulder and the probe significantly affect the appearance of the face and the quality of the welded connection.

2

Wpływ kształtu narzędzia w procesie zgrzewania FSW na właściwości złączy stopów aluminium 5083 i 7075

Kalemba-Rec I.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 5

338--342

PL

W pracy określono wpływ kształtu narzędzia zgrzewającego na właściwości mechaniczne doczołowych złączy stopów aluminium 5083-H111 i 7075- T651 wykonanych metodą zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału (Friction Stir Welding — FSW). Do wykonania złączy zastosowano dwa różne narzędzia. Oba narzędzia składały się ze spiralnego wieńca opory i trzpienia: stożkowego, gwintowanego lub typu Triflute. Właściwości mechaniczne złączy określono na podstawie pomiarów twardości i próby rozciągania. Wyniki tych badań porównano z obserwacjami mikrostruktury wykonanymi za pomocą mikroskopii świetlnej i skaningowej mikroskopii elektronowej. Przeprowadzone badania wykazały, że dobór odpowiednich parametrów procesu FSW (prędkości zgrzewania i prędkości obrotowej narzędzia) pozwala na uzyskanie trwałego złącza stopów 5083-H111 i 7075-T651, pozbawionego wad i nieciągłości, charakteryzującego się bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi, bez względu na zastosowane narzędzie zgrzewające. Jednak kształt narzędzia (trzpienia) ma istotny wpływ na wymieszanie materiałów i mikrostrukturę w strefie mieszania, a zatem i na własności złącza. Za pomocą narzędzia z trzpieniem typu Triflute uzyskano szerszy obszar zgrzeiny o dokładniejszym wymieszaniu materiałów (obecność w mikrostrukturze pasm o pośrednim składzie chemicznym pomiędzy składem stopu 5083 a 7075) niż w przypadku użycia trzpienia stożkowego. Wytrzymałość na rozciąganie złącza uzyskanego narzędziem Triflute jest o 90 MPa większa niż w przypadku zastosowania narzędzia stożkowego.

EN

The influence of shape of FSW tool on mechanical properties of friction stir welded 5083-H111 and 7075-T651 aluminium alloys has been investigated. Two different tools have been used to weld the joints. Both tools consisted of a spiral shoulder and a pin: tapered with thread or Triflute. The mechanical properties of welds were determined by hardness measurements and tensile tests. The mechanical characterization was supplemented by microstructural examination using light microscopy and scanning electron microscopy. The results indicate that the choice of right FSW parameters (welding velocity and tool rotation speed) allows to obtain a defect-free joint between 5083-H111 and 7075-T651 alloys, which was characterized by good mechanical properties irrespective of the applied FSW tool. But the pin shape have the effect on mixing of materials and microstructure in the stirred zone as well as on weld properties. In case of Triflute pin the weld area was wider with more accurate mixing of materials (presence of microstructural bands, which the chemical composition was intermediate between 5083 and 7075 alloys) than using the tapered pin. Tensile strength of weld obtaining by Triflute pin was higher (about 90 MPa) than for weld produced by the tapered pin.

3

Kształt narzędzi a jakość wyrobów wyciskanych z aluminium i jego stopów.

Zasadziński J., Richert J., Libura W., Leśniak D.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2002

|

R. 47, nr 2

82-88

PL

W pracy po zdefiniowaniu kształtu narzędzi do wyciskania oraz wad wyrobów podjęto próbę powiązania wybranych wad wyrobów z kształtem stosowanych narzędzi. Szczególny nacisk położono na skrzywienia i skręcenia kształtowników pełnych oraz jakość zgrzewów w przypadku wyciskania kształtowników pustych przez matryce mostkowe. Badania dotyczyły wyciskania na gorąco aluminium i jego stopów. Zastosowanie matryc z przedkomorami pozwoliło istotnie ograniczyć skrzywienie i skręcenie kształtowników wyciskanych. Udowodniono, że lokalne zintensyfikowanie płynięcia w pobliżu komór zgrzewania, polepszające jakość zgrzewu, można zrealizować nie tylko za pomocą zastosowania odpowiedniego kształtu mostka, ale także odpowiedniego kształtu powierzchni czołowej wkładki matrycowej, usytuowanej pod mostkiem.

EN

In the work the shape of tools and extrusion defects were defined and the attempt at finding the connection between them was undertaken. Distortions and twists of the solid sections and the quality of welds in the hollow sections extruded through the porthole dies were especially emphasised. The investigations were performed for the hot extruded sections from aluminium and its alloys. The use of the pocket dies reduced significantly distortions and twists of extruded sections. It was proved, that the local intensification of the metal flow in the vicinity of the welding chamber, that improves the quality of welds, can be achieved by the proper design of both the bridge and the face of the die insert, located under the bridge.

4

Numeryczne symulacje procesów uwzględniające zachowanie stateczności plastycznego płynięcia.

Mroczkowski M., Richert J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2001

|

R. 46, nr 9

426-432

PL

Przedstawiono teoretyczne przesłanki prawidłowego doboru kształtu narzędzi do wyciskania promieniowego wyrobów. Przydatność zastosowanych narzędzi oceniano na podstawie numerycznej symulacji procesów kształtowania aluminiowych wyrobów. Komputerowe symulacje procesów przeprowadzono przy użyciu programu FORGE3. Wykazano, że zbyt małe kąty zbieżności wykrojów matrycowych przyczyniają się do obwodowego rozciągania warstw zewnętrznych kształtowanego metalu, co prowadzi do niekontrolowanego płynięcia metalu i utraty stateczności plastycznego płynięcia. Wyniki symulacji zostały potwierdzone badaniami eksperymentalnymi procesów wyciskania przeprowadzonymi na zimno i gorąco, a także w stanie półciekłym. Stwierdzono, że symulacje przeprowadzone metodą elementów skończonych pozwalają sprawdzić zachowanie stateczności plastycznego płynięcia, a tym samym ocenić przydatność zaprojektowanych narzędzi do zastosowań praktycznych.

EN

Theoretical premises for correct choice of the tool shape for radial extrusion of product have been presented. The usefulness of the tools applied was evaluated on the basis of FEM simulations for forming processes of aluminium products. The computer simulations were carried out using FORGE3 programme. It has been shown that too small angless of inclination of die surfaces cause a circumferential tension of the external layer of deformed metal, which leads to uncontrolled metal flow and the loss of stability of plastic flow. The results of simulations have been confirmed by experimental investigations for radial extrusion processes carried out under cold and hot forming conditions, and also in semi-liquid state. It has been found that the flow analysis, using FEM solutions, permits to check the stability of plastic flow and evaluates the usefulness of tools designed.