Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ modyfikacji przetopu wtórnych surowców ołowionośnych w krótkim piecu obrotowym na udział cynku w obiegu materiałowym.

Riesenkampf W., Guśpiel J., Ozga P., Bełtowska E., Bednarek A., Brzezina E., Fischer F., Wójcik S.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2001

|

R. 46, nr 3

101-103

PL

W Hucie Metali Nieżelaznych SZOPIENICE S.A. wprowadzono do praktyki przemysłowej modyfikację pracy krótkiego pieca obrotowego, polegającą na cyklicznym zawracaniu powstających pyłów do agregatu macierzystego. W niniejszej pracy przedstawiono bilanse materiałowe zmodyfikowanego przerobu najważniejszych surowców ołowionośnych oraz wyniki 14-miesięcznej kontroli składu chemicznego pyłów, zawracanych w trakcie przemienno-materiałowego zasilania pieca. Stwierdzono, że w warunkach przemiennego przerobu obecnego zestawu wysoko i niskocynkowych surowców ołowionośnych, modyfikacja pracy pieca nie powoduje systematycznego kumulowania się cynku w zawracanych pyłach, ani wzrostu ich masy, bądź objętości, dzięki czemu nie istnieje potrzeba okresowego wycofywania i utylizacji tego materiału. Podwyższając uzysk ołowiu modyfikacja ta eliminuje problem powstawania pyłów stanowiących dotychczas kłopotliwy poprodukcyjny materiał odpadowy.

EN

A work-modification of the short rotary furnace, basing on recycling of the generated dusts to the matrix unit, was introduced to practical application in Metal Works SZOPIENICE s.c. The paper displays material balances of the modified working of the most important lead-bearing raw materials and the results of the current control of chemical composition of the dusts, recycled during convertible material-feeding of the 14-months work. It has been stated that the modification of the furnace-work doesn't cause either any systematic cumulation of zinc in recycled dusts, or growth of their mass, or volume, in conditions of alternating working of high-zinc and low-zinc lead-bearing raw materials; therefore there is no need of intermittent removal and utilization of that material. This modification, enhancing the yield of lead, eliminates the problem of generation of dusts, that were, till now, a troublesome waste material.

2

Opracowanie technologii przerobu zgarów z procesu rafinacji ołowiu w Krótkim Piecu Obrotowym opalanym palnikiem typu gaz ziemny-tlen.

Kapias P., Bednarek A., Ciosek J., Brzezina E., Wójcik S., Pelka E., Szkutnik L.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1999

|

R. 44, nr 8-9

391-397

PL

Przedstawiono wyniki prac prowadzonych w HMN SZOPIENICE S.A. w kierunku nadania żużlom pochodzącym z procesu przerobu półproduktów procesu rafinacji ołowiu, postaci nadającej się do zastosowań przemysłowych lub bezpiecznego składowania. Badania prowadzono w skali przemysłowej w Krótkim Piecu Obrotowym przy wykorzystaniu instalacji pilotowej złożonej z systemu zgazowania tlenu oraz palnika typu tlen-gaz. W ramach prowadzonych badań testowano możliwość zastosowania nowych technologii przerobu wszystkich półproduktów procesu rafinacji ołowiu. Prezentowane są wyniki badań uzyskane w zakresie przerobu alkalicznych zgarów pochodzących z rafinacji końcowej ołowiu przy zastosowaniu nowego zestawu topników. Topniki dobrano w taki sposób, aby otrzymać tzw. żużel szklisty charakteryzujący się niskim stopniem wymywalności metali ciężkich. Na podstawie uzyskanych wyników można stwierdzić, że w stosowanych warunkach możliwe było otrzymywanie żużli szklistych zawierających ok. 0,5 % Pb i ok. 0,5 % Sb. Testy wymywalności przeprowadzone dla otrzymanych żużli wykazują, że jedynie poziom zawartości jonów Pb w roztworze, średnio biorąc, balansuje na granicy stężeń dopuszczalnych, natomiast dla pozostałych jonów jest znacznie niższy od przewidzianego normą.

EN

The authors present the results of the work which is conducted in HMN SZOPIENICE SA, for giving to the slag, from processing the intermediate products from rafination of lead, the form suitable for industrial application or for safe storage. The investigations were conducted in commercial scale, in a Short Rotary Furnace, making use of a pilot installation consisting of a gasmixer for oxygen and a burner of the oxygengas type. The applicability of new technologies for working all the intermediate products from the process of rafination of lead was tested within the investigations. The results gained in processing of the alkaline melting losses of the final rafining of lead, at application of a new set of fluxes, are presented. The fluxes were selected for getting a vitreous slag, characterized by a low degree of elution of heavy metals. It may be stated, on the basis of the obtained results, that, under applied conditions, it is possible winning of vitreous slags containing about 0,5 % Pb and about 0,5 % Sb. The tests of elution, made for the got slags, show that only the content of Pb in solution oscillates on the limit of the admitted concentrations, whereas the concentration of the other ions is considerably lower.

3

Opracowanie technologii i ustalenie wskaźników technologicznych procesu przerobu frakcji metalicznej pochodzącej z przeróbki mechanicznej złomu akumulatorów ołowiowych.

Kapias P., Bednarek A., Brzezina E., Szkutnik L., Nowak G., Wójcik S.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1999

|

R. 44, nr 8-9

414-422

PL

Przedmiotem opracowania są wyniki badań w zakresie przerobu frakcji metalicznej powstającej w procesie przerobu złomu akumulatorów ołowiowych. Badania prowadzono w skali przemysłowej w HMN SZOPIENICE S.A. w Krótkim Piecu Obrotowym oraz Piecu Obrotowo-Wahadłowym. Testowano dwa warianty technologiczne procesu. Wariant I polegał na stapianiu frakcji metalicznej w warunkach redukcyjnych utleniających, natomiast wariant II na stapianiu frakcji metalicznej w warunkach utleniających. Przeprowadzone badania pozwoliły na ustalenie podstawowych parametrów technologicznych procesu oraz wskaźników techniczno-technologicznych dla obydwu stosowanych agregatów.

EN

The subjects of elaboration are the findings in processing of metallic fraction from treatment of the scrap of lead-acid accumulators. The investigations were made, in industrial scale, in HMN SZOPIENICE SA, in a Short Rotary Furnace and in a Rotary Rocking Furnace. Two technological alternative designs of the process were tested. The metallic fraction was melted in reductive oxidizing conditions, in the first design, and it was melted in oxidizing conditions, in the second design. The examinations allowed to establish the basic technologic parameters of the process and the technical and technological indexes for the both applicate sets.