Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  kotonina lniana
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Cottonisation of Decorticated Flax Fibres
EN
The commonly used flax process of decortication allows the mechanical extraction of fibre from plant stems without prior retting. The one-type fibre obtained in this process is characterised by very low quality, as it is poorly divided, has high linear mass and high amounts of impurities. This paper presents a description of a newly developed method of obtaining high quality flax cottonized fibre from low quality decorticated fibre by application of a wet degumming process for fibre. The experiment involved studying the parameters of flax fibres after each step of the technological process i.e. after decortication, wet degumming and final mechanical cottonisation. The study covered tests of the following fiber parameters: linear mass, length, impurities, chemical composition as well as thermogravimetric analysis, Fourier transform infrared spectroscopy analysis and scanning electron microscopy images. The results confirm the efficiency of the method applied for obtaining high quality fibre from decorticated flax fibre.
PL
Powszechnie stosowany proces dekortykacji lnu umożliwia mechaniczne wydobycie włókna z łodyg roślin z pominięciem procesu roszenia. Pozyskane w ten sposób włókno jednopostaciowe charakteryzuje się bardzo niską jakością, jest źle podzielone, posiada wysoką masę liniową i dużą ilość zanieczyszczeń. Niniejszy artykuł zawiera opis opracowanej nowej metody uzyskania wysokiej jakości kotoniny lnianej z niskiej jakości włókna dekortykowanego, poprzez zastosowanie mokrego procesu odklejania włókna. W przeprowadzonym eksperymencie badano parametry włókna lnianego po każdym etapie procesu technologicznego, tzn. po dekortykacji, po procesie mokrego odklejania oraz po końcowej mechanicznej kotonizacji. Badano masę liniową, długość, ilość zanieczyszczeń, skład chemiczny włókna oraz przeprowadzono analizę TGA, FTiR oraz SEM. Wyniki badań potwierdzają skuteczność zastosowanej metody w celu uzyskania wysokiej jakości włókna z dekortykowanego włókna lnianego.
EN
The paper presents the results of research concerning the properties of cottonised flax/cotton rotor blended yarns and fabrics for upholstery applications. A double carding technology was developed for producing rotor spun yarns of 29.5 tex, 59 tex, and 100 tex linear density from 30/70 and 50/50 cottonised flax/cotton blends. For comparison purposes, allcotton yarns of similar linear densities were spun using standard mill procedures and practices. The 30/70 cottonised flax/cotton rotor blended yarns were woven into three variants of fabrics that were tested for tensile and tear strength in both the warp and weft directions. The woven fabrics were evaluated concerning their suitability for upholstery applications.
PL
Artykuł przedstawia wyniki prac dotyczących właściwości kotonizowanego lnu i mieszanek kotonina lniana/bawełna przędzionych rotorowo i tkanin przeznaczonych do zastosowań tapicerskich. Opracowano technologię z podwójnym zgrzebleniem dla produkcji przędz rotorowych 29,5 tex; 59 tex i 100 tex z mieszanek 30/70 i 50/50. Dla porównania zastosowano również przędze czysto bawełniane o porównywalnych masach liniowych. Wszystkie przędze produkowano z zastosowaniem standardowych warunków produkcyjnych tkalni i praktyki stosowanej w przędzalniach. Z wyprodukowanych przędz utkano tkaniny w trzech wariantach, które poddano badaniom wytrzymałościowym na rozciąganie i rozrywanie w kierunku osnowy i wątku.
EN
The presentation will show the trials of ennobling flax fibres by ultrasonic treatment. As a result, the fibres became shortened and thinned significantly. The parameters of the obtained fibres and the cottonin produced from them were then used in rotor spinning in blends with cotton of linear mass at 0.162 tex and length at 33/34 mm. The rotor-spun blended yarns produced in the process were characterized with good quality parameters.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.