Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Potentialities of Reducing Textile Waste in the Manufacturing of Garments from Striped Fabrics

Vilumsone-Nemes Ineta, Kaplan Volkan, Belakova Dana

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2020

|

Vol. 28, no. 6 (144)

58--63

EN

Certain material losses are still tolerated in traditional garment manufacturing process. Only 80% of textile materials purchased by industry companies are used for their main purpose. The other 20% lost in garment cutting process are landfilled, incinerated, reused or recycled. Further technical progress is not able to minimise fabric waste significantly. Possibilities to reduce fabric waste have to be found in the garment designing and development process. Styles from cross directionally striped fabrics have raised material losses because of their specific design and fabric pattern. The 1st experiment with a striped T-shirt showed that fabric waste could be critical due to disconformities of the style design with the fabric pattern. The 2nd experiment showed that it is possible to reduce fabric waste by conforming the length of the style with the fabric pattern. Length tolerance – acceptable slight variations in the length of the style which does not change the design and visual perception of the garment style should be determined by designers and used in industry processing of manufacturing orders. The authors of the article developed methodology to perform the work process in an automated way. Certain manipulations of the design of a garment style directly in its manufacturing process have never been done before, however they could be very effective in producing medium and large manufacturing orders as they would help to reduce post-industrial fabric waste, material consumption, as well as the product cost.

PL

Pewne straty materiałowe są nadal tolerowane w tradycyjnych procesach produkcji odzieży. Jedynie 80% materiałów włókienniczych kupowanych przez firmy przemysłowe jest wykorzystywane do ich głównego celu. Pozostałe 20% utracone w procesie cięcia odzieży trafia na wysypisko, jest spalane, lub ponownie wykorzystywane i poddawane recyklingowi. Dalszy postęp techniczny nie jest w stanie znacząco zminimalizować marnotrawstwa tkaniny. Możliwości ograniczenia marnotrawstwa tkanin należy znaleźć w procesie projektowania i rozwoju odzieży. Projektowanie odzieży z tkanin w poprzeczne prążki powoduje wzrost strat materiałowych ze względu na specyficzny projekt wyrobów i wzór tkaniny. Pierwszy eksperyment z koszulką w paski pokazał, że marnotrawstwo tkaniny może powstać ze względu na niezgodności projektu z wzorem tkaniny. Drugi eksperyment pokazał, że można zmniejszyć marnotrawstwo tkaniny, dopasowując fason do wzoru tkaniny. Tolerancja długości – dopuszczalne niewielkie różnice w długości kroju, które nie zmieniają projektu i wizualnej percepcji stylu ubioru, powinny być określone przez projektantów i stosowane w przemyśle przy realizacji zleceń produkcyjnych. Autorzy artykułu opracowali metodologię prowadzenia procesu pracy w sposób zautomatyzowany. Pewne manipulacje przy projektowaniu stylu ubioru bezpośrednio w procesie produkcyjnym nigdy wcześniej nie były wykonywane, jednak mogą być bardzo skuteczne w produkcji średnich i dużych zamówień produkcyjnych, ponieważ pomogłyby zmniejszyć ilość poprzemysłowych odpadów tkanin, zużycia materiałów, a także obniżyć koszt produktu.

2

Wykorzystanie wybranych narzędzi rachunkowości zarządczej w inżynierii produkcji

Gacek S.

Logistyka

|

2015

|

nr 6

95--99, CD

PL

W opracowaniu przedstawiono dwa narzędzia rachunkowości zarządczej: stawkę godzinową oraz koszt produktu. Przedstawiono różne metodyki obliczeń oraz wskazano zagrożenia jakie może powodować wspomaganie decyzji z niewłaściwym wykorzystaniem narzędzi rachunkowości zarządczej. Zaproponowano metodykę obliczania i stosowania stawki godzinowej liczonej metodą kombinacji rachunkowości kosztowej i przerobowej, oraz kosztu produktu. Proponowana metodyka obliczeń i stosowania ma za zadanie skutecznie eliminować przedstawione w artykule błędy, wygenerowane przez niewłaściwe stosowanie narzędzi rachunkowości zarządczej.

EN

Two tools of managerial accountancy are presented in the article: the hourly cost rate and the product cost. Different methodologies of calculation are shown, with threats related to them enumerated. A methodology of the calculation and the proper usage of these tools is proposed. The aim of the methodology and the usage is to lessen negative effects that can be caused by improper use of the hourly cost rate and the product cost tools.

3

Szacowanie kosztów projektowanych wyrobów

Więcek D.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2014

|

z. 70

505--515

PL

Obecnie w przedsiębiorstwach produkcyjnych rozpoczęcie procesu projektowania i przetwarzania nowego produktu jest niemożliwe bez dokładnego oszacowania całkowitych kosztów jego produkcji. Opis cech konstrukcyjnych, wytwarzania i organizacyjnych projektowanych elementów dokonywany w trakcie zapisu konstrukcji wraz z metodą kalkulacji kosztów opartą na rachunku kosztów działań pozwalają na określenie zbiorów wartości czynników kosztotwórczych, które są podstawą szacowania kosztów projektowanych elementów.

EN

Nowadays it is impossible for a manufacturer to start the process of designing and manufacturing a new product without careful estimation of its total production costs. To this end, a method was proposed of describing constructional, technological and organizational features of elements during the process of their designing and in connection with assigning costs to activities, mathematical models were constructed for identifying cost drivers, which are key to evaluating the costs of elements designed.

4

Activity Based Costing jako nowoczesna metoda kalkulacji kosztów w przedsiębiorstwie

Kużdowicz D., Orzeszko P., Kużdowicz P.

Management

|

2000

|

Vol. 4, no 2

101-111

PL

W artykule opisano metodę rachunku kosztów działań - Activity-Based Costing (ABC). Poszczególne etapy planowania i wdrażania tej metody zilustrowano na przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego średniej wielkości. Przykład ten ukazuje, iż metoda ABC dostarcza dokładniejszych informacji o koszcie wytworzenia produktu w porównaniu z tradycyjnym rachunkiem kosztów. Informacje zebrane w ten sposób pozwalają zarządzającym na sprawne uruchamianie działań korygujących oraz podejmowanie właściwszych decyzji.

EN

This paper presents a method of cost accounting - Activity-Based Costing (ABC). The steps for designing and implementing this method are illustrated with example of a middle productive company. This example presents that the Activity-Based Costing only provides more accurate product cost information than Traditional Cost Accounting (TCA). Based on this cost information, managers are able to take corrective actions and to make better business decisions.