Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Odporność wybranych powłok ochronnych na korozję płomieniową w kotłach pyłowych niskoemisyjnych

Ćwiek J., Łabanowski J., Sozańska M., Topolska S.

Rynek Energii

|

2013

|

Nr 2

61--64

PL

W artykule omówiono zagadnienie odporności powłok na rurach ekranowych kotłów niskoemisyjnych na korozję płomieniową. Przedstawiono wyniki badań diagnostycznych powłok ochronnych na rurach ekranowych kotłów pyłowych, niskoemisyjnych, pracujących przy współspalaniu biomasy. Badano powłoki natryskiwane cieplnie Al2O3/Ni-30Cr oraz hybrydowe nanoszone techniką malarską. Stan powłok oceniono po jednym i dwóch latach eksploatacji w warunkach oddziaływania płomienia i spalin, oraz erozyjnego oddziaływania strumienia powietrza ze zdmuchiwacza. Stwierdzono, że badane powłoki ochronne nie zabezpieczają powierzchni rur ekranowych przed korozją płomieniową, w tym siarkową, w warunkach spalania podstechiometrycznego. Współspalanie biomasy znacząco przyśpiesza degradację powłok, szczególnie hybrydowych nanoszonych techniką malarską. Trwałość powłok wynosiła do dwóch lat eksploatacji kotła.

EN

Diagnostic research on durability of protection coatings on water-wall tubes in low-emission boilers has been presented in the paper. Thermal spraying Al2O3/Ni-30Cr and hybrid paint coatings were evaluated. Durability of the coatings was evaluated after one and two years of service in direct action of flame, flue gas, and air flux from blower. It has been said that the coatings do not protect heating surface of water-wall tubes from hot corrosion, including sulfidation under substoichiometric burning. Durability of the coatings is two years of exploitation of a boiler.

2

Ocena trwałości powłok ochronnych na rurach ekranowych kotłów niskoemisyjnych

Ćwiek J.

Ochrona przed Korozją

|

2012

|

nr 4

172-175

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań diagnostycznych powłok ochronnych pracujących na rurach ekranowych w kotłach pyłowych niskoemisyjnych. Badano powłoki natryskiwane cieplnie Al2O3/Ni-30Cr oraz hybrydowe nanoszone techniką malarską. Oceniono trwałość powłok po jednym i dwóch latach eksploatacji w warunkach bezpośredniego oddziaływania płomienia i spalin, oraz erozyjnego oddziaływania strumienia powietrza ze zdmuchiwacza. Stwierdzono, że badane powłoki ochronne nie zabezpieczają powierzchni ogrzewanej rur ekranowych przed korozją płomieniową, w tym siarkową, w warunkach spalania podstechiometrycznego. Trwałość powłok wynosi od jednego do dwóch lat eksploatacji kotła.

EN

Diagnostic research on durability of protection coatings on water-wall tubes in low-emission boilers has been presented in the paper. Thermal spraying Al2O3/Ni-30Cr and hybrid paint coatings were evaluated. Durability of the coatings was evaluated after one and two years of service in direct action of fl ame, fl ue gas, and air flux from blower. It has been said that the coatings do not protect heating surface of waterwall tubes from hot corrosion, including sulfi dation under substoichiometric burning. Durability of the coatings is from one to two years of exploitation of a boiler only.

3

Siarka korozyjna w olejach transformatorowych – problem wciąż aktualny

Olejniczak H., Buchacz T., Bednarska B.

Energetyka

|

2012

|

nr 7

390-396

PL

Opisano sytuację transformatorów w krajowej energetyce. Podano przykłady uszkodzeń transformatorów oraz sposoby zapobiegania korozyjności i ich skutki w dłuższym przedziale czasowym. Przedstawiono doświadczenia Energopomiaru dotyczące nadzoru nad prowadzeniem procesu regeneracji, program badań sprawdzających i przykłady praktyczne.

EN

Described is the situation of transformers in the domestic power industry. Given are examples of transformer faults as well as corrosion prevention methods and their results in a long time interval. Presented is Energopomiar experience in regeneration process supervising, the program of checking tests and practical examples.

4

Zawartość siarki i wanadu w olejach opałowych produkowanych w Polsce

Lorens-Leżoń J., Leżoń A., Stępień A.

Instal

|

2011

|

nr 6

8-10

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań zawartości siarki i wanadu w olejach opałowych produkowanych w Polsce. Korozja wanadowa i siarkowa wywołana obecnością tych pierwiastków w olejach opałowych stanowi kosztowny problem dla użytkowników urządzeń ogrzewczych. Badania przeprowadzone na ośmiu partiach olejów opałowych sprzedawanych na polskim rynku, potwierdzają realizację wymagań dyrektywy Unii Europejskiej nr 1999/32/EC. Zawartość siarki we wszystkich badanych próbkach nie przekraczała wartości granicznych tego pierwiastka: dla olejów opałowych lekkich to 0,1%, a dla olejów opałowych ciężkich to 1%. Pomimo zgodności z wymaganiami należy pamiętać, że obecność siarki w paliwach ciekłych może powodować korozję niskotemperaturową. Zawartość wanadu w badanych partiach oleju opałowego ciężkiego (max 35 ppm) jest znacznie poniżej wymagań normy PN-C-96024. Przetwory naftowe. Oleje opałowe. Dla oleju opałowego C-3 maksymalna zawartość tego pierwiastka nie powinna przekraczać 150 ppm.

EN

Vanadium and sulphuric corrosion caused by the presence of these elements in heating oils constitutes the expensive problem for users. Therefore conducting the quality control of the final product is so important. The research on eight batch of heating oils, sold fuel oils on the Polish market, is confirming accomplishing the directive requirement of the E uropean U nion 1999 / 32 / E C. The content of sulphur in all tested samples didn’t exceed border values of this element: for light fuel oils 0.1 %, and for heavy crude oils 1 %. I n spite of the compliance with the requirements one should remember, that current sulphur can cause low-temperature corrosion. Indicated contents of vanadium in the heavy heating oils are admittedly little, but being enough to the appearance for a high-temperature corrosion. The user of the heating oil alone can make a decision about taking such a risk or eliminating of corrosion by applying proper additions to oil.

5

Modelowanie numeryczne korozji siarkowej w komorze spalania

Kardaś D., Kamiński T.

Archiwum Spalania

|

2008

|

Vol. 8, nr 1-2

63-71

PL

W pracy przedstawiono charakterystykę wysokotemperaturowej korozji siarkowej komory kotła energetycznego średniej mocy typu OP-230. Następnie opisano mechanizm korozji siarkowej i zaproponowano funkcję opisującą zdolność warunków fizykochemicznych do tworzenia korozji jako iloczynu wariancji stopnia zmieszania i częstotliwości fluktuacji pola prędkości. Wykonano model geometrii kotła OP-230, przygotowano funkcję gęstości prawdopodobieństwa stopnia zmieszania i wariancji stopnia zmieszania. Przeprowadzono symulacje numeryczne procesu spalania w komorze spalania wyposażonej najpierw w klasyczny, silnie wirowy palnik (K), a następnie palnik nisko azotujący i nisko wirowy (N). Przedstawiono i opisano wyniki obliczeń. Zaprezentowano rozkład zdefiniowanej w tej pracy zdolności korozyjnej w obszarach przyściennych. Okazało się, że na bocznych ekranach poziom tej funkcji dla wariantu K i N jest podobny, ale na ekranie tylnym, w przypadku nowych, nisko wirowych palników, wartość tej funkcji wzrosła 10 razy.

EN

Paper presents characteristics of high temperature sulphur corrosion of combustion chamber in a medium power boiler OP-230. Brief description of mechanism of sulfur corrossion was carried out. The function z showing probability of corrosion due to physical and chemical properties of flue gases was proposed in a form of a product of mixture fraction variance and frequency of velocity fluctuation. The model of geometry of the boiler OP-230 was done. Numerical simulation of combustion process for two cases of burners was carried out. The first case was refered to a high swirl number burner, the second modeled a low swirl number burner. The probability function of corrosion z was calculated and presented for these two cases. It has occured that z fuction is of the same order on the side walls for both cases. In the vicinity of a rear wall function of probability corrosion for new burner is 10 times larger than for old type of burner.

6

Badanie szybkości korozji siarkowej w komorze spalania kotła pyłowego

Kardaś D., Kulikowicz W., Zantowicz B.

Systems : journal of transdisciplinary systems science

|

2006

|

Vol. 11,spec.1/2

327-333

EN

The paper is devoted to the prediction of conditions of high temperature sulphur corrosion of the walls in a combustion chamber in a pulverised coal boiler. Chemical mechanism of corrosion based on the description proposed by French [3] is reminded. The rate of high temperature corrosion of the rear wall in OP-230 boiler is shown for two cases. Contrary to the first simply case in the second one the rear wall was protected by air curtain. The numerical simulation of the combustion process in the boiler is performed. Concentration of CO, O2 and mixture fraction variance in the near wall region is presented. The highest rate of corrosion is found in a place where CO and O2 concentration is of the same order and simultaneously mixture fraction variance is high.

7

Wysokotemperaturowa korozja siarkowa stopów TiAlNb i TiAlAg

Przybylski K., Prażuch J., Maziarz W., Dutkiewicz J.

Inżynieria Materiałowa

|

2003

|

R. XXIV, nr 4-5

213--218

PL

Zbadano kinetykę siarkowania dwu- i trójskładnikowych stopów TiAl o składach: Ti-48Al, Ti-52Al-2Nb, Ti-51,2Al-5Nb, Ti-48,4Al-10Nb, Ti-45,9Al-15Nb i Ti-49Al-2Ag (%, at.) w temperaturze 900 stopni Celsjusza w parach siarki w zakresie ciśnień p(S2) od 10 do 1000 Pa. Stopy TiAl, TiAlNb i TiAlAg, otrzymane metodą mechanicznej syntezy (MS), miały budowę krystaliczną i zawierały dwie główne fazy: gamma-TiAl and alfa2-Ti3Al, o wielkości ziaren od około 0,2 do 1 mikrometra. Zidentyfikowano w nich również pewne ilości alfa-Ti oraz związków AlNb3 i Ag3Al. Siarkowanie stopów TiAlNb i TiAlAg w ww. warunkach przebiegało według prawa parabolicznego lub paraboliczno-liniowego w zależności od czasu reakcji siarkowania. Szybkość siarkowania wzrastała ze wzrostem zawartości niobu w zakresie od 2 do 15 % at. Nb. W przypadku stopu Ti-49Al-2Ag szybkość siarkowania była znacznie większa w porównaniu do stopu Ti-49Al-2Nb, co prawdopodobnie spowodowane było tworzeniem się ciekłej fazy Ag-Al. Zgorzeliny siarczkowe powstałe na międzymetalicznych fazach TiAlNb o zawartości niobu od 2 do 15% at. oraz na TiAl-2Ag były wielofazowe i składały się z trzech różnych warstw. Najbardziej zewnętrzna warstwa siarczkowa zbudowana była z Al2S3 z niewielką ilością siarczków tytanu. Następna warstwa składała się głównie z siarczków tytanu. Natomiast warstwa wewnętrzna zbudowana była z mieszaniny siarczków tytanu i siarczku glinu. W zgorzelinach tych zidentyfikowano następujące fazy siarczkowe: Al2S3, TiS, Ti3S4, TiS2 i Ti5S8, w zależności od warunków reakcji siarkowania (p(S2)=10/1000 Pa). Mikrostrukturę na przekrojach poprzecznych i skład fazowy produktów reakcji siarkowania badano metodą mikroskopii skaningowej (SEM), mikroanalizy rentgenowskiej (EDS) i dyfrakcji promieni rentgenowskich (XRD).

EN

The sulphidation behaviour of binary Ti-48Al and ternary Ti-52Al-2Nb, Ti-51.2Al-5Nb, Ti-48.4Al-10Nb and Ti-45.9Al-15Nb (at. %) alloys were studied in sulphur vapour atmosphere at 900 degrees centigrade in the pressure range of 10/1000 Pa. Binary TiAl and ternary TiAlNb, TiAlAg intermetallic alloys were prepared by mechanical alloying (MA) process. After annealing at 1250 degrees centigrade for 2 hrs in vacuum all three kinds of alloys were crystalline including two main phases gamma-TiAl and alpha2-Ti3Al with grain size in the range from about 0.2 to 1 micrometre. Some amounts of alpha-Ti, AlNb, and Ag3Al were also detected. In the present study the influence of niobum and silver additions to TiAl on the sulphidation kinetics, microstructure and chemical composition was investigated. Sulphidation of the TiAlNb and TiAlAg alloys in sulpur vapour atmosphere at 900 degrees centigrade in the pressure range of 10/1000 Pa followed a parabolic or parabolic-linear rate law depending on the time of reaction. The amounts of sulphidation increased with increasing addition of niobum in the range from 2/15 at. %. In the case of Ti-49Al-2Ag alloy sulphidation kinetics was much faster in comparison with other alloy compositions, caused probably by an Ag-Al liquid phase formation. The sulphide scales formed on TiAlNb with 2/15 at. % of Nb and TiAl-2 at. % Ag alloys had multi-layered structures of three different layers. It was observed that outermost sulphide layer is rich in Al2S3 with addition of some amount of Ti-sulphides and outer layer is rich in Ti-sulphides. The inner layer consisted of a mixture of Ti-sulphides and Al2S3. Ti-sulphides were represented by TiS, Ti3S4, TiS2, Ti5S8 depending on the sulphidation conditions, p(S2)=10/1000 Pa. The cross-sectional microstructure and phase composition of the reaction products were examined by scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive X-ray analysis (EDS), and X-ray diffraction analysis (XRD).