PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  kontrola wizualna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Indicating and analysis the interrelation between terms - visual: management, control, inspection and testing
Knop Krzysztof
Production Engineering Archives
|
2020
|
Vol. 26, Iss. 3
110--120
EN
The multitude of concepts and methods of management and control related to the word "visual" in the area of production and quality management may cause difficulties with their perception, proper understanding and use of these terms by researchers from various backgrounds (not necessarily related to production) and countries, including Poland. In particular, the noticed inaccuracies in the use of terms with the word "visual" concern such terms as visual: management, control, inspection, and testing, where, for example, in the Polish language the first three different terms in English are named with the same phrase, which sometimes causes some confusion. The aim of the article was an attempt to distinguish, sometimes "troublesome" definitions, to indicate the area of their application, to define possible relations between them, which is a peculiar novelty. The article is an analysis of the literature related to these concepts, systematizes the types of visual concepts and methods in the area of production and quality. It defines in what context the indicated terms should be used by researchers and what is the relationship between them, and under what conditions they can be used separately or jointly. The article is an attempt to indicating and analysis of the interrelation between concepts in which the word "visual" appears concerning production practice. Concepts visual: management, control, inspection, and testing, as the author proves in the article, they should be translated into English with due diligence, due to the differences between them. It has been shown that there is a strong relationship between type definition pairs as visual management & visual control and visual inspection & visual testing, where it is not a mistake to use them interchangeably, and cases, where all these concepts can intertwine, are also given.
2
Content available Importance of visual management in metal and automotive branch and its influence in building a competitive advantage
Knop Krzysztof
Polish Journal of Management Studies
|
2020
|
Vol. 22, No. 1
263--278
EN
The aim of the study is to assess the extent to which visual management is significant in the production process on detecting problems in the production hall and in building an internal competitive advantage in the studied two strategic branches in Poland: metal and automotive. The innovative "BOST - Toyota's management principles in questions" survey research was used to assess visual management's importance. 20 companies were surveyed, and responses were obtained from 689 respondents. Analyses showed greater importance of visual management in the metal branch than in the automotive branch, while the greater impact of this system on revealing problems and building a competitive advantage in the automotive branch, which resulted from the specific objectives of this system in the analysed branches. The results emphasize the specific background of the importance of visual management in the analysed branches. The analysis linking the importance of the visual management system with the impact on creating a competitive advantage meets the expectations of managers looking for alternative and low-cost ways to increase the company's competitiveness. Companies need to understand that the sooner a problem is discovered, the better, because sooner can be taken corrective action to prevent it from happening again. Effective detection problems in the production hall supported by the visual management tools and their elimination is a way of reducing costs and building an internal competitive advantage.
PL
Celem pracy jest ocena, na ile zarządzanie wizualne jest istotne w procesie produkcyjnym w wykrywaniu problemów na hali produkcyjnej oraz w budowaniu wewnętrznej przewagi konkurencyjnej w badanych dwóch strategicznych branżach w Polsce: metalowej i motoryzacyjnej. Do oceny znaczenia zarządzania wizualnego wykorzystano innowacyjne badanie ankietowe „BOST - Zasady zarządzania Toyotą w pytaniach”. Przebadano 20 firm, a odpowiedzi uzyskano od 689 respondentów. Analizy wykazały większe znaczenie zarządzania wizualnego w branży metalowej niż motoryzacyjnej, natomiast większy wpływ tego systemu na ujawnianie problemów i budowanie przewagi konkurencyjnej w branży motoryzacyjnej, co wynikało ze specyficznych celów tego systemu w analizowanych branżach. Wyniki uwypuklają specyfikę znaczenia zarządzania wizualnego w analizowanych branżach. Analiza łącząca znaczenie systemu zarządzania wizualnego z wpływem na tworzenie przewagi konkurencyjnej wychodzi naprzeciw oczekiwaniom menedżerów poszukujących alternatywnych i niskokosztowych sposobów na zwiększenie konkurencyjności firmy. Firmy muszą zrozumieć, że im szybciej problem zostanie wykryty, tym lepiej, ponieważ szybciej można podjąć działania naprawcze, aby zapobiec jego ponownemu wystąpieniu. Skuteczne wykrywanie problemów na hali produkcyjnej wsparte narzędziami zarządzania wizualnego i ich eliminacja to sposób na redukcję kosztów i budowanie wewnętrznej przewagi konkurencyjnej.
3
Content available Analysis of non-compliance of industrial robot arm parts
Czerwińska Karolina, Siwiec Dominika, Pacana Andrzej, Malindžák Dušan
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2019
|
z. 135
40--59
EN
Identifying inconsistencies and taking adequate actions to eliminate them is an effective way to improve the quality of products. Casting products are one of the items commonly manufactured in the foundry industry. Determining their quality becomes problematic due to a large number of factors affecting them during production which can generate various types of incompatibilities. The problem with a large number of incompatibilities of castings arose in a company in the southern part of Poland. The aim of the research was to diagnose the state of a batch of castings of industrial robot arm parts and to precisely determine the most important reasons for the occurrence of unworthiness, in relation to which appropriate preventive measures could significantly contribute to the reduction of the number of non-compliant castings and hence, waste. The analysis of incompatibilities occurring in the casting using the Pareto-Lorenz method and the ABC method allowed indication of the most important (in terms of frequency and severity) incompatibility of castings - gas porosity. Continuing the analysis of the problem by means of a brainstorming session and organizing ideas via the Ishikawa diagram made it possible to identify the key cause of the problem, which was the inadequately prepared (wet) core of the casting mold.
4
Content available Analiza i ocena wyników z procesów kontroli wizualnej jako sposób doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych
Knop K.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2018
|
No. 2 (9)
160--168
PL
Prezentowany artykuł to case-study z doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych, gdzie do zainicjowania doskonalenia wykorzystano wyniki z procesów kontroli wizualnej badanego wyrobu. W artykule przedstawiono wyniki analizy struktury niezgodności badanego wyrobu, na podstawie których zidentyfikowano niezgodności krytyczne. W tym celu wykorzystano diagram Pareto-Lorenza. Najczęściej występująca niezgodność badanego wyrobu to rysy i zadrapania na powierzchni poduszki powietrznej, która to niegodność wykrywana jest za pomocą kontroli wizualnej. W celu analizy niezgodności krytycznej wykorzystano takie metody, jak: 5W1H, 5WHY. Metoda 5W1H pozwoliła lepiej rozpoznać badany „krytyczny” problem. Z kolei dzięki metodzie 5WHY, a dokładniej jej wersji w postaci diagramu WHY-WHY, wskazano na przyczynę źródłową problemu, w odniesieniu do której zaproponowano działania zaradcze. Przeprowadzone analizy dowiodły, że dzięki analizie wyników z kontroli jakości (kontroli wizualnej) można ograniczyć występowanie problemów jakościowych, a tym samym udoskonalić proces produkcyjny.
EN
The presented article is a case-study on improving the production process of airbags, where the results of visual inspection processes of the analysed product were used to initiate the improvement. The article presents the results of the analysis of the non-conformity structure of the tested product, on the basis of which critical nonconformities were identified. For this purpose, the Pareto-Lorenz diagram was used. The most frequent nonconformities of the analysed product are scratches on the surface of the airbags, which is detected by visual inspection. To analyze the critical nonconformities, methods such as 5W1H, 5WHY were used. The 5W1H method allowed to better recognize the studied "critical" problem. In turn, thanks to the 5WHY method, and more precisely its version in the form of the WHY-WHY diagram, the root cause of the problem was indicated, for which remedial action was proposed. The analyzes carried out proved that thanks to the analysis of the results from the quality control (visual inspection) it is possible to limit the occurrence of quality problems and thus improve the production process.
5
Content available Outsorcing – procedury controlled shipping w branży motoryzacyjnej
Ulewicz R.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2018
|
z. 117
687--697
EN
The article presents the results of own research of assessing the impact of external visual control on the efficiency of realized processes in the automotive industry. Increasingly, companies from the automotive industry opt for the solutions offered by external companies, which are specialized in quality control. Companies providing this kind of service become strategic business partners of manufacturing companies, guaranteeing security, flexibility and cost reduction. Demand for outsourcing of complex solutions in the field of quality control grows each year. Most of the companies operating on the automotive market tend to loosen up their business in order to more quickly and easily respond to internal factors and above all external factors. Presented at work results relate to the situation of the imposition by the customer on the supplier the Controlled Shipping Level 2 procedure.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań własnych oceny wpływu stosowania zewnętrznej kontroli wizualnej na efektywność realizo-wanych procesów w branży motoryzacyjnej. Coraz częściej firmy z branży motoryzacyjnej wybierają rozwiązania proponowane przez podmioty zewnętrzne, które są wyspecjalizowane w kontroli jakości. Firmy świadczące tego typu usługi stają się strategicznymi partnerami biznesowymi firm produkcyjnych, gwarantującymi bezpieczeństwo, elastyczność i redukcję kosztów. Popyt na outsourcing kompleksowych rozwiązań w zakresie kontroli jakości rokrocznie rośnie. Większość firm działających na rynku motoryzacyjnym dąży do uelastycznienia swojego biznesu tak, aby szybciej i łatwiej reagować na czynniki wewnętrzne i przede wszystkim zewnętrzne. Przedstawione w pracy wyniki badań dotyczą sytuacji nałożenia przez klienta na dostawcę procedury Controlled Shipping Level 2.
6
Content available Kontrola jakości procesu produkcji z wykorzystaniem metody wizualnej. Studium przypadku
Nęcki Ł.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2016
|
No. 1 (4)
40--53
PL
Metoda wizualna jest jedną z najważniejszych metod kontroli pomimo rozwiniętych technologii informatycznych i bardzo dużemu zautomatyzowaniu samego procesu produkcji. Nadal w celu zapewnienia odpowiedniej jakości przy niewystarczającej stabilności procesu produkcyjnego stosuje się kontrole wizualne produktu i pomimo zwiększenia zastosowania systemów przetwarzania obrazu, nic nie wskazuje na to, aby w najbliższej przyszłości czynnik ludzki został wyeliminowany z tych obszarów przedsiębiorstwa (CYFERT S. 2006). Mimo swojej niedoskonałości i dużego ryzyka niewykrycia wad lub ich nieodpowiedniej oceny przez pracownika nadal najczęściej stosowaną metodą kontroli jakości jest kontrola wykorzystująca zmysły człowieka, zwana Metodą Wizualną. Celem niemniejszej publikacji jest analiza wybranego odcinka procesu produkcji tektury falistej, w przypadku którego stosowana jest kontrola procesu produkcji przy pomocy Metody Wizualnej, oraz sposobu zastosowania tej metody w przemyśle i jej wpływu na poprawę procesu produkcyjnego.
7
Content available Significance of factor describing visual control in the second management principle of Toyota in the automotive supply industry
Mielczarek K., Knop K.
Production Engineering Archives
|
2016
|
Vol. 13, No. 4
16--19
EN
The article presents research results in a scope of evaluation importance in visual control usage in the production processes of enterprises from automotive industry. The significance of visual control in a production process was characterized. An innovative BOST questionnaire survey was described as a tool for transformation of Toyota's management principles into questions. The survey questions from BOST study were described, which is used in evaluation of the visual control importance with reference to the second Toyota's management principle (question E3). The analysis of respondents preference in ranging factors of the second Toyota's management principle was conducted using comparative evaluation of Thurstone’s method, as well as the degree of similarity between these factors was indicated. A subjective factor was assessed by employees of automotive industry as one of less significant in the production process.
8
Content available remote Significance of visual control types in automotive industry
Knop K., Mielczarek K.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2016
|
Y. 113, iss. 3-M
67--72
EN
The results of the assessment of visual control (VC) types in 10 enterprises from the Silesian province which operate in the automotive industry were presented in this article. These enterprises specialize in production for the automotive industry and constitute companies from Tier 1 and Tier 2 groups in the supply chain. The meaning of visual control was presented in TPS, research methodology and research results. Importance series were used as the basic tool of data analysis. A comparison of importance series was made for the purpose of stating characteristic relations in the scope of importance of the analyses types of VC.
PL
W artykule przedstawiono wyniki z zakresu oceny rodzajów kontroli wizualnej (zarządzania wizualnego) w 10 przedsiębiorstwach z branży motoryzacyjnej z województwa śląskiego. Były to przedsiębiorstwa stanowiące w łańcuchu dostaw firmy z grupy Tier 1 i Tier 2. Przedstawiono znaczenie kontroli wizualnej w TPS, metodykę badawczą oraz wyniki badań. Jako podstawowe narzędzie analizy danych wykorzystano szeregi ważności. Dokonano porównania szeregów ważności w celu stwierdzenia charakterystycznych zależności w zakresie ważności badanych rodzajów kontroli wizualnej.
9
Content available Struktura niezgodności i ważność rodzajów kontroli wizualnej podczas produkcji opakowań szklanych
Borkowski S., Ingaldi M., Jagusiak-Kocik M.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2014
|
z. 3 (9)
43--51
PL
W rozdziale krótko omówiono przemysł szklarski w Polsce. Dokonano ogólnej charakterystyki analizowanego przedsiębiorstwa - huty szkła, która zajmuje się produkcją opakowań szklanych. Scharakteryzowano opakowania szklane: ich składniki, zastosowanie, cechy. W części badawczej dokonano hierarchizacji niezgodności występujących podczas produkcji butelek ze szkła bezbarwnego za pomocą Diagramu Pareto-Lorenza. Przedstawiono również analizę części wyników wybranego zestawu czynników ankiety BOST (zasad zarządzania Toyoty w pytaniach). Zestaw ten związany jest z zasadą 7 zarządzania Toyoty i dotyczy najważniejszych czynników w kontroli wizualnej.
EN
In the chapter the glass industry in Poland was briefly discussed. General characteristics of the analyzed company - glass factory, which manufactures glass packages was made. Glass packages: their components, application, features were characterized. In the research part, the hierarchy of nonconformities, which occur during the production of colorless glass bottles using Pareto-Lorenz diagram was made. Analysis of the part of results of the chosen set of factors of the BOST questionnaire (Toyota management principles in questions) was also described. This set of factors is connected with 7 Toyota's management principle and concerns the most important factors in visual control.
10
Content available Visual inspection as one of the important elements of the quality control
Szklarzyk P.
Production Engineering Archives
|
2014
|
Vol. 2, No. 1
9--11
EN
Quality control of the production process allows to detect incompatibilities. One of the key elements of quality control is a visual inspection. The object of the research is to determine the essential elements having an impact on visual inspections. Research was carried out according to the BOST method designed at the Institute of Production Engineering, Technical University of Czestochowa.
11
Content available Visual control as a key factor in a production process of a company from automotive branch
Borkowski S., Knop K.
Production Engineering Archives
|
2013
|
Vol. 1, No. 1
25--28
EN
This article presents a theoretical basis for one type of control in enterprises – visual control. It presents the meaning of visual control in the Toyota Production System and BOST researches as a tool of measure, among other things, the importance of visual control in production companies. The level of importance of visual control usage as one of the production process elements in the analysed company was indicated. The usage of visual control is a main factor in a production process of the analyzed company, the factor which provides continuous help to employees to check whether the process differs from the standard. The characteristic progression of production process elements was indicated and the SW factor (the use of visual control) took the third place, PE factor (interruption of production when it detects a problem of quality) turned out to be the most important one, while the least important was the EU factor (granting power of attorney down). The main tools for this evaluation : an innovative BOST survey - Toyota's management principles in questions, in particular, the Pareto-Lorenz diagram, radar graph and series of importance as graphical interpretation tools, were used to present the importance of each factor in relation to individual assessments.
12
Content available Analiza wpływu wybranych czynników pracy na skuteczność kontroli wzrokowej
Vogt K., Kujawińska A.
Inżynieria Maszyn
|
2013
|
R. 18, z. 1
40--50
PL
W artykule zaprezentowano wyniki analizy wpływu czynników organizacji pracy oraz sposobu ulokowania niezgodności w wyrobie na skuteczność kontroli wzrokowej. Szczegółowo zaprezentowano wyniki eksperymentu, przeprowadzonego w przedsiębiorstwie produkującym elektronikę dla branży motoryzacyjnej. Badano skuteczność sekwencji kontroli wizualnych, usytuowanych w wybranym procesie technologicznym. Oceniano wpływ zmiany produkcyjnej, rodzaju niezgodności, oraz umiejscowienia i organizacji kontroli wzrokowej na jej skuteczność. Stwierdzono dominację wpływu czynników zależnych od kontrolera na skuteczność kontroli.
EN
The paper presents the investigation of work organizational factors influence on visual control effectiveness. It describes results of the experiment performed in company manufacturing electronics for automotive industry. A controller can make two types of errors in the process of visual inspection: to assess a conforming product as "defective" or to assess a non-conforming product as "good". Effectiveness of sequential visual controls in selected process was examined. As a measure of visual control effectiveness First Pass Yield index was chosen. Three operations were analyzed: assembly of components, melting components and applying a protective coating.
13
Content available Video Assisting System for Garment Manufacturing Technological Flow
Donciu C.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2013
|
Vol. 21, no. 5 (101)
135--140
EN
Although numerous video-inspecting systems have beenimplemented in different manufacturing domains, in the textile industry there is no video assisting/inspecting of assembling operations in the textile/clothes production flow available on the market. There are some particularities of textile and clothes manufacturing units, severely restricting the customisation of existing video assisting systems to the garment industry. Among these, the most important are the irregularity of lighting caused by the partial obstruction of the optic path (flocks and fluffs interposing between the light source – textile detail – video cam) as well as the presence of fabric undulations which can modify the visible shape of the detail to be identified. In order to overcome these limitations, a novel pattern matching algorithm was developed, named the Learn and Match Mini-Pattern. The working principle of this new algorithm will presume the decimation of a pattern in several partial mini patterns.
PL
Jakkolwiek systemy audiowizyjne są stosowane w różnych branżach dla kontroli produkcji, jak dotychczas nie stosowano tego typu systemów dla kontroli produkcji odzieży. W przemyśle odzieżowym istnieją specyficzne warunki różniące produkcję odzieży od wytwarzania innych produktów. Szczególnie istotnym jest nieregularność oświetlenia spowodowana przez częściowe przeszkody ścieżek optycznych (fragmenty materiałów włóknistych pomiędzy źródłem światła a elementami przetwarzanej odzieży) oraz falowanie materiałów, które utrudniają zidentyfikowanie kształtu obrabianego detalu. W celu ominięcia tych trudności opracowano nowy algorytm nazwany „Learn and Match Mini-Pattern”. Algorytm ten pozwala na rozłożenie danego kształtu na szereg elementów cząstkowych.
14
Content available remote Some aspects of visual management systems applied in modern industrial plant
Wojakowski P.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2013
|
R. 110, z. 1-M
373--380
EN
The paper describes the main features of visual management systems applied to track production state inside manufacturing cells. The description is restricted to the class of the systems called electronic andon system. The way of gathering data from manufacturing cell about process performance is depicted. Integration of electronic andon with ERP systems is presented.
PL
W artykule opisano główne cechy systemów kontroli wizualnej stosowanych do śledzenia produkcji w gniazdach przedmiotowych. Ograniczono się do opisu klasy systemów kontroli wizualnej zwanej elektronicznym systemem andon. Zobrazowano sposoby gromadzenia danych w takich systemach. Przedstawiono sposoby integracji tych systemów z systemami zewnętrznymi na przykładzie komunikacji z ERP.
15
Wprowadzenie do problematyki wdrażania Lean Manufacturing w odniesieniu do przedsiębiorstw hutniczych
Furman J., Burchart- Korol D.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2008
|
Vol. 75, nr 3
120-125
PL
W niniejszej pracy przedstawiono istotę Lean Manufacturing (LM). LM, czyli odchudzona produkcja, to filozofia zarządzania polegająca na nieustannym eliminowaniu marnotrawstwa w przedsiębiorstwie, zdefiniowanego jako wszystkie czynności, inwestycje i procesy niedodające wartości do produktu lub usługi z punktu widzenia klienta. Zaprezentowano także wybrane narzędzia LM, których rozwój zmierza w kierunku szybszego i lepszego zaspokajania potrzeb klienta oraz do ciągłego doskonalenia zarządzania produkcją. Wdrażanie poszczególnych narzędzi LM przez przedsiębiorstwo hutnicze może przyczynić się do uzyskania trwałej przewagi konkurencyjnej.
EN
This report presents Lean Manufacturing (LM). LM is the management philosophy based on continuous eliminating of a waste in a company. The waste means a work, investments and processes that do not add a value to products from the customer angle. The article presents the chosen tools ofLM. These tools are cos turners oriented and help to obtain permanent competitive advantage. The objective ofLM is to assist manufacturers who have a desire to improve their company 's operations and become more competitive through the implementation of different tools. These tools of Lean Manufacturing are used for distance a competitor.
16
Content available remote Kontrola wizualna czystości pyłowej instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych
Charkowska A.
Instal
|
2003
|
nr 5
52--56
PL
W artykule omówiono zagadnienia związane z oceną zanieczyszczenia pyłowego instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Opisano sposób przeprowadzania kontroli wzrokowej przez wyszkolonych inspektorów oraz za pomocą przyrządów inspekcyjnych (boreskopów, wideoskopów oraz kamer wideo zamocowanych na pojazdach inspekcyjnych poruszających się wewnątrz przewodów wentylacyjnych).
EN
The paper discusses the problem of dust contamination assessment of ventilation and air conditioning installations. Personal visual controls carried out by trained inspectors as well as evaluations with special inspection tools (berescopes, videoscopes and video cameras mounted on miniaturised inspection robots) have been described.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.