PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  komputerowe wspomaganie wytwarzania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wybrane aspekty produkcji prefabrykatów w kontekście technologii BIM
Nicał Aleksander
Nowoczesne Hale
|
2022
|
Nr 4
62--68
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące produkcji prefabrykatów w kontekście technologii modelowania informacji o budynku (BIM). Technologia BIM staje się coraz bardziej obecna w budownictwie oraz w obszarze zautomatyzowanej produkcji prefabrykatów budowlanych. Artykuł opisuje m.in. genezę technologii BIM, jak również początki systemów projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i komputerowego wspomagania wytwarzania (CAM). Dodatkowo w artykule opisano podstawowe zalety płynące z zastosowania tej technologii w prefabrykacji. Uwagę poświęcono także koncepcji lean manufacturing i Systemowi Produkcyjnemu Toyoty (TPS), jako bardzo istotnym czynnikom w funkcjonowaniu obecnych zakładów produkcyjnych. W końcowej części artykułu odniesiono się do platformy planowania trójwymiarowego o nazwie Techniczny Informacyjny/Integracyjny Manager (Tim). Przedstawiono jej moduły oraz dokonano ich podstawowego opisu.
EN
The paper presents selected issues related to the production of precast concrete elements in the context of Building Information Modeling (BIM). The BIM technology is becoming more and more present in the construction industry and in the area of automatem production of precast concrete building elements. The article describes, among others, the genesis of BIM as well as the beginnings of computer-aided design (CAD) and computeraided manufacturing (CAM). Moreover, the main advantages of using this technology in prefabrication are presented. Attention is also paid to the concept of lean manufacturing and the Toyota Production System (TPS) as very important factors in the functioning of current production plants. At the end of the article, reference is made to the three-dimensional planning platform called the Technical Information/Integration Manager (TIM). Its modules and their basic description are also included.
2
Content available remote Symulacja procesów technologicznych w systemie I-DEAS
Czarnecki H., Tagowski M., Zaborski A.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 7CD
135—142
PL
W artykule przedstawiono klasyczny proces technologiczny toczenia powierzchni zewnętrznych przy użyciu modułowego systemu CAE I-DEAS.
EN
The article presents the classic turning technological process of the external surfaces using a modular CAE system I-DEAS.
3
Content available Przegląd systemów wspomagania procesów konstruowania i wytwarzania
Capanidis D., Kowalewski P.
Zeszyty Naukowe Dolnośląskiej Wyższej Szkoły Przedsiębiorczości i Techniki. Studia z Nauk Technicznych
|
2012
|
Nr 1
25--42
PL
Dynamiczny rozwój technik komputerowych spowodował upowszechnienie metod komputerowego wspomagania procesów związanych z każdym etapem cyklu „życia” wyrobu PLM (Produkt Lifecycle Management). Obecnie systemy komputerowego wspomagania zdominowały, już nawet w niewielkich przedsiębiorstwach, procesy projektowania CAD (Computer Aided Design) i związane z nim inżynierskie obliczenia konstrukcyjne CAE (Computer Aided Engineering) oraz wytwarzania CAM (Comupter Aided Manufacturing). Razem tworzą one podsystem komputerowego wspomagania podsystemy, składające się na spójne systemy CAx (CAD/CAM/CAE), umożliwiają przejście do wysoko wydajnych procesów produkcyjnych, w których okres „od pomysłu do otrzymania gotowego wyrobu” skraca się nawet o ponad połowę. W artykule przedstawiono krótka charakterystykę poszczególnych podsystemów wraz z przykładami ich zastosowań, zwracając uwagę na wybrane zagadnienia związane z przetwarzaniem i dokumentowaniem informacji w procesach konstruowania oraz wytwarzania.
EN
The dynamic development of computer technologies has caused the widespread of methods of computer aided processes associated with every stage of the lifecycle of a product PLM (Product Lifecycle Management). Currently, computer-aided systems has dominated, even in small businesses, designing processes like CAD (Computer Aided Design) and the related engineering design calculations like CAE (Computer Aided Engineering) and manufacturing (CAM Computer Aided Manufacturing). Altogether they form the so-called computer-aided subsystem of integrated manufacturing (CIM Computer Integrated Manufacturing). These listed subsystems, consisting of coherent systems CAx (CAD/CAM/CAE), enable the transition to high-production processes, in which the time from the idea to the final product is reduced even more than half. The article presents a brief description of various subsystems of CAD/CAM/CAE, together with examples of their applications, paying attention to selected issues related to processing and documentation of information in designing and manufacturing processes.
4
Content available remote Wytwarzanie łopatek silnika lotniczego z wykorzystaniem zaawansowanych systemów CAD/CAM
Gdula M., Żyłka W. M.
Obróbka Metalu
|
2012
|
nr 4
16-19
PL
Rozwój komputerowych technik wspomagania projektowania oraz wytwarzania stwarza dodatkowe możliwości obróbki części o złożonych kształtach (pojedynczych łopatek, wirników oraz tarcz łopatkowych). Głównie dotyczy to systemów CAD/CAM oraz obrabiarek CNC umożliwiających obróbkę w/w części. Wykonanie elementów silnika lotniczego takich jak łopatki czy wirniki wymaga zastosowania specjalnych obrabiarek o dedykowanych konfiguracjach kinematycznych oraz odpowiednio dobranych narzędzi obróbkowych.
5
Content available remote The concept of feedback between numerical controlled machine tool and the CAM program
Zalewski A.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2011
|
Vol. 35, nr 2
47-57
EN
In the article, the examples of mismatching of the CAM (Computer Aided Manufacturing) programs and CNC (computer numerical controlled machine tools), problems of the simulation of CNC work and difficulties with implementing CAM at the workshop are discussed. The authors cooperation with the industry in the field of training and the implementation of CAM, which has now been continued for 11 years, and which is also related to the development of many postprocessors (serving for the conversion of versatile processing record in the CAM program into the controlling program for a particular CNC) has led up to the development of the concept of the so-called CNC/CAM Integrator (the system acting as feedback between CNC and the CAM). The practical development of the module of the CNC/CAM Integrator (in terms of software and hardware) will shorten the implementation time of the CAM programs for production and improve the quality of technology design of CAM off-line and the simulation of the process.
PL
W artykule przedstawiono przykłady niedopasowania programów CAM (computer aided manufacturing) i obrabiarek sterowanych numerycznie CNC (computer numerical controlled machine tools). Omówiono problemy symulacji pracy obrabiarek CNC oraz trudności z wdrożeniem CAM w praktyce. Doświadczenia wieloletniej współpracy z przemysłem w zakresie wdrożeń CAM oraz opracowania postprocesorów (do zamiany uniwersalnego zapisu obróbki w programie CAM na format programu sterującego dla konkretnej CNC) są podstawą opracowania koncepcji tzw. Integratora CNC/CAM - układu spełniającego funkcję sprzężenia zwrotnego między CNC i CAM. Praktyczne opracowanie modułu Integratora CNC/CAM (programowe i sprzętowe) wpłynie na zmniejszenie czasu wdrożenia programów CAM do produkcji oraz poprawi jakość projektowania technologii CAM off-line i symulacji procesu.
6
Wykorzystanie systemów CAD/CAM do projektowania obróbki omodelowania przy użyciu obrabiarek CNC na przykładize systemu UNIGRAPHICS
Garczyk P.
Przegląd Odlewnictwa
|
2001
|
Vol. 51, nr 9-10
346-350
PL
Na przykładzie rdzennicy przedstawiono zagadnienie komputerowo wspomaganego projektowania (CAD) i wytwarzania (CAM) oprzyrządowania odlewniczego z wykorzystaniem systemu UNIGRAPHICS. Dostarczona przez klienta trójwymiarowa geometria wyrobu jest podstawą do szybkiego uzyskania geometrii rdzennicy. Po wczytaniu trójwymiarowej geometrii wyrobu, w środowisku CAD systemu UNIGRAPHICS tworzony jest model odlewniczy, uwzględniający m.in. skurcz odlewniczy oraz naddatki na obróbkę. Po logicznej operacji odjęcia bryły odlewu od bryły modelu uzyskuje się bryłę wnętrza odlewu, którą po dostawieniu znaków rdzeniowych zamieniana jest w rdzeń. W kolejnej operacji odejmowania rdzenia od monolitycznego bloku o wymiarach zgodnych z zewnętrznym obrysem rdzennicy uzyskuje się rdzennicę, a ściślej mówiąc odpowiednią jej część. Następnie za pomocą modułów CAM systemu UNIGRAPHICS tworzona jest strategia obróbki rdzennicy na frezarce sterowanej numerycznie. System umożliwia dobór dowolnego freza oraz zaprogramowanie odpowiedniej sekwencji obróbki, obejmującej w tym przypadku frezowanie zgrubne, kształtujące oraz wykańczające. Po wygenerowaniu ścieżki narzędzia, przesyłana jest ona do obrabiarki, na której następuje proces automatycznego wyfrezowania wnęki danej części rdzennicy. Zastosowanie komputerowo wspomaganego projektowania i wytwarzania umożliwia znaczące skrócenie czasu przygotowania produkcji oraz spełnienie narastających wymagań jakościowych. Stosowanie tego typu oprogramowania jest jednym z elementów umożliwiających sprostanie wyzwaniom stojącym przed odlewnią dnia dzisiejszego.
EN
Taking a core box as an example, the problems of computer-aided design (CAD) and computer aided manufacturing (CAM) of foundry tooling using the UNIGRAPHICS system have been presented. Delivered by the customer three-dimensional geometry of the product is the base of rapid making of the pattern equipment. In the environment of CAD of the UNIGRAPHICS system a foundry pattern is formed taking into account, among others, casting contraction and machining allowances. After a logical operation of removing the solid of a casting from the solid of a pattern one can obtain the solid of the inside of the casting, which - after adding the core prints - is changed into a core. In the successive operation of removing a core from the monolithic block with the dimensions consistent with the outer outline of a core box, one can obtain a core box, and in effect its suitable part. Next, by means of CAM modules of the UNIGRAPHICS system, the strategy of the core box machining using a numerically controlled milling machine is formed. The system renders it possible to choose any milling cutter you like and to programme an adequate sequence of machining, comprising in this case rough, profile and finishing milling. After generating the tool path, it is sent to the machine tool, on which the process of automatic milling of the cavity of a given part of a core box takes place. The application of CAD and CAM enables a considerable shortening of the production preparation time as well as fulfilling the increasing quality demands. The use of this type of software is one of the elements which makes the facing of challenges standing before a foundry of today possible.
7
Content available remote Komputerowe wspomaganie projektowania i wytwarzania form wtryskowych.
Kazimierczak G.
Mechanik
|
2001
|
R. 74, nr 4
277-280
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.