Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: kompozyt metal-ceramika

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The application of fuzzy logic analysis to assessing the significance of mixing parameters for the PM metal-ceramic composite

Wojtaszek M., Durak J.

Metallurgy and Foundry Engineering

2007

Vol. 33, no. 1

23-31

An attempt to implement the fuzzy logic to quick and economic analysis of the mixing process in two component system (alumina powder-ceramic fibres) was made. An experiment with composites made by the powder metallurgy method and the determination of its selected properties were carried out. To obtain samples cold moulding and coextrusion were used. The forming process was made with constant parameters of mixing and forming. The influence of fibrę volume fraction in the matrix on the selected properties and the microstructure of the product was investigated. Experimental results and experts' knowledge were the input information for numerical computations and were represented by linguistic variables, fuzzy sets and fuzzy rules. Obtained or estimated in such way information from the technical point of view must be treated as an incomplete and uncertain knowledge. It means the mathematical description verified by experiments is not available. This knowledge was used to analyse the mixing parameters by the fuzzy logic. To implement inference the Fuzzy Logic Toolbox from Matlab package was used.

W pracy podjęto próbę zastosowania metody logiki rozmytej do szybkiej i ekonomicznej analizy procesu mieszania składników w układzie cząstki proszku aluminium - włókna ceramiczne. Przeprowadzono eksperyment polegający na wytworzeniu kompozytów metodą metalurgii proszków oraz określeniu ich wybranych właściwości. Do wytworzenia próbek zastosowano operacje mieszania, prasowania na zimno i wyciskania współbieżnego. Proces kształtowania tworzyw realizowano przy stałych parametrach procesu mieszania oraz formowania. Badano wpływ udziału objętościowego włókien w osnowie na wybrane właściwości oraz na strukturę wyrobów. Informacje wejściowe do obliczeń numerycznych stanowiły wyniki uzyskane podczas badań oraz informacje traktowane jako wiedza ekspercka, zapisane w postaci wartości zmiennych lingwistycznych, zbiorów rozmytych oraz reguł. W wyniku takiego podejścia uzyskano lub oszacowano informację, która z inżynierskiego punktu widzenia postrzegana jest jako wiedza niekompletna i niepewna, tj. nie istnieje ścisły opis matematyczny zweryfikowany na drodze eksperymentu. Wiedza ta została wykorzystana do analizy parametrów mieszania składników metodą logiki rozmytej. Do modelowania numerycznego wykorzystano komercyjny pakiet Matlab Fuzzy Toolbox.

Otrzymywanie kompozytów Cu/Al2O3 metodą współbieżnego wyciskania KOBO

Kostecki M., Bochniak W., Olszyna A.

Kompozyty

2006

R. 6, nr 4

29-34

Przedstawiono badania nad otrzymaniem materiału kompozytowego Cu/Al2O3 przy wykorzystaniu technologii KOBO, której idea polega na sterowaniu strukturą materiału poprzez odpowiednią zmianę drogi odkształcenia plastycznego. Materiałami wyjściowymi do otrzymania kompozytów były komercyjne proszki: Cu oraz Al2O3 o średniej wielkości cząstek odpowiednio 32 žm i 134 nm (rys. rys. 1 i 2). Mieszaninę po wysuszeniu i granulowaniu zagęszczano izostatycznie pod ciśnieniem p = 120 MPa w celu nadania kształtu, a następnie spiekano (rys. 6). Materiał poddawano obróbce plastycznej dwutorowo, tzn. zarówno w formie wyprasek, jak i po procesie spiekania. Produkt otrzymany w wyniku odkształcenia plastycznego posiadał kształt pręta o średnicy 8 mm i średniej długości ok. 1 m. Pomimo że kompozyt z udziałem objętościowym 10% Al2O3 po obróbce plastycznej, niezależnie od stanu wyjściowego, nie posiadał cech materiału skonsolidowanego (litego) w całej objętości produktu, badania jednoznacznie dowiodły, że możliwe jest wytworzenie litych kompozytów Cu/Al2O3 o niższym udziale objętościowym Al2O3 metodą współbieżnego wyciskania KOBO. Otrzymane kompozyty po obróbce plastycznej charakteryzują się gęstością względną >= 90% oraz twardością na poziomie 83 HV0,5 dla Cu+5%obj. Al2O3 (rys. 11).

The aim of the paper is to presents investigation of production Cu/Al2O3 composites obtaining by KOBO method. The idea of Kobo-type forming originates from the studies of the effect of the change of the scheme of loading and it's influence on materials structure. The starting materials was Cu and Al2O3 powders, average grain size 32 žm and 134 nm respectively (Figs. 1, 2). The powders were mixed by homogenization. After drying, the powders were granulated, isostatically consolidated under a pressure of 120 MPa and sintered (Fig. 6). Plastic deformation of Cu/Al2O3 samples (with and without sintering) were performed. The final product has the rod shape 8 mm in diameter and 1 meter length approximately. However composites with 10 vol.% of Al2O3 reinforcement does not show monolithic form, on the base of researches was fund, that in both cases (with and without sintering) is possible to obtain a dens composite material. Composite with les than 10 vol.% of Al2O3 shows a relative density >= 90%, and hardness of 83 HV0,5 (value obtained for the Cu+5vol.%Al2O3 composite (Fig. 11).