Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Tworzenie trójwymiarowych modeli kokil na podstawie modelu odlewu z wykorzystaniem programu ZW3D (2012)

Niedźwiedzka A., Nadolny Ł. H.

Mechanik

|

2014

|

R. 87, nr 7CD

477—484

PL

W niniejszym artykule przedstawiony został proces wykonywania trójwymiarowego modelu kokili z wykorzystaniem programu ZW3D (2012). Zaprezentowano m.in. definiowanie płaszczyzny podziałowej odlewu w przypadku, gdy nie ma możliwości podziału względem płaszczyzny symetrii, a także procedurę odwzorowywania modelu w formie, jak również inne funkcje przydatne podczas projektowania trójwymiarowych modeli odlewów oraz kokil służące do uwzględnienia naddatku na skurcz oraz określenia masy obiektu.

EN

The process of performing of three-dimensional model using ZW3D (2012) was presented in this article. Presented, among others, setting up a split plane of casting in the case when there is no possibility of division in relation of the symmetry plane, mapping procedure of a model in the form, as well as other features useful by designing three-dimensional models of casting and permanent-moulds, that can be used to take account of overcapacity on the contraction and determining the mass of the object.

2

Napawanie w regeneracji kokili do odlewania ciśnieniowego aluminium

Białucki P., Derlukiewicz W.

Przegląd Spawalnictwa

|

2011

|

R. 83, nr 10

44-49

PL

Opisano zużyte przez zmęczenie cieplne oraz uszkodzone mechanicznie segmenty kokili napawane metodą TIG. Przedstawiono analizę metod stosowanych w regeneracji stali narzędziowej do pracy na gorąco. Badano wpływ technologii napawania na właściwości warstw z dwóch wybranych spoiw. Określono warunki napawania i obróbki mechanicznej napawanych elementów form wtryskowych do odlewania ciśnieniowego części ze stopów aluminium.

EN

Worn by thermal fatigue and mechanically damaged segments of the permanent maids, were hard surfaced by the TIG welding method. The analysis of methods applied in the regeneration of tool steel for hot work was introduced. The influence of technology on the properties of surfacing layers of two selected filler metals was presented. Conditions for surfacing and machining regenerated elements of injection maids for die-casting of aluminum alloy were specified.

3

Rozwój technologii pokrywania kokil

Kendrick R., Hops W., Kubów R.

Przegląd Odlewnictwa

|

2008

|

Vol. 58, nr 12

638-640

PL

W artykule przedstawione zostały informacje o zastosowaniu pokryć kokilowych w odlewaniu grawitacyjnym i pod niskim ciśnieniem z wyszczególnieniem zalet stosowanych pokryć kokilowych. Autorzy podzielili pokrycia kokilowe na trzy grupy: izolacyjne, zapewniające odpowiednie przewodnictwo cieplne i smarujące. Opisane zostały również kryteria wpływające na wybór pokrycia kokilowego a także przygotowywanie pokrycia kokilowego oraz wpływ mieszania (rozcieńczania) w tym procesie. Krótko zaprezentowane zostały początki produkcji pokryć kokilowych w Japonii i Europie. Podsumowanie artykułu stanowi lista zalet długotrwałych pokryć kokilowych oraz charakterystyka pokryć kokilowych i takie elementy technologii jak: parametry nakładania, czas pracy, rodzaje odlewanych odlewów.

EN

In the article there have been presented informations on the aplication of the die coatings by gravitation casting as well as by the casting under low pression, with specification of the advantages of the die coatings being used. The authors have divided the die coatings on three groupes: the insulating ones, the coatings ensuring good thermal conductivity and the lubricating ones. There have also been described criterions influencing the choice of the die coating as well as the preparation of the coating and the influence of mixing (dilution) going on in this process. The beginnings of the production of die coatings in Japan and Europe have also been shortly presented. In the summary of the article a list of the advantages of long-lasting die coatings and the characteristics of them as well as such points as: the parameters of spreading, working time and kinds of castings being produced was given.

4

Effective Intensification Method of Die Casting Process of Silumins

Władysiak R.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2007

|

Vol. 52, iss. 3

529-534

EN

At work were presented the research findings of the water mist’s generating process and low pressure casting of car silumin wheels with applying the die’s cooling with water mist and compressed air. Research findings were shown the effectiveness of spraying water with use of designed sprayers and effects of generating the water mist in the stream compressed air. Relations enabling the optimisation of parameters of the water mist were worked out to needs of cooling the die. A designed device for generating the water mist cooling the die was shown here. Research findings of speed of the temperature in characteristic points of the cast and cooled die with use of the water mist in comparing to cooling with the air were presented in the paper. They demonstrated, that applying the water mist increases the intensity of cooling the die and the cast, it makes shorter the cycle of die casting, it reduces the defectiveness of casts as well as it increases their properties: Rp0,2, Rm, A5 and HB.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań procesu wytwarzania mgły wodnej oraz odlewania pod niskim ciśnieniem silumi- nowych kół samochodowych z zastosowaniem chłodzenia kokili mgłą wodną i sprężonym powietrzem. Pokazano wyniki badań efektywności rozpylania wody za pomocą zaprojektowanych rozpylaczy oraz efekty wytwarzania mgły wodnej w strumieniu sprężonego powietrza. Opracowano zależności umożliwiające optymalizację parametrów mgły wodnej do potrzeb chłodzenia kokili. Pokazano zaprojektowane urządzenie do wytwarzania mgły wodnej chłodzącej kokilę. Przedstawiono wyniki badań szybkości zmian temperatury w charakterystycznych punktach odlewu i kokili chłodzonej za pomocą mgły wodnej w porównaniu do chłodzenia powietrzem. Wykazano, że zastosowanie mgły wodnej zwiększając inten- sywność chłodzenia kokili i odlewu, skraca cykl odlewania, zmniejsza wadliwość odlewów oraz podwyższa ich własności: Rp0,2, Rm, A5 i HB.

5

Odlewanie w kokilach jako energooszczędna metoda wytwarzania grubościennych odlewów

Maj M., Piekło J., Stachurski W., Pysz S.

Archiwum Odlewnictwa

|

2004

|

R. 4, nr 13

159--164

PL

Ograniczenie zużycia mas formierskich przez zastąpienie ich fragmentami metalowymi lub kokilami niesie za sobą szereg korzyści związanych z ochroną środowiska. Wynika to między innymi ze zmniejszenia ilości wydzielania trujących substancji w trakcie regeneracji mas formierskich, ze zmniejszenia zużycia energii koniecznej do wykonania tony odlewu i ze zwiększenia wydajności odlewni. Tego typu kombinowane formy piaskowo kokilowe, ułatwiają realizowanie kierunkowego krzepnięcia i uzyskanie odlewu bez wad. W niniejszym artykule wykorzystując metody symulacji komputerowej, przeanalizowano korzyści wynikające z zamiany formy piaskowej na kokilę dla grubościennego żeliwnego odlewu.

EN

The limitation of the mould mass consumption by metal fragment or permanent moulds substituting results in many advantages connected with the environment protection. It follows, between other, from: the decrease of the toxic substances emission during regeneration, decrease of the energy consumption necessary to produce 1 ton of cast and from increase of foundry capacity. The combined die-sand-moulds, of this type, facilitate the realizing directional solidification and obtaining the sound casting (without defects). In this research work, by means of the computer simulation method, the advantages resulting from the change the sand-mould to the mould for thick-walled iron casting have been analyzed.