PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  knock-out properties
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Investigations Concerning Improvements of the Knock Out Property of Ceramic Moulds Applied in the Investment Casting Technology
Kolczyk-Tylka Joanna, Zych Jerzy
Archives of Foundry Engineering
|
2023
|
Vol. 23, iss. 4
34--39
EN
In lost wax technology, self-supporting ceramic moulds are made, which must have adequate strength after being filled with liquid metal. The final structural strength is determined by such factors as the thickness of the individual layers applied to the wax model resulting from the viscosity of the liquid mass, the specific strength of the layers formed, and the heat treatment of the moulds. The development of technology and materials is moving in the direction of increasing the specific strength of self-supporting ceramic moulds. The consequence of this is that the final strength of these moulds is too high, making it difficult to knock castings out of the moulds. Removing mould remnants from holes, closed spaces of the casting, corners, sharp edges, variable cross sections and etc. is cumbersome. In order to remove mould remnants from the casting, a method is used to dissolve them in heated solutions of suitable chemical composition and reaction. The paper presents the results of research on a new solution, the essence of which is the production of layers in a ceramic mould, in the middle zone of the mould, characterized by a significantly reduced final strength, achieved after firing. These layers are produced using a different liquid ceramic mass than the base one, based on an organic binder. As a result, thanks to the embedded layer, very good knock-out of castings is achieved and separation of residual ceramic mass. Special layers can be incorporated over the entire surface or only in those places where the bonding of the casting surface and ceramic mass occurs.
2
Content available Technological Properties of Moulding Sands with Geopolymer Binder for Aluminium Casting
Vaskova I., Conev M., Hrubovčáková M.
Archives of Foundry Engineering
|
2018
|
Vol. 18, iss. 4
45--49
EN
The use of environmentally friendly inorganic binders and new technologies for cores production is widely discussed topic in recent years. This paper contains information about new hot curing process for core making with alumina-silicate based inorganic binders – geopolymers. Main differences between hot cured geopolymers and hot cured alkali silicate based inorganic binders are discussed. The main objective of this research paper was to investigate basic technological properties of geopolymer binder system such as strength, compaction, storage ability and knock-out properties. For this purpose, three mixtures with different powder additives were prepared and tested in laboratory conditions using specific methods. Strength properties evaluation showed sufficient levels as well as knock-out properties measurement, even with additives B and C originally designed for the use with alkali silicate based two component binder systems. Additives B and C were considered compatible with geopolymer binders after casting production trial results. Storage ability of geopolymers seems to be more sensitive than of alkali silicate based binders in the same tested conditions. Mixtures with geopolymer binder showed 20% more decrease of strength compared to alkali silicate binders after 24 hours in conditions of 25 °C and 65 %RH.
3
Content available Decoring Behaviour of Chosen Moulding Materials with Alkali Silicate Based Inorganic Binders
Conev M., Vasková I., Hrubovčáková M., Hajdúch P.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2017
|
Vol. 62, iss. 2A
703--706
EN
This paper contains basic information about new processes for cores for cylinder heads production with alkali silicate based inorganic binders. Inorganic binders are coming back to the foreground due to their ecologically friendly nature and new technologies for cores production and new binder systems were developed. Basically these binder systems are modified alkali silicates and therefore they carry some well-known unfavourable properties with their usage. To compensate these disadvantages, the binder systems are working with additives which are most often in powder form and are added in the moulding material. This paper deals with decoring behaviour of different moulding sands as well as the influence of chosen additives on knock-out properties in laboratory terms. For this purpose, specific methods of specimen production are described. Developed methods are then used to compare decoring behaviour of chosen sands and binder systems.
4
Badania laboratoryjne odlewniczych mas formierskich
Major-Gabryś K., Dobosz S. M., Grabarczyk A.
Laboratorium - Przegląd Ogólnopolski
|
2015
|
nr 11-12
62--64
PL
W artykule zostały przedstawione stosowane laboratoryjne metody pomiaru wybijalności mas. Zaproponowano nową metodę oceny tej właściwości, której zalety wykazano, testując zmodyfikowane przez autorów odlewnicze masy formierskie z uwodnionym krzemianem sodu. Masy te cechuje mała szkodliwość dla środowiska, niestety ich wady to zła wybijalność oraz mała zdolność do regeneracji mechanicznej.
EN
The article presents commonly used methods of measuring moulding sands knock-out properties. A new method of estimation of this parameter is presented, its’ advantages are proved by tests of modified foundry moulding sands with hydrated sodium silicate. They are environmentally friendly, but unfortunatelythey have bad knock-out properties and low mechanical reclamation ability.
5
Content available The Measurement of High-Temperature Expansion as the Standard of Estimation the Knock-Out Properties of Moulding Sands with Hydrated Sodium Silicate
Major-Gabryś K., Dobosz S.M., Jelínek P., Jakubski J., Beňo J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
Vol. 59, iss. 2
739--742
EN
The necessity of receiving high quality castings forces undertaking research to elaborate moulding and core sands ensuring obtaining the materials with relevant technological parameters and also with high environmental standards. The most important group here are moulding sands with hydrated sodium silicate. Unfortunately, their fundamental disadvantages are weak knock-out properties. The article presents the most commonly used methods of measuring the knock-out properties of moulding and core sands. The authors propose a new method for estimation this parameter. The method is based on the measurement of high-temperature expansion.
PL
Potrzeba uzyskiwania wysokiej jakości odlewów wymusza podejmowanie prac badawczych dla otrzymania mas formierskich i rdzeniowych zapewniających uzyskanie tworzyw o odpowiednich parametrach technologicznych, jednocześnie spełniających wysokie wymogi ochrony środowiska. Najważniejszą grupę stanowią tutaj masy z uwodnionym krzemianem sodu. Niestety jedną z ich podstawowych wad jest słaba wybijalność. W artykule zostały przedstawione najczęściej stosowane metody pomiaru wybijalności mas formierskich i rdzeniowych Autorzy zaproponowali nową metodę oceny wybijalności opierającą się na pomiarze ekspansji wysokotemperaturowej.
6
Content available Analiza metod pomiaru wybijalności mas formierskich
Major-Gabryś K., Grabarczyk A., Kaźnica N.
Archives of Foundry Engineering
|
2014
|
Vol. 14, iss. 3 spec.
35--40
PL
Potrzeba uzyskiwania wysokiej jakości odlewów wymusza podejmowanie prac badawczych dla otrzymania mas formierskich i rdzeniowych zapewniających uzyskanie tworzyw o odpowiednich parametrach technologicznych, jednocześnie spełniających wysokie wymogi ochrony środowiska. Przyjaznymi dla środowiska są masy ze spoiwami nieorganicznymi, jednak jedną z ich podstawowych wad jest zła wybijalność. W artykule zostały przedstawione najczęściej stosowane metody pomiaru wybijalności mas formierskich i rdzeniowych. Autorzy zaproponowali nową metodę oceny wybijalności opierającą się na pomiarze ekspansji wysokotemperaturowej. Przedstawiono ocenę wybijalności mas z uwodnionym krzemianem sodu modyfikowanym dodatkiem nanocząstek Al2O3 w oparciu o ekspansje wysokotemperaturową oraz pomiar wytrzymałości końcowej na ściskanie Rctk. Autorzy udowodnili, że ekspansja wysokotemperaturowa stanowić może kryterium oceny wybijalności mas formierskich.
EN
The necessity of receiving high quality castings forces undertaking research to elaborate moulding and core sands ensuring obtaining the materials with relevant technological parameters and also with high environmental standards. Environmental friendly are moulding sands with inorganic binders. Unfortunately, their fundamental disadvantages are weak knock-out properties. The article presents the most commonly used methods of measuring the knock-out properties of moulding and core sands. The authors propose a new method for estimation this parameter of moulding sands with hydrated sodium silicate modified with nanoparticles of Al2O3. The method is based on the measurement of high-temperature expansion. There are shown moulding sands’ knock-out properties estimated according to high-temperature expansion measurement and according to retained strength Rc tk measurement. Authors proved that high-temperature expansion may be the standard of moulding sands’ knock-out properties estimation.
7
Content available Nowoczesne spoiwo ekologicznych mas formierskich zawierające modyfikowany krzemian sodu
Major-Gabryś K., Dobosz S. M., Jakubski J.
Archives of Foundry Engineering
|
2013
|
Vol. 13, iss. 1 spec.
111--116
PL
Niniejszy artykuł dotyczy ekologicznych mas z uwodnionym krzemianem sodu jako spoiwem. Nieorganiczny charakter spoiwa – zapewniający niską szkodliwość dla środowiska - powoduje jednak złą wybijalność oraz małą zdolność do regeneracji mechanicznej mas. W niniejszym artykule autorzy skupili się na opracowaniu nowego składu tych przyjaznych dla środowiska mas formierskich- zapewniając ich lepszą wybijalność. W wyniku analizy danych literaturowych i badań własnych zastosowano do mas z uwodnionym krzemianem sodu nowe dodatki zawierające Al2O3. Dodatki te zapewniają lepszą wybijalność masy określaną na podstawie pomiaru wytrzymałości końcowej na ściskanie Rctk, a także pomiaru ekspansji cieplnej mas. Autorzy opracowali nowy dodatek zawierający Al2O3 i wykazali jego pozytywny wpływ na wybijalność mas z uwodnionym krzemianem sodu.
EN
The article is devoted to ecological foundry moulding sands with hydrated sodium silicate as a binder. Unfortunately the inorganic nature of the binder results in moulding sand’s poor knock-out properties and low ability to mechanical reclamation. In the present study authors focused on developing a new addition to these environmental friendly foundry moulding sands, given them better knock-out properties. The analysis of the literature data and own researches let authors usage of additives containing Al2O3 as components of moulding sands with hydrated sodium silicate. These additives provide better knock-out properties of moulding sands measured according to retained strength Rctk and also lead to lower thermal expansion of moulding sands. The authors have developed a new additive containing Al2O3 and proved its positive impact on moulding sand with hydrated sodium silicate knock-out properties.
8
Content available Modyfikacja uwodnionego krzemianu sodu jako spoiwa do sypkich mas samoutwardzalnych przy użyciu Al2O3
Kaźnica N., Grabarczyk A., Major-Gabryś K.
Archives of Foundry Engineering
|
2013
|
Vol. 13, iss. 3 spec.
57--62
PL
Artykuł dotyczy ekologicznych mas z uwodnionym krzemianem sodu jako spoiwem. Masy zawierające uwodniony krzemian sodu wykazują niską szkodliwość dla środowiska naturalnego, jednakże charakteryzują się złą wybijalnością. W prezentowanym artykule autorzy skupili się na zbadaniu wpływu dodatków modyfikujących na bazie związków Al2O3 na właściwości technologiczne sypkich mas samoutwardzalnych z uwodnionym krzemianem sodu i ciekłymi utwardzaczami. W ramach prac określono również wpływ nowych dodatków na wybijalność badanych mas określaną w oparciu o pomiar wytrzymałości końcowej na ściskanie Rctk oraz ekspansji wysokotemperaturowej.
EN
This article is devoted to research on ecological moulding sands with hydrated sodium silicate binder. These types of moulding sands are proved to be less harmful to the environment, but unfortunately they have low knock-out properties. In the presented article authors focus their tests on the influence of new Al2O3 based additives in composition with self-hardening moulding sands with hydrated sodium silicate and liquid hardeners. Technological parameters are also measured to determine the influence of new additives on knock-out properties of tested moulding sands. The knock-out properties were estimated by measuring the retained strength Rctk and thermal expansion of examined moulding sands.
9
Content available remote Influence of water-glass grade and quantity on residual strength of microwave-hardened moulding sands. Part 2
Stachowicz M., Granat K., Nowak D.
Archives of Foundry Engineering
|
2011
|
Vol. 11, iss. 2
143-148
EN
The paper continues dealing with the issues of influence of microwave hardening on mechanical properties of waterglass-based moulding sands. This second part of the research includes examining moulding sands containing 1.5, 2.5 and 3.5% of hydrated sodium silicate grade 150. Standardised, microwave-hardened cylindrical specimens for mechanical testing were held at temperatures from 100 to 1200 oC for 30 minutes, cooled-down to ambient temperature and then their residual strength was determined. An attempt was made to explain the effect of microwave hardening on strength of moulding sands as a function of baking temperature, supported by SEM observations of the baked sandmixes. On the grounds of these observations, destruction nature of linking bridges was identified. It was found that the applied microwave hardening is beneficial by reducing residual strength of waterglass-containing moulding sands and thus improving their knockout properties.
10
Content available remote Influence of water-glass grade and quantity on residual strength of microwave-hardened moulding sands. Part 1
Stachowicz M., Granat K., Nowak D.
Archives of Foundry Engineering
|
2011
|
Vol. 11, iss. 1
93-98
EN
The paper presents a research on influence of dielectric drying process on mechanical properties of water-glass containing moulding sands. Examined were moulding sands containing additions of 1.5 and 2.5 % of hydrated sodium silicate grades 145, 149 and 150, most often used in foundry practice. Standard, cylindrical specimens for mechanical testing were held at temperatures from 100 to 1200 oC for 30 minutes and next cooled-down to ambient temperature. Then their residual strength was determined. Comparison of the obtained results with literature data indicates that dielectric drying is favourable for reduction of residual strength of used water-glass moulding sands, and thus improves their knock-out properties.
11
Content available remote The mechanism of improving the knock-out properties of moulding sands with water glass
Dobosz S. M., Major-Gabryś K.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 1
37-42
EN
The article concerns a trial of explaining the mechanism of improving the knock-out properties of moulding sands with water glass made in ester technology after using the new additive called Glassex. Within the labour, the variety of technological and basic researches were done, including the researches evaluating the chemical influence of the new additive.
12
Content available remote High-temperature expansion and knock-out properties of moulding sands with water glass
Major-Gabryś K., Dobosz S. M.
Archives of Foundry Engineering
|
2007
|
Vol. 7, iss. 1
127-130
EN
The article focuses on the topic of improving the knock-out properties of moulding sand with water glass and ester hardener. It is settled that the cause of worse knock-out properties of moulding sand can be brought by their thermal expansion in increased temperatures. There is a presentation of the influence of different additives, containing Al2O3, on moulding sands' expansion in increased temperatures. Within the frames of research, there was an elaboration of the influence of authors own additive- Glassex, on the expansion phenomenon of moulding sands with water glass and ester hardener. It is concluded, that the new additive stops the expansion of moulding sands and as well it improves their knock-out properties.
13
Content available remote Kryteria oceny wybijalności mas ze szkłem wodnym
Major-Gabryś K., Dobosz S. M., Zych J.
Archiwum Odlewnictwa
|
2005
|
R. 5, nr 17
163--168
PL
Artykuł dotyczy metod oceny wybijalności mas ze szkłem wodnym i nowym dodatkiem Glassex. Szczególny nacisk położono na nowo zaproponowaną ocenę wybijalności mas opartą o badania ultradźwiękowe. Metoda okazała się szybka, precyzyjna i bardzo przydatna.
EN
The article concerns the method of estimating the knock-out properties of moulding sands with water glass and new Glassex additive. Especially the lately proposed estimation of knock-out properties based on the ultrasound researches is taken into consideration. This method seems to be quick, precise and very useful.
14
Content available remote Zjawiska powierzchniowe a wybijalność mas ze szkłem wodnym
Dobosz S. M., Major-Gabryś K.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2004
|
Vol. 24, nr 1 sp
49-56
PL
Artykuł dotyczy zagadnień wybijalności mas ze szkłem wodnym. Ta tania, ekologiczna metoda wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych ma, niestety, poważną wadę - wybijalność mas jest staba i mała jest ich zdolność do regeneracji mechanicznej. W artykule omówiono założenia nowej, bardzo efektywnej metody poprawy wybijalności.
EN
The article focuses on the knock-out properties of moulding sands with water glass. Unfortunately, this cheap and ecological method of producing both core and moulding sands has some serious defects including poor knock-out properties and low ability to mechanical regeneration. The article describes the assumption of a new, very effective method of improving the knock-out properties.
15
Content available remote Masy ze szkłem wodnym o zwiększonej wybijalności
Dobosz S. M.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 11/1
108--113
PL
Masy ze szkłem wodnym, jako tania i bardzo ekologiczna metoda wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych posiada niestety poważną wadę jaką jest słaba wybijalność i mała zdolność do regeneracji mechanicznej. W układzie ich wiązania siły kohezji szkła wodnego są niższe od sił adhezji tego spoiwa do powierzchni ziaren kwarcu, a zatem proces destrukcji mechanicznej ma charakter kohezyjny . Wychodząc z tych przesłanek opracowano nowe składy mas zawierające nowy dodatek który obniża silę kohezji po jej nagrzaniu przez ciekły metal. Wynikiem jego wprowadzenia do masy jest zdecydowana poprawa wybijalności, znacznie przekraczająca rezultaty innych metod. Artykuł prezentuje badania własne na temat tej metody.
EN
The article focuses on the knock-out properties of moulding sands with water glass. Unfortunately, this cheap and ecological method of producing both core and moulding sands has some serious defects including poor knock-out properties and low ability to mechanical regeneration. The article describes the assumption of a new very effective method of improving the knock-out properties.
16
Content available remote Glassex - nowy dodatek poprawiający wybijalność mas ze szkłem wodnym
Dobosz S. M., Major-Gabryś K.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 13
63--68
PL
Technologia mas ze szkłem wodnym, jako tania i bardzo ekologiczna metoda wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych posiada niestety poważną wadę jaką jest słaba wybijalność i mała zdolność do regeneracji mechanicznej. Wychodząc z analizy procesów zachodzących w masach w podwyższonych temperaturach opracowano nowe składy mas zawierające nowy dodatek Glassex, który wprowadzony do masy zdecydowanie poprawia wybijalności. Artykuł prezentuje badania własne na temat tego dodatku.
EN
The article focuses on the knock-out properties of moulding sands with water glass. Unfortunately, this cheap and ecological method of producing both core and moulding sands has some serious defects including poor knock-out properties and low ability to mechanical regeneration. The article describes the assumption of a new, very effective method of improving the knock-out properties by introducing the new additive called Glassex.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.