Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  klinkier cementowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The review of the most commonly used models for assessment of the concrete strength development is presented. The simple time-dependent models proposed by ACI Committee 209, CEB FIP Model Codes, Eurocode 2 and JSCE are outlined in the paper. More complex model based on the degree of hydration is also discussed. These models have been validated to assess their usefulness in the prediction of the strength development of concretes with low clinker cements (LCC). The data for the validation came from experimental tests performed for concretes with different low clinker cements. The content of mineral additives (siliceous fly ash and ground granulated blast furnace slag) in the used cements was relatively high and reached even 67.7%. Some other results from literature have been also used for the assessment of the models. The performed validation of the models indicates that the time-dependent models describe the strength development of concretes with LCC in very approximate way. The results of the analysis also show that the model based on the degree of hydration describe the strength development of concretes with LCC much more accurately. In order to improve CEB FIP/Eurocode strength development model a new coefficient of this model is proposed.
PL
Podjęto próbę oszacowania wpływu, jaki na proces klinkieryzacji oraz właściwości otrzymanego klinkieru wywiera dodatek tlenków metali normalnie obecnych w nadawie piecowej w niewielkich ilościach - cynku, miedzi i ołowiu. Modelową nadawę, sporządzoną z naturalnych składników, domieszkowano odpowiednimi tlenkami i badano zmiany w charakterystyce jej spiekania. Oznaczono zawartości oraz miejsca lokowania dodanych tlenków w spiekach, jak również zmiany w składzie fazowym otrzymanego klinkieru. Uzyskane wyniki wskazują na całkowite ulatnianie tlenku ołowiu przed osiągnięciem temperatury klinkieryzacji, co przekłada się również na jego znikomy wpływ na badany układ. Tlenki miedzi i cynku wbudowują się w układ praktycznie ilościowo i posiadają własności mineralizujące - obniżają temperaturę klinkieryzacji, zmieniając jednocześnie skład fazowy otrzymanego klinkieru. Zmiany te dotyczą głównie ilości glinianu trójwapniowego oraz brownmillerytu - głównych skupisk tych pierwiastków.
EN
This article is a trial of estimation of the influence, increased concentrations of zinc, copper and lead oxides (normally present only to a minor extend in the raw mix) have on the clinkerisation process as well as on the properties of clinker obtained. A model raw mix of natural minerals was doped with proper oxides and changes in the sintering process were measured. Concentrations and localisation of those oxides, as well as changes in the phase composition of the clinker obtained were determined. Obtained results reveal nearly quantitative volatilisation of lead oxide below the clinkering temperature, which yields in its negligible influence on the examined system. Copper and zinc oxides are incorporated almost quantitatively into the system and show a mineralising properties - they lower the clinkerisation temperature and change the phase composition of the clinker thus obtained. Namely, amounts of calcium aluminate and brownmillerite are changed - the two phases which contain the most of the added oxides.
3
Content available remote Korozja chemiczna wyrobów magnezjowo-cyrkonowych przez wsad pieca cementowego
PL
W artykule opisano badania nad zmianami fazowymi w ogniotrwałych materiałach magnezjowo-cyrkonowych zachodzącymi w temperaturach 1300°C i 1450°C, w wyniku reakcji z wsadem pieca cementowego w stanie wstępnie skalcynowanym lub w postaci cementu portlandzkiego, w rezultacie zawierającym różne ilości siarki i chloru. Badania przeprowadzono za pomocą testu pokrywania. Zmiany mikrostruktury i składu fazowego w strefie kontaktu pomiędzy pokryciem i ogniotrwałym materiałem magnezjowo-cyrkonowym badano wykorzystując skaningową mikroskopię elektronową SEM i analizę chemiczną techniką EDS. Udokumentowano i dyskusji poddano reaktywność faz wsadu wstępnie skalcynowanego i cementu portlandzkiego w stosunku do materiału magnezjowo-cyrkonowego w zależności od temperatury wygrzewania.
EN
The paper describes formation of the phases in magnesia-zirconia refractories due to a reaction with the cement furnace charge in a form of precalcined meal or portland clinker, containing sulphur and chlorine in a different content, at a temperature of 1300°C and 1450°C. The studies were carried out by using the coating test. The microstructure changes in the contact zone between the coating and the brick were studied by scanning electron microscopy SEM, coupled with EDS. The temperature dependence of reactivity of the precalcined meal and the portland in relation to the magnesia-zirconia bricks has been documented and discussed.
PL
Popiół ze spalania stałych odpadów miejskich zawiera zwykle duże ilości chloru, co stwarza duże problemy tak w produkcji, jak i w stosowaniu cementu. Stosując te popioły uzyskano jednak cement portlandzki wolny od Cl. W podwyższonych temperaturach Cl w zestawie surowcowym reaguje z alkaliami tworząc chlorki o dużej lotności i w związku z tym, może być usunięty z wytwarzanego klinkieru. Stosunek molowy (R: Na, K) zestawu surowcowego określa zawartość chloru lub alkaliów, które pozostają w klinkierze. Chlor spełnia rolę skutecznego mineralizatora w procesie klinkieryzacji. Powstawanie alitu zachodzi w znacznie niższych temperaturach niż w przypadku klinkieru portlandzkiego bez Cl. Ze wzrostem R/Cl faza glinianowa ulega zmianie z chloro-glinianu wapniowego do regularnego glinianu trójwapniowego i w końcu do jego rombowej odmiany, zawierającej Na. Uzyskano klinkier zawierający mniej niż 0,1% Cl, złożony z tych samych faz, co zwykły klinkier portlandzki, jednak o większej zawartości glinianów.
EN
Incinerated ash of municipal solid waste usually contains a large quantity of chlorine that brings difficult problems in both cement making and use. By making use of the incinerated ash Cl-free Portland cement has been successfully produced. At elevated temperatures Cl in raw mix reacts with alkalis to form highly volatile alkaline metal chlorides and can thus be excluded from product clinker. Molar ratio R/CI (R: Na, K) of raw mix determines the amount of chlorine or alkalis remaining in clinker. Chlorine plays an effective catalytic role in clinkering. Alite formation occurs at much lower temperatures than in normal Portland cement clinker without Cl. With increasing R/CI the aluminate phase changes from calcium chloroaluminate (C12-xA7.xCaCI2) to cubic tricalcium aluminate (C3A) and further its Na-bearing orthorhombic modification. With less than 0.1% of Cl the clinker is made up of the same minerals as ordinary Portland cement clinker, though higher in aluminate content.
5
Content available remote Powstawanie i mikrostruktura faz klinkieru cementu portlandzkiego. Cz.1
PL
Omówiono polimorfizm krzemianu trójwapniowego oraz właściwości optyczne tworzących się faz i formy ich występowania w klinkierze. Zwrócono także szczególną uwagę na warunki krystalizacji i ich wpływ na wzrost kryształów.
EN
The polymorphism of tricalcium silicate and optic behaviour of phases formed in clinker as well as their crystal habit are discussed. The attention is also paid to the conditions of crystallization and their influence on the crystal growth.
PL
Zasady doboru materiałów ogniotrwałych związane sa ściśle z oddziaływaniem czynników występujących na poszczególnych etapach procesu powstawania klinkieru portlandzkiego w urządzeniach cieplnych. W krótkim zarysie przedstawiono złożoność procesów fizycznych i chemicznych związanych z procesem powstawania klinkieru cementowego i ich oddziaływania na wyłożenie ogniotrwałe, przy uwzględnieniu metody jego produkcji.
PL
Do osiągnięć nowej techniki w zakresie wentylacji zaliczyć można bezprzewodowy system usuwania z garażu zanieczyszczonego powietrza oraz dymu w warunkach pożaru. Ten system właściwie zaprojektowany jest tańszy od rozwiązania tradycyjnego, a jednocześnie skuteczny, co udowodniły pracujące już instalacje.
8
Content available remote Mielność klinkieru cementowego
PL
Omówiono czynniki wpływające na mielność klinkieru cementowego, materiału najtrudniej przemielającego się w całym procesie technologicznym wytwarzania cementu. Są to przede wszystkim skład fazowy klinkieru, jego porowatość i warunki procesu technologicznego. Przedstawiono metody oznaczania mielności: Zeisla, Hargrove'a, Mittaga i Bonda. Opisano przeprowadzone przez autora w Instytucie Mineralnych Materiałów Budowlanych w Krakowie badania mielności klinkierów z polskich cementowni, żużli i surowców do produkcji cementu.
EN
The factors influencing the grindability of cement clinker, material the most hard to be ground in the whole technological process of cement manufacturing, are discussed. It is in the first place the phase composition of clinker, its porosity and the technological process. The methods of grindability determination: Zeisel-, Hargrove-, Mittag- and Bond method are presented. The advantage of this last method is the possibility to utilize the results of grindability determination for the calculation of the power of driving motor for ball mill as well as the dimension of largest ball, which allows to match - depending on the grain size and grindability - the set of grinding media for an industrial mill. The investigations, carried out by the author at Mineral Building Materials Institute in Cracow, on grindability of clinkers from Polish cement plants, as well as of slags and raw materials for cement manufacturing are discussed.
PL
Przedstawiono założenia technologiczne oraz wyniki prób przemysłowych prowadzenia procesu produkcji klinkieru cementowego z udziałem pyłu stalowniczego metodą suchą i mokrą. Określono wpływ dodatku pyłu stalowniczego, jako surowca żelazonośnego, na pracę pieca obrotowego i parametry jakościowe klinkieru cementowego, a także na emisję zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego. Stwierdzono, że udzial pyłu stalowniczego w ilości 9,5 kg/tonę klinkieru cementowego (metoda mokra) lub 8kg/tonę klinkieru cementowego (metoda sucha) nie obniża parametrów jakościowych produkowanego cementu i nie powoduje zakłóceń w eksploatacji pieca obrotowego. Wykorzystanie w procesie produkcji klinkieru cementowego pyłów stalowniczych, zawierających > 35% żelaza i ok. 10% cynku, jest procesem ekologicznym bezpiecznym, nie powodującym zwiększenia zanieczyszczen powietrza.
EN
Technical principles and results of industrial scale trials concerning the use of steelmaking dusts as the iron-brearing materials in production of cement clinker by the dry and wet rotary kiln, quality of the cement clinker and atmospheric pollution. Additions of the dust in amounts of 9.5 or 8 kg per tonne of clinker in the wet or dry method, respectively, had no harmful effects of the quality of the cement and did not interfere during operation of the kiln. Such use of steelmaking dusts containing more than 35% iron and about 10% zinc is environmentally safe and does not cause any additional air pollution.
PL
W artykule przedstawiono założenia technologiczne oraz wyniki prób przemyslowych prowadzenia procesu produkcji klinkieru cementowego z udziałem pyłu stalowniczego metodami suchą i mokrą. Określono wpływ dodatku pyłu stalowniczego, jako surowca żelazonośnego, na pracę pieca obrotowego i parametry jakościowe klinkieru cementowego, a także na emisję zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego. Stwierdzono, ze udział pyłu stalowniczego w ilości 9,5 kg/tonę klinkieru cementowego (metoda mokra) lub 8 kg/tonę klinkieru cementowego (metoda sucha) nie obniża parametrów jakościowych produkowanego cementu, nie powoduje zakłóceń w eksploatacji pieca obrotowego oraz zwiększenia zanieczyszczenia powietrza.
EN
The article presents technological assumptions and results from industrial scale experiments of utilizing steel dust in dry and wet technology of cement clinker production. Impact of steel dust addition as iron-bearing component on the operation of a rotary kiln, parameters of cement clinker and pollutants emission into the atmosphere has been determined. Adclition of steel dust in the amount of 9.5 kg/ton of cement clinker (wet technology) or 8 kg/ton of cement clinker (dry technology) was proved neither affecting the quality parameters of cement clinker nor causing any disturbances in the operation of the rotary kiln. No increase of atmospheric pollution has been observed either.
PL
Szeroko stosowaną metodą obniżenia kosztów produkcji cementu jest substytucja paliw tradycyjnych paliwami zastępczymi i pozyskanymi z odpadów przez ich spalanie w piecu cementowym. Przemysł cementowy oferuje najbardziej akceptowalną metodę postępowania z odpadami, zwłaszcza niebezpiecznymi (tj. spalanie zamiast składowania) i może utylizować je po znacznie mniejszych kosztach niż komercyjne spalarnie. Charakterystyczne dla pieców cementowych wysokie temperatury i długi czas przebywania spalin zapewniają niemal zupełną destrukcję związków organicznych zawartych w paliwie odpadowym. Efektywność destrukcji i usuwania najbardziej trwałych substancji wynosi co najmniej 99,99%. Oprócz tego kwaśne składniki gazowe w znacznym stopniu reagują w piecu z alkaliczną mieszanką surowcową i są zatrzymywane w klinkierze lub unoszone w postaci mniej toksycznych związków. Przeważająca większość metali śladowych wprowadzanych do procesu również wbudowuje się w klinkier i pył unoszony z pieca. Stosowanie odpylania gazów odlotowych i zawracanie zatrzymanego pyłu do systemu zasilania pieca powoduje minimalną emisję cząstek stałych i zawartych w nich toksycznych metali ciężkich. W artykule przedstawiono problem emisji podstawowych zanieczyszczeń gazowych (w tym składników kwaśnych), wybranych związków organicznych, pyłu oraz metali ciężkich z pieców cementowych spalających produkty odpadowe.
EN
A widely employed method of reducing cement production costs is the substitution of traditional fuels with alternative and waste-derived fuels for firing in the cement kiln. Cement industry offers the most acceptable method of waste disposal, especially hazardous waste (i.e., incineration versus land disposal), and can treat waste at a significantly lower cost than can commercial incinerators. The high temperatures and long residence times inherent in the operation of cement kilns ensure the almost complete destruction of the organic compounds comprising the waste fuel. Destruction and removal efficiency of the most stable substances is at least 99,99%. Besides acidic gas constituents react to a high degree with the alkaline raw meal and are retained in the clinker or discharged as a less toxic substances. Most of trace metals introducing to the process are also bound in the clinker and dust discharged from the kiln. Using of flue gas dedusting and returning of the collected dust to the kiln system feed cause minimal emission of particulates and toxic heavy metals included in the particulate matters. In the paper is presented emission problem of main gaseous pollutants (including acidic constituents), some organic compounds, particulates and heavy metals from cement kilns burning waste products.
EN
The Loesche mill has proved to be a grinding system with high levels of officiency and availability and a significantly lower energy comsumption than tube mill systems for grinding coal, limestone and cement raw material. Until now not all the quality features of a tube mill cement have been achieved when finish-grinding cement in roller grinding mills. Cement grinding trials with modified raw meal roller grinding mills with four rollers have led to a new design concept of the Loesche mill for cement. While retaining the familiar horizontal grinding track, the Loesche cement mills have 4 conical rollers of which, 2 work as grinding rolls and 2 as so-called preparation rollers for pre-compacting the grinding bed. This has meant that specific grinding pressures of the grinding rollers can be greatly increased and the required cement quality can be achieved with low-vibration mill operation.
PL
Młyn firmy Loesche wykazuje wysoki współczynnik sprawności i dyspozycyjności i znacznie mniejsze zużycie energii niż młyn rurowo-kulowy przy mieleniu węgla, wapienia i surowców cementowych. Natomiast przy końcowym mieleniu cementu w tym młynie nie wszystkie elementy jakości zostały dotychczas osiągnięte. Próby mielenia cementu w zmodyfikowanych młynach misowo-rolkowych do mąki surowcowej z czterema rolkami doprowadziły do powstania nowej koncepcji konstrukcji młyna firmy Loesche do cementu. Z zachowanych czterech rolek dwie pracują jako rolki mielące, a pozostałe dwie jako rolki przygotowujace warstwę mielonego materiału. Pozwala to na znaczne zwiększenie nacisku rolek mielących i uzyskanie wymaganej jakości cementu, przy utrzymaniu drgań młyna w czasie pracy na niskim poziomie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.