Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  kauczuk butadienowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Carbon nanotubes (CNT) and ethanol-assisted mixing were used to obtain composites based on a mixture of natural rubber and butadiene rubber (NR/BR 80/20). The structure of the composites was determined by Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) and scanning electron microscopy (SEM). Thermal aging tests were also carried out and the vulcanization process was characterized. SEM confirmed the homogeneous dispersion of CNTs in the polymer matrix. Improvements in tensile and tear strength as well as thermal stability were also achieved.
PL
Do otrzymywania kompozytów na bazie mieszaniny kauczuku naturalnego i butadienowego (NR/BR 80/20) zastosowano nanorurki węglowe (CNT) i mieszanie wspomagane etanolem. Strukturę kompozytów określono za pomocą spektroskopii w podczerwieni z transformacją Fouriera (FTIR) oraz skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Przeprowadzono również badania starzenia termicznego oraz scharakteryzowano proces wulkanizacji. Metodą SEM potwierdzono jednorodną dyspersję CNT w osnowie polimerowej. Uzyskano również poprawę wytrzymałości na rozciąganie i rozdzieranie oraz stabilności termicznej.
EN
The effect of the mixing method (normal and ethanol-assisted) on selected properties of natural rubber with butadiene rubber blends (NR/BR 80/20) was investigated. Scanning electron microscopy (SEM), Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) and thermogravimetric analysis (TGA) were used to evaluate the properties. In addition, the mechanical tensile properties, tear resistance and thermal aging, as well as vulcanization characteristic were determined. It was found that ethanol-assisted mixing can significantly improve the mechanical properties and thermal stability of the blends as a result of better dispersion of additives in the rubber matrix.
PL
Zbadano wpływ metody mieszania (tradycyjna i wspomagana etanolem) na wybrane właściwości mieszanin kauczuku naturalnego z kauczukiem butadienowym (NR/BR 80/20). Do oceny właściwości zastosowano skaningową mikroskopię elektronową (SEM), spektroskopię w podczerwieni z transformacją Fouriera (FTIR) oraz analizę termograwimetryczną (TGA). Ponadto oznaczono właściwości mechaniczne przy rozciąganiu, odporność na rozdzieranie i starzenie termiczne, a także właściwości wulkanizacyjne. Stwierdzono, że mieszanie wspomagane etanolem może znacząco poprawić właściwości mechaniczne i stabilność termiczną mieszanin NR/BR, jako efekt lepszej dyspersji dodatków w osnowie gumowej.
PL
Opracowano technologię wytwarzania materiałów gumowych charakteryzujących się dobrymi właściwościami mechanicznymi, zwiększoną odpornością na starzenie termooksydacyjne oraz odpornością na palenie. Nowe niekonwencjonalne mieszaniny elastomerowe sporządzone na bazie kauczuków chloroprenowego (CR) i butadienowego (BR) sieciowano w sposób niestandardowy za pomocą tlenku cynku (ZnO). Najlepsze właściwości użytkowe wykazywał wulkanizat CR/BR = 75/25 cz.mas. z udziałem 2,5 phr ZnO. Otrzymane wulkanizaty CR/BR/ZnO z udziałem 30 cz. mas. kaolinu lub krzemionki można zaliczyć do materiałów niepalnych.
EN
The technology of producing rubber materials characterized by good mechanical properties and increased resistance to thermo-oxidative aging and flame was developed. For this purpose, novel elastomeric blends containing chloroprene rubber (CR) and butadiene rubber (BR), crosslinked unconventionally with zinc oxide (ZnO) were prepared. The best application properties were obtained for vulcanizates with CR/BR mass ratio of 75/25, containing 2.5 phr ZnO. The vulcanizates CR/BR/ZnO filled with30 wt % kaolin or silica can be classified as non-flammable materials.
PL
Wyniki badań zmian lepkości zawiesiny heterogenicznego paliwa rakietowego (ηzp) o składzie: kauczuk polibutadienowy zakończony grupami hydroksylowymi (R45M), adypinian dioktylu jako plastyfikator, środek utwardzający diizocyjanian dimerylu i dodatki, takie jak 2,2’-bis(etyloferrocenylo)propan, 1,1’-izoftaloilo-bis(2-metyloazyrydyna), lecytyna, glicerolowy roztwór kwasu szczawiowego i antyutleniacz (2.2’-metylenobis(6-tert-butylo-4-metylofenol) oraz chloran(VII) amonu i pył aluminiowy od czasu (t) i temperatury (T) wykazały, że zależność tę można opisać równaniem w postaci ln[ηzp(t, T)] = ln(Aη) + Eη/(R∙T) + t Akη exp [-Ekη/(R∙T)], w którym Aη, Akη, Eη, Ekη są stałymi doświadczalnymi. Zawiesina paliwa charakteryzuje się odpowiednio długim czasem życia.
EN
A mixt. of hydroxyl-terminated polybutadiene, dioctyl adipate plasticizer, dimeryl diisocyanate curing agent, NH₄ClO₄'Al powder and 2,2’-bis(ethylferrocenyl)propane, lecithin additive, glycerol soln. of oxalic acid, 1,1’-isophthaloyl bis(2-methylaziridine) and (2,2’-methylene-bis(6-tert-butyl-4-methylphenol) antioxidant was prepd. as heterogeneous propellant slurry and studied for viscosity as function of time and temp. The results were presented as logarithmic equations. The propellant slurry had a relatively long pot life time.
PL
Przedstawiono wyniki badań dotyczących otrzymywania terpolimerów ABS metodą polimeryzacji w emulsji prowadzonej wieloetapowo. Fazę elastomerową terpolimeru stanowił lateks butadienowy, który otrzymano metodą dwustopniowej polimeryzacji w emulsji z zastosowaniem jako emulgatorów mydeł kwasów żywicznych i/lub kwasów tłuszczowych. W pierwszym etapie syntezowano lateks zaczynowy, który w drugim etapie poddawano szczepieniu butadienem. W trzecim etapie na otrzymanym lateksie butadienowym szczepiono mieszaniny monomerów styrenu i akrylonitrylu z równoczesną syntezą kopolimeru styrenu i akrylonitrylu (kopolimer SAN) spełniającego rolę twardej fazy terpolimeru ABS. Właściwości fizyczne i reologiczne otrzymanych terpolimerów ABS związane są ściśle z morfologią cząstek szczepionego lateksu butadienowego, tj. ich średnią wielkością oraz udziałem lateksu zaczynowego a także strukturą zawartego w nich kauczuku butadienowego określaną zawartością żelu, lepkością Mooneya, gęstością usieciowania i zawartością izomerów 1,4 (cis, trans) i 1,2-winylu.
EN
Results of investigations of obtaining ABS terpolymer synthetized by multi-stages emulsion polymerization are presented. The butadiene latice used as elastomeric phase was obtained by two-stages emulsion polymerization of butadiene using of acid resinous soaps or fatty acid soaps as emulsifiers. In the first stage seed latice was synthetized that used for grafting in the second stage. In the third stage on obtadiene butadiene latice mixture of styrene and acrylonitryle monomers was grafted with simultaneously synthesis of SAN copolymer which plays role of glassy matrix for ABS terpolymer. The physico-mechanical and rheological properties of resulting ABS terpolymers are strickly connected with morphology of particles grafted butadiene latices, i.e. their mean size and content of seed latice as well as structure butadiene rubber; the last one is determined by content of gel, Mooney viscosity, density of crosslinking and contents of 1,4 (cis, trans) and 1,2 - vinyl isomer
7
Content available remote Od erytrenu do Keru. Karta historii polskiego kauczuku syntetycznego
PL
Przedstawiono prace badawcze nad syntezą butadienu (erytrenu) i produktem jego polimeryzacji prowadzone w Polsce przedwojennej. Nie powiodły się liczne próby otrzymywania butadienu z mieszaniny alkoholu etylowego z aldehydem octowym z dobrą wydajnością. Wynalezienie nowego katalizatora umożliwiło opracowanie zmodyfikowanej metody otrzymywania butadienu bezpośrednio z alkoholu etylowego. Nowy katalizator zawierał tlenek magnezu i tlenek krzemu. Zapewniał on znacznie większą wydajność butadienu. Z butadienu przez polimeryzację w masie z zastosowaniem sodu jako inicjatora otrzymano kauczuk nazwany Kerem. W 1938 r. w Dębicy w niewielkiej fabryce rocpoczęto produkcję Keru. Pod koniec II wojny światowej opracowana metoda otrzymywania butadienu została przez firmę SAGS zaadaptowana w Ferrarze we Włoszech. W 1942 r. Publicker Commercial Alcohol Company zawarła umowę o wykorzystaniu tej metody w USA. Metoda została też opatentowana w USA. Po II wojnie światowej produkcję Keru w Polsce utrzymywano do 1956 r. Scharakteryzowano metodę otrzymywania butadienu z alkoholu etylowego i kauczuku polimeryzacji sodowej.
EN
Research works on the synthesis of butadiene (erythrene) and its sodium polymerized product carried out in prewar Poland are described. A vast amount of the works on butadiene derived from an acetaldehyde/ethyl alcohol mixture has been unsuccessful because of a low yield. But a new catalyst system for the direct conversion of ethyl alcohol to butadiene was devised. It consisted of magnesia and silica. The catalyst system provided much higher chemical efficiency of butadiene. By bulk polymerization of butadiene using sodium as an initiator synthetic rubber named Ker was obtained. In 1938 a pilot plant producing Ker rubber came into operation at Dębica, a little town in south-eastern Poland. During the latter part of World War II the method for producing butadiene was adapted by Italian SAGS in Ferrara. In 1942 The Publicker Commercial Alcohol Company concluded an agreement for employing the process in the United States. The process for producing butadiene was protected by US patent. After World War II the production of sodium polymerized butadiene was continued until 1956 in Poland. The Polish method for production of butadiene derived from ethyl alcohol and making polybutadiene rubber was characterised. Now it is, of course, of historical significance.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.