Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  katody węglowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono wyniki badań wydzielania niklu z roztworu NiSO₄ w elektrolizerze o sześciu katodach wypełnionych koksem o wymiarach ziaren 3–5 mm, przez które oczyszczany roztwór przepływa szeregowo. Stwierdzono, że mimo rozwiniętej powierzchni katod nikiel z roztworów o stężeniu ok. 1 g Ni²⁺/dm³ wydziela się przy granicznej gęstości prądu, w postaci proszku. Zaproponowano prostą modyfikację perforowanych ścianek katod, ograniczającą wysypywanie proszku niklu i ułatwiającą jego pozostawanie w katodach. Wykazano, że w celu obniżenia stężenia niklu do poziomu określonego przez polskie przepisy (tj. do ≤ 0,5 mg/dm³), oczyszczany roztwór powinien przepływać kolejno przez dwa elektrolizery: w pierwszym wydziela się ok. 95% niklu (od < 1000 do 31–46 mg/dm³), w drugim uzyskuje się wymagane stężenie (ok. 0,1 mg/dm³).
EN
Ni ions were removed from aq. soln. of NiSO₄ (1 g Ni²⁺/L) in a cell with 6 cathodes made of a coke chunks 3–5 mm in size. Ni powder was pptd. even at threshold current d. A modification of perforated walls of cathodes allowed to reduce Ni powder spill from bulk cathodes. To decrease the Ni concn. to below 0.5 mg/L, use of 2 cells was necessary.
PL
Wykonano badania elektrochemicznego wydzielania cynku z roztworów ZnSO₄ (ok. 1,0 g Zn²⁺/L) w elektrolizerze z sześcioma katodami nasypowymi, przez które oczyszczany roztwór przepływał kolejno. Wypełnienie katod stanowiły kawałki koksu o wymiarach 3–5 mm. Określono wpływ natężenia przepływu i gabarytowej gęstości prądu na końcowe stężenie cynku w roztworze, oraz na wydajność prądową i na jednostkowe zużycie energii elektrycznej. Wykazano, że w celu uzyskania dopuszczalnego stężenia cynku (to jest ≤2,0 mg/L) należy, przy zachowaniu określonych parametrów, przepuszczać roztwór przez kaskadę trzech elektrolizerów. Wyznaczono podstawowe wskaźniki eksploatacji takiej kaskady oraz jej trzech stopni (elektrolizerów).
EN
Zinc was recovered from aq. soln. of ZnSO₄ (1,0 g Zn²⁺/L) by electrochem. redn. in, conducted in cell equipped with 6 bulk cathodes. Coke chunks 3-5 mm in size as were used cathode filling. The flow intensity and dimensional current d. had an effect on final Zn concn., current efficiency and unit electricity consumption. To decrease the Zn concn. down to below 2,0 mg/L), use of a cascade system (at least 3 cells) was necessary. Basic operating parameters for the cascade and each its step were set.
PL
W trakcie konwencjonalnego procesu elektrolizy, aluminium i węgiel pozostają w bliskim, fizycznym kontakcie. Obliczenia termodynamiczne wskazują, że węglik glinu może powstawać w środowisku elektrolizera do redukcji aluminium. Możliwe są dwa mechanizmy tworzenia i zanieczyszczenia aluminium węglikiem: (1) w wyniku bezpośredniej reakcji pomiędzy metalem a węglowym wyłożeniem katody elektrolizera oraz (2) wskutek wytrącania węglika glinu wewnątrz metalu w trakcie schładzania aluminium do temperatury odlewania. Zanieczyszczenie pierwotnego metalu węglikiem glinu jest potencjalnie niebezpieczne z powodu powstawania wtrąceń szkodliwych defektów i niepożądanych stanów powierzchniowych na wyrobach ze stopów aluminium. Referat dotyczy tworzenia węglika aluminium w elektrolizerze jak również opinii o jego wytrącaniu i usuwaniu w procesie odlewania.
EN
Aluminium and carbon are close in physical contact during the conventional electrolytic reduction process. Thermodynamics indicate that aluminium carbide can form in reduction cell environments. Two possible mechanisms of aluminium carbide formation and contamination of aluminium are: (1) direct reaction between metal and carbon cathode lining in the reduction cell, and (2) internal precipitation within the metal as the aluminium is cooled to casting temperature. Contamination of primary metal with aluminium carbide is potentially detrimental for reason to produce harmful inclusion defect and objectionable surface condition in aluminium alloy products. The paper is focused on formation of aluminium carbide in the electrolytic cell as well as the opinion on its precipitation and removal in the casting process.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.