Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Znaczenie obiegu wodnego przy produkcji papierów przeznaczonych do produkcji tektury falistej

Wirth B., Kosse J., Welt T., Borek H.

Przegląd Papierniczy

|

2005

|

R. 61, nr 11

666-670

PL

Zmniejszenie zużycia wody świeżej przy produkcji papierów jest z ekonomicznych i ekologicznych względów zagadnieniem aktualnym. Przeciętne zużycie w niemieckim przemyśle papierniczym wynosi obecnie ok. 12 l wody na 1 kg papieru. Jednakże w produkcji papierów przeznaczonych do wyrobu tektury falistej zużycie to zostało już zmniejszone do ok. 5 l/kg papieru. W pojedynczych przypadkach obiegi wodne są nawet całkowicie zamknięte, to znaczy nie są odprowadzane żadne ścieki bezpośrednio czy też pośrednio do odbiorników ścieków. Przez przymknięcie lub zamknięcie obiegu wodnego dochodzi do wzrostu stężenia wszystkich substancji doprowadzanych do procesu. Gromadzenie się substancji zakłócających w układzie wody obiegowej posiada decydujący wpływ na całą gospodarkę wodną i prowadzi do najróżniejszych trudności w procesie produkcyjnym. I tak, dochodzi do wzmożonej korozji w wyniku podwyższenia stężenia jonów chlorkowych lub do wydzielania się złowonnych zapachów wskutek mikrobiologicznej degradacji skrobi do kwasów tłuszczowych. Dalszym ujemnym skutkiem zamykania obiegu jest związana z tym mała ilość będącej do dyspozycji wody świeżej. Prowadzi to w niektórych przypadkach do tego, że sita i filce są niedostatecznie czyszczone, przez co obniżona zostaje ich żywotność oraz niezawodność ruchowa maszyny papierniczej. MP 6 w papierni firmy Palm produkuje papiery przeznaczone do produkcji tektury falistej o gramaturze 80-140 g/m2, a została ona w październiku 2002 r. uruchomiona przy zamkniętym obiegu wodnym. Przeprowadzana w czasie rozruchu optymalizacja obejmowała również opcję otwarcia zamkniętego obiegu wodnego.

EN

The paper industry is faced with increasing public pressure to reduce fresh water consumption. Currently the industry's average freshwaterconsumption is approx. 12 l per kg paper produced. However, in the area of corrugating paper production already as low as 5 1 per kg paper produced. Further freshwater consumption reductions are possible in rare cases by completely closing water loops. Closed water loops are defined as processes not discharging wastewater into the environment. Low consumption of fresh water as a result of closed water loops will ultimately lead to increasing concentrations of numerous chemical substances in the paper mill's water system. The accumulation of chemical substances may have a significant impact on the characteristics of the overall water system and may cause different problems during paper production. Due to increased chloride concentration higher corrosion is likely to occur. The limited fresh water consumption of closed water loops results in a shortage of fresh water for typical fresh water end users. For example, limited available fresh water quantities may result in insufficient cleaning life time and may even reduce overall paper machine runnability. Palm's PM 6 is producing corrugated raw paper and started up in October 2002 with a closed water loop. One of the optimization steps completed involved the opening of the closed loop.

2

Kationowe formy fullerenów

Patyk J.

Karbo

|

2002

|

Nr 7

200-203

PL

Wykonano pomiary EPR form kationowych fullerenów. Pokazano, że złożone widmo EPR fullerenów w oleum składa się z kilku linii: 3 dla C(60) i 5 dla mieszaniny C(60) i C(70). Zaproponowano zależność czynnika g od ładunku na atom węgla. Przedyskutowano zmiany natężenia poszczególnych linii i wyliczono ich czasy połowicznego zaniku. Przedyskutowano wartości szerokości linii i zasugerowano ich powiązanie z nadprzewodnictwem wysokotemperaturowym.

EN

The EPR investigations for cation fullerene materials were done. It is shown that complicated EPR signal of fulleren material in oleum consists from a few simple lines: 3 for C60, and 5 for a mixture of C60 and C7Q. Experimental formula for dependency of g-factor as a function of charge per carbon atom has been proposed. Intensities of the measured lines versus time are discussed and their half periods of decrease are calculated. Values of the widths of the lines are discussed and their connection with high temperature superconductivity is suggested.

3

Catalytic cycle of NOx conversion based on pentacyanoferrate complexes

Maciejowska I., Stasicka Z.

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Chemistry

|

2002

|

Vol. 50, No. 1

67-76

EN

Conversion of NO(x) + NH(3) to N(2), catalysed by the [Fe(II)(CN)(5)L]n- complexes (L= NO(+), NH(3), H(2)O proceeds through addition, comproportionation and substitution processes within the complexes and the reaction rates are sensitive to the different parameters. In this study the role of added cations was investigated and the main impact found concerned acceleration of the [Fe(CN)(5)NO](2)(2-) production from [Fe(CN)(5)L](3) (L= H(2)O, NH(3) and NO(2)(-) in alkaline medium. This could be achieved by increasing the amount ratio of [Fe(CN)(5)H(2)O] to its parent ammonia complex at given pH taking advantage from the specific cation effect on the rate of the [Fe(CN)(5)NH(3)](3) aquation. The rate wasaffected not only by concentration but also by the nature of the cation, i.e. by the hydratedradius of cation and its influence on the solution viscosity. The reaction of [Fe(CN)(5)NO](2-) with ammonia was re-examined in aspects of the pH dependent production of molecular nitrogen. The results are summarised in the overall photocatalytic cycle for which the optimal working pH range is limited to 10-11. The trend is consistent with the nucleophilic attack of NH(3)(+) on the N(NO) atom in [Fe(CN)(5)NO](2), followed by comproportionation within the N(NO)NH(+)(3) ligand, which results in N(2) generation.