Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Experience Report: Introducing Kanban Into Automotive Software Project

Majchrzak M., Stilger L.

e-Informatica Software Engineering Journal

|

2017

|

Vol. 11, nr 1

39--51

EN

The boundaries between traditional and agile approach methods are disappearing. A significant number of software projects require a continuous implementation of tasks without dividing them into sprints or strict project phases. Customers expect more flexibility and responsiveness from software vendors in response to the ever-changing business environment. To achieve better results in this field, Capgemini has begun using the Lean philosophy and Kanban techniques. The following article illustrates examples of different uses of Kanban and the main stakeholder of the process. The article presents the main advantages of transparency and ways to improve the customer co-operation as well as stakeholder relationships. The Authors try to visualise all of the elements in the context of the project. There is also a discussion of different approaches in two software projects. The article fokuses on the main challenges and the evolutionary approach used. An attempt is made to answer the question how to convince both the team as well as the customer, and how to optimise ways to achieve great results.

2

Implementacja narzędzi lean manufakturing w logistyce przedsiębiorstwa

Mak Paulina

Journal of TransLogistics

|

2016

|

Vol. 2, nr 1

135--144

PL

Logistyka wewnątrzzakładowa jest często pomijana przy optymalizacji procesów przedsiębiorstwa. Menadżerowie zakładów produkcyjnych niejednokrotnie zakładają, że oczekiwane efekty mogą uzyskać wyłącznie poprzez doskonalenie procesów produkcyjnych i skracanie czasów cykli poszczególnych operatorów. Inwestując kapitał w drogie oprzyrządowanie oraz zapasy materiałów uważają, że w ten sposób uzyskają lepsze wyniki zakładu i oczekiwane cele. Warto zastanowić się nad procesem wspierającym produkcje jakim jest logistyka – dobrze zorganizowana i ustandaryzowana staje się cennym filarem przedsiębiorstwa.

EN

Optimizing processes in the company, especially in factories, is an important part of corporate strategy. With help of a special software, simulation allows to check the usefulness and cost-effectiveness of suggested solutions. Undeniable advantage is low cost of verification. Simulation is invaluable opportunity which was decided to present in article based on a real example.

3

Zwiększenie efektywności procesu produkcyjnego z wykorzystaniem systemu Just-in-Time

Razin Paula, Nieradka Małgorzata

Systemy Logistyczne Wojsk

|

2015

|

Vol. 42, no. 1

160--169

PL

Artykuł poświęcony jest zagadnieniu Just-in-Time – metodzie, dzięki której w przedsiębiorstwach obserwuje się zwiększanie efektywności procesów produkcyjnych. Przedstawiono istotę i główne założenia metody Just-in-Time oraz narzędzie, jakim jest kanban. Dla zobrazowania rezultatów artykuł wzbogacony został o praktyczne zastosowanie kart kanban w firmie produkcyjnej. Celem artykułu jest omówienie skutków wykorzystania metody Just-in-Time dla efektywności procesu produkcyjnego.

EN

This article is dedicated to the issue of Just-in-Time method – by which in the enterprises there is observed increasing the efficiency of production processes. Article presents the essence and the main assumptions of the Just-in-Time method and a tool which is kanban. To illustrate the results, article has been enriched with the practical application of kanban cards in a manufacturing company. The aim of this article is to show the impact using the Just-in-Time method for the efficiency of the production process.

4

Analiza funkcjonowania systemu kanban w przedsiębiorstwie produkcyjnym

Dziekoński K., Czepiel P.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

|

2014

|

Vol. 17, nr 1

26--30

EN

Paper presents an assessment of the functioning of the production control system in a manufacturing company. The assessment was based on the perception of the employees. In the opinion of the surveyed employees kanban has had a positive impact on their work and the company’s operations. Kanban removed out recognized by the management problems contributing to a reduction in inventory levels, increase in production flow, eliminating downtime and reducing the time of production flows and increase the timeliness of orders. In addition, production workers declared kanban’s positive impact on their work by simplifying their operation and ensure .order. through a clear definition of the aim.