Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2 2017

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: kąt ciągnienia

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ kąta części roboczej ciągadła na strukturę geometryczną powierzchni drutów ze stali niskowęglowej w procesie ciągnienia z dużymi prędkościami

Wartacz R., Suliga M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2017

Vol. 84, nr 5

210--213

W pracy przedstawiono wpływ kąta części roboczej ciągadła na strukturę geometryczną powierzchni oraz warunki smarowania, podczas procesu ciągnienia z dużymi prędkościami drutów ze stali niskowęglowej. Drut wstępnie umocniony o średnicy 2,2 mm przeciągnięto w warunkach przemysłowych w 7 ciągach na drut o średnicy 1,0 mm, przy prędkości końcowej 25 m/s. W procesie ciągnienia zastosowano pięć zestawów ciągadeł konwencjonalnych różniących się kątem części roboczej α = 3º, 4º, 5º, 6º, 7º. Stwierdzono, że w procesie ciągnienia dużymi prędkości cienkich drutów stalowych optymalnym kątem ciągnienia jest kąt α = 6º.

The influence of the angle of the working part of the die on the geometrical structure of surfaces and lubrication conditions in the high speed drawing process of low carbon steel wire has been shown. Wire reinforced pre having a diameter of 2.2 mm was drawn under industrial conditions in seven drafts on a 1.00 mm wire diameter at the final speed of 25 m/s. In the drawing process the five sets of conventional dies with the working part of die α = 3º, 4º, 5º , 6º, 7º were applied. It was found that in high speed drawing process of thin steel wires the optimum drawing angle is angle α = 6º.

Wpływ kąta ciągnienia z dużymi prędkościami na własności mechaniczno-technologiczne drutów ze stali niskowęglowej

Suliga M., Wartacz R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2017

Vol. 84, nr 1

76--78

W pracy określono wpływ kąta ciągnienia na warunki smarowania i własności mechaniczno-technologiczne drutów ze stali niskowęglowej. Wielostopniowe ciągnienie drutu wstępnie umocnionego o średnicy 2,2 mm na drut o średnicy 1,0 mm zrealizowano w 7 ciągach z prędkością końcową 25 m/s. Wykazano, że w procesie ciągnienia wielostopniowego z dużymi prędkościami cienkich drutów ze stali niskowęglowej kąt ciągnienia wpływa w sposób istotny na warunki smarowania i własności mechaniczne drutu.

The study determined the influence of the drawing angle on the lubrication conditions and mechanical and technological the properties of low carbon steel wires. Multi-stage pre strengthened wire drawing with a diameter of 2.2 mm into a wire 1.0 mm in diameter was performed in seven drafts with the final speed of 25 m/s. It has been shown that in the process of multistage drawing of thin wires of low carbon steel at high speeds, the drawing angle significantly affects the lubrication conditions and mechanical properties of the wire.