PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  jet mill
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Pomiar energii rozdrabniania w procesie usuwania zgorzeliny
Wyleciał T., Urbaniak D., Boryca J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2015
|
Vol. 82, nr 5
366--369
PL
W procesach rozdrabniania ważną rolę odgrywa związek między ilością energii niezbędnej do przeprowadzenia procesu a efektem rozdrabniania. W przypadku strumienicy dwufazowej energia, jaką dostarczymy do układu, to energia czynnika roboczego − powietrza. Jej wartość zależy od wartości ciśnienia końcowego procesu sprężania, jakiemu poddawane jest powietrze. Z kolei udarowe obciążenie materiału to wy- nik wykorzystania energii kinetycznej zderzających się ze sobą ziaren materiału płynących z przeciwnych kierunków. Uzyskanie odpowied- niej wartości energii kinetycznej przez ziarna jest możliwe dzięki wzajemnemu oddziaływaniu strumieni powietrza i ziaren rozdrabnianego materiału, jakie zachodzi w rurze rozpędowej. Duża energia kinetyczna ziaren materiału stałego może być wykorzystana nie tylko w procesie rozdrabniania. Można ją również zastosować do mechanicznego usuwania zgorzeliny w procesie ciągnienia drutu. Efekt oczyszczania, co potwierdziły badania, zależny jest od wartości energii kinetycznej. Tak więc oznaczenie wartości tego parametru procesu jest bardzo ważne. W pracy przedstawiono metodę pomiaru prędkości próbek w strumienicy dwufazowej, przy użyciu czasomierza typu JG3. Zamieszczono wyniki oznaczenia prędkości w zależności od wielkości strumienia powietrza i masy próbek.
EN
The relationship between the amount of energy necessary to carry out the process and the effect of grinding plays an important role in the grinding. In the case of the two-phase ejector energy that is supplied to the system, the energy of the working medium - air. Its value depends on the value of the final pressure of the compression process, to which the air is subjected. The impact load of material is the result of the kinetic energy of colliding to each other grains of the material flowing from opposite directions. Obtaining the value of the kinetic energy of the grains is possible through the interaction of the streams of air and grain of the crushed material, as occurs in the acceleration pipe. The large kinetic energy of the grains of the solid material can be used not only in the process of grinding. It can also be used for mechanical descaling in the process of wire drawing. The effect of purification, as confirmed by tests is dependent on the value of the kinetic energy. Thus, the determination of this process parameter is a very important. The method of measuring the velocity of samples in a two-phase ejector using a timer-type JG3 is presented in the paper. The results of the determination of velocity as a function of the value of the air flow and weight of the samples are provided.
2
Technologia i środowisko mielenia spiralnego
Wilczyńska B.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2008
|
Nr 5
60-61
PL
W artykule zaprezentowano technologię mielenia materiałów kruchych. Opisano maszyny i urządzenia wykorzystywane w procesie rozdrabniania oraz przedstawiono schemat technologiczny węzła mielenia.
EN
The paper shows technology of milling of brittle materials. Machinery and devices used in disintegration process and a technological scheme of milling centre are described.
3
Teoretyczno-eksperymentalne wyznaczanie prędkości ziaren w przepływie dwufazowym
Mielczarek E., Pastucha L., Otwinowski H., Urbaniak D., Wyleciał T.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2006
|
Nr 4s
113-114
EN
The methodology of experimental determination of comminution energy is presented in the paper. The suitable optical-electronic system was used in experiments. The grain velocity was determined during the experimental tests. The calculations were also carried out. The results of calculations were compared with the experimental data.
4
Wyniki badań procesu mielenia w strumieniowym młynie pierścieniowym
Krawczyk J., Maszek L., Mieszkowski A., Roszak Z.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2004
|
Nr 3s
85-86
EN
In the paper the preliminary investigation results for ring-shaped jet mills are presented. The geometric parameters of the mill, rate of material grinding and air flow were chosen as variables of the process. The selection of constructional and operating parametrs of the mill makes it possible to obtain an appropiate degree of dispersion and operating efficiency.
5
Proces klasyfikacji ziaren mielonego materiału w pierścieniowych młynach strumieniowych
Krawczyk J., Maszek L., Mieszkowski A., Roszak Z.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2004
|
Nr 3s
83-84
EN
In the paper the simplified model of milling process in a ring-shaped jet mills is presented. This model can be used in a qualitative analysis of influence of selected parameters on the particle size and product fineness degree. The characteristics obtained can be used in mill designing and selection of operating parameters for a mill.
6
Content available remote Badania młyna strumieniowego
Krawczyk J., Maszek L., Mieszkowski A., Roszak Z.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2004
|
R. 101, z. 4-M
169--177
PL
W referacie przedstawione zostały wyniki badań pierścieniowego młyna strumieniowego, w którym zmiennymi parametrami procesu były wymiary geometryczne komór, usytuowanie dysz zasilających, obciążenie i natężenie przepływu powietrza. Przeprowadzona analiza wyników pozwala na uzyskanie żądanego stopnia rozdrobnienia i wydajności mielonego materiału poprzez odpowiedni dobór sterowalnych parametrów konstrukcyjno-ruchowych.
EN
In the paper the preliminary results of the investigation of the ring-shaped jet mills are presented. The geometric parameters of the mill and the rate of grinding materials and air jet were choosen as the variables of the process. The choise of the construction and operating parameters of the mill makes possible to obtain degree of dispersion and operating efficiency.
7
Analiza pracy pierścieniowego młyna strumieniowego
Krawczyk J., Maszek L., Mieszkowski A., Roszak Z.
Inżynieria Chemiczna i Procesowa
|
2001
|
T. 22, z. 3C
801--806
PL
Omówiono wstępne wyniki analiz i badań zmierzających do opracowania metody projektowania i regulacji strumieniowych młynów pierścieniowych, pozwalającej na uzyskanie ziaren produktu o pożądanym wymiarze na drodze wewnętrznej klasyfikacji, przy równoczesnym uzyskiwaniu maksymalnej wydajności mielenia przez młyn.
EN
Preliminary results of analyses and tests have been discussed, which were aimed at preparing a method of designing and regulation of thoroidal jet mills allowing obtaining product grains of the required size by way of internal classification with simultaneous obtaining of the maximum milling efficiency of the mill.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.