Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ironmaking
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The present review handles the main characteristics of iron oxide reduction and its industrial applications. The reduction of iron oxide is the basis of all ironmaking processes, whether in a blast furnace or by direct reduction and/or direct smelting processes. The reduction characteristics of iron ores control the efficiency of any ironmaking process and the quality of the produced iron as well. Many controlling parameters should be considered when discussing the reducibility of iron ores such as equilibrium phase diagrams, reduction temperature, pressure, gas composition, and the nature of both iron ores and reducing agent. The different factors affecting the main routes of ironmaking will be highlighted in the present review to give a clear picture for each technology. Moreover, further innovations regarding the reduction of iron oxides such as reduction by green hydrogen will be discussed.
EN
The present review handles the main characteristics of iron oxide reduction and its industrial applications. The reduction of iron oxide is the basis of all ironmaking processes, whether in a blast furnace or by direct reduction and/or direct smelting processes. The reduction characteristics of iron ores control the efficiency of any ironmaking process and the quality of the produced iron as well. Many controlling parameters should be considered when discussing the reducibility of iron ores such as equilibrium phase diagrams, reduction temperature, pressure, gas composition, and the nature of both iron ores and reducing agent. The different factors affecting the main routes of ironmaking will be highlighted in the present review to give a clear picture of each technology. Moreover, further innovations regarding the reduction of iron oxides such as the reduction by green hydrogen will be discussed.
PL
W artykule przedstawiono metodę obliczenia emisji dwutlenku węgla w procesie wielkopiecowym. W zależności od podziału zachodzących zjawisk na chemiczne i cieplne oraz obliczenia zapotrzebowania na węgiel cząsteczkowy jest łatwiej określić tzw. emisje procesowe w powstających w wielkim piecu, od których nie są pobierane opłaty przez Unię Europejską.
EN
The paper presents a method for calculating the carbon dioxide emission at the blast furnace process. Depending on the phenomena division into chemical and thermal and calculation of the demand for molecular carbon, it is easier to determine the process emissions in blast furnace, which are not charged by the European Union.
PL
W artykule przedstawiono ogólne zasady przepływu gazu przez warstwę. Szczegółowo opisano metodę określania współczynnika wolnych przestrzeni w materiałach wsadowych dla hutnictwa z zastosowaniem aparatury laboratoryjnej oraz numerycznej metody rozwiązania odwrotnego.
EN
The paper presents general principles of gas flow through the layer. The laboratory and numerical method for metallurgical batch materials porosity index determining is described in detail.
5
EN
The burden distribution in the blast furnace affects the efficiency of the upper part of the process and is, therefore, associated with smoothness of operation, coke rate and productivity. A burden distribution model is applied in this work to evolve charging programs fulfilling a goal given by the designer by evolving (mainly) angles for the rotating chute. The charging program is based on a genetic algorithm. It is demonstrated that the method can make efficient progress in the complex search space, finally designing charging programs that produce distributions of ore and coke which closely fit the target patterns. The technique holds promise for application in the ironmaking industry for evolving novel charging programs.
PL
Rozmieszczenie wsadu w wielkim piecu wpływa na wydajność procesu w górnej części pieca, a tym samym na płynność tego procesu, wskaźnik zużycia koksu oraz wydajność. W niniejszej publikacji opisano model rozmieszczania ładunku, który umożliwi opracowanie programów ładowania wsadu, realizujących konkretny cel postawiony przez projektanta, tj. zmianę kątów położenia obrotowej rynny zsypowej. W programie wykorzystano algorytm genetyczny. Przedstawiona metoda może skutecznie pomóc w procesie przeszukiwania złożonych przestrzeni rozwiązań dla tego zagadnienia i docelowo w opracowaniu programów załadowania wsadu, które doprowadzą do rozmieszczenia rudy oraz koksu zgodnie z przyjętymi założeniami. Technika ta ma szanse wdrożenia w przemyśle stalowniczym przy opracowywaniu nowatorskich programów ładowania wsadu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.