Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  iron reduction
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Łupki karbońskie, odznaczające się zazwyczaj kaolinitowym charakterem, mogą stanowić podstawowy surowiec do produkcji tworzyw klinkierowych. Zwykle jednak zdarza się, że w składzie mineralnym tego typu surowców, oprócz wspomnianego już kaolinitu, występuje również substancja organiczna oraz często syderyt i piryt. W takim przypadku obecność syderytu i pirytu wyraźnie ogranicza wykorzystanie tych surowców do produkcji klinkieru. Dzieje się tak dlatego, że w trakcie procesu wypalania wyrobów, przebiegającego zazwyczaj w atmosferze redukcyjnej w związku z obecnością w łupku stosunkowo dużej ilości substancji organicznej, zawarte w tych minerałach żelazo ulega redukcji do postaci metalicznej, w wyniku czego na powierzchniach ceramicznych wyrobów widoczne są rdzawe wtrącenia, a nawet żelaziste wytopy, które stanowią ich ewidentną wadę. Jednakże to negatywne oddziaływanie wymienionych związków żelaza można wyraźnie ograniczyć, a czasami nawet wyeliminować, poprzez obniżenie zawartości substancji organicznej w łupku. Efekt taki można osiągnąć w wyniku poddania łupku obróbce cieplnej, przeprowadzonej w odpowiednich warunkach. W niniejszym referacie przedstawiono wyniki badań dotyczących optymalizacji warunków wstępnej obróbki cieplnej łupku karbońskiego, zmierzające do uzyskania pełnowartościowego surowca przeznaczonego do otrzymywania tworzyw o czerepie spieczonym. Charakterystyka otrzymanych tworzyw klinkierowych otrzymanych z łupku karbońskiego, poddanego wstępnej obróbce termicznej przebiegającej w zmiennych warunkach, obejmuje ich podstawowe właściwości użytkowe, jak również wybrane elementy mikrostruktury.
EN
Carboniferous shales are usually kaolinitic in their nature. They can be used as primary raw materials for clinker materials manufacturing. However, usually except of above mentioned kaolinite carboniferous shale contains organic matter and often siderite and pyrite. If present, siderite and pyrite significantly reduce possibility of utilization as the raw material in clinker materials manufacturing. The reason is that clinker materials are burnt in reducing atmosphere. This atmosphere leads to the reduction of iron to metallic iron. As a result of this process rusty inclusions or even metallic melts, which are obvious defects can be noticed. Nevertheless, problems connected with the iron presence can be significantly limited, or even eliminated by reducing the amount of organic matter present within the shale. This goal can be achieved when shale is subjected to suitable thermal treatment. Present paper presents results of investigations on the optimization of initial shale thermal treatment, in order to obtain a full value raw material for sintered clinker materials. Characterization of materials obtained after preliminary treatment covers their basic technical properties as well as some selected microstructural features.
PL
W artykule przedstawiono wyniki zastosowania w warunkach laboratoryjnych takich koagulantów jak: tlenek wapnia (CaO), sody kalcynowanej lekkiej i twardej (Na2CO3), wodorotlenku sodu (NaOH), fosforanu trójsodowego (Na2PO4) oraz ich mieszanin do oczyszczania wód podziemnych, zawierających podwyższoną twardość ogólną wahającą się od 475 do 507 mg·dm-3 oraz zawartość żelaza od 0,2 do 2,0 mg·dm-3. Wyniki badań wskazują, że najbardziej optymalnym pod względem ekonomicznym i wielkości redukcji koagulantem była soda kalcynowana, której koszt w przeliczeniu na m3 wody wyniósł 0,6 zł przy 50 % redukcji twardości ogólnej i 98,5 % redukcji żelaza. Pozostałe koagulanty dawały wyższy koszt produkcji nr wody oraz mniejszy lub zbliżony procent redukcji twardości ogólnej i zawartości żelaza.
EN
In the article were presented the results of application in laboratory conditions, coagulants like calcium oxide (CaO), light and hard soda carbonate (Na2CO3), sodium hydroxide (NaOH), threesodium phosphate (Na3PO4) and their mixture, to underground waters treatment, which contain the higher level of total hardness (between 475 and 507 mg·dm-3) and iron amount (from 0,2 to 2,0 mg·dm-3), The results showed that, the most optimal as regarts on economy and reduction quantity, coagulant was soda carbonate, which cost amount to 0,6 zl / m3 water with 50% reduction of total hardness and iron amount reduction by 98,5%. Other coagulants gave higher costs production of m3 water and lower or similiar percent of total hardness reduction and iron content.
EN
A sediment environment of the Gulf of Gdańsk is reductive to the iron (III). The iron (II) is a dominant form of this element in the interstitial water, and a total reduction takes place in a sediment layer of up to 20 cm. A speciation of a dissolved iron as well as a total iron concentration is related to types of sediments in a measuring point. It could also be noted that a concentration of each iron form in the above-bottom water layer is much lower than in the interstitial water of the top sediment layer. To illustrate redox conditions in the environment a ratio Fe(III) : Fe(II) was introduced. In the waters, the iron (III) dominates and the Fe(III) : Fe(II) ratio is much higher than the relevant value in the interstitial water.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.