Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Podstawy fizyczne i materiałowe badań magnetycznych stali konstrukcyjnych niskowęglowych i stopowych magnetycznych oraz paramagnetycznych. Uwagi ogólne – skala laboratoryjna

Żurek Zbigniew Hilary

Napędy i Sterowanie

|

2022

|

R. 24, nr 12

38--53

PL

Stal konstrukcyjna ze względu na dobre właściwości mechaniczne jest podstawowym materiałem stosowanym w technice. Stopy żelaza, będące w większości przypadków magnetyczne, diagnozować można także magnetycznie, nie wykluczając innych metod.

2

Dobór zasypek egzotermiczno-izolacyjnych dla odlewów ze stopów żelaza

Czech Adam, Czech Bartosz, Banaś Marian, Holtzer Mariusz, Piwowarski Grzegorz, Kasprzyk Magdalena, Łagoda Grzegorz, Różycki Sławomir, Turlej Tymoteusz

Przemysł Chemiczny

|

2019

|

T. 98, nr 9

1399--1401

PL

Przygotowano i zbadano 6 zasypek egzotermiczno- izolacyjnych dla odlewów ze stopów żelaza, sporządzonych z wykorzystaniem produktów z mechanicznego przerobu zgarów aluminiowych. Dla zasypek tych oznaczono skład chemiczny, skład ziarnowy, ciepło spalania i straty prażenia. Przeprowadzone próby półprzemysłowe dla odlewów żeliwnych i staliwnych wykazały dużą skuteczność wybranych zasypek.

EN

Six exothermal-insulating powders for Fe alloy castings were prepd. from Al recycling dross and studied for chem. composition, sieve anal., loss on ignition and heat of combustion. The trials conducted under semi-tech. conditions, with the prototype powders revealed their good quality and effectiveness in the metallurgical process, comparable to the currently applied sleeves.

3

Possibilities of pressure die casting of iron alloys

Ružbarský Juraj, Sitko Jacek

Management Systems in Production Engineering

|

2019

|

nr 4 (27)

199--204

EN

The current trends of production of casts are directed towards production of components disposing of higher accuracy, increased quality of surface and homogenous structure. In case of a thin-walled cast the development of speed of pressing and of pressure was observed inside the mould cavity during pressure die casting of ferrous alloys. In case of die casting of ferrous alloys the attention was paid to life service of a pressing piston and of a filling chamber. The optimal temperature of the steel casting ranges from 1600 to 1750°C and optimal mould temperature ranged from 220 to 260°C. The residues having occurred in gates reached the hardness of 38 HRC and in case of casts the value was of 45 HRC. Influence of acting of resistance pressure on the thinwalled casts only minimally. With the increasing resistance pressure the structure becomes more fine-grained and along with the increasing thickness of the wall the influence of the resistance pressure increases as well. Technology of pressure die casting of iron alloys can be compared with the pressure die casting technology of aluminium alloys. As standard, for pressure die casting the cast irons with carbon content of lower than 3% are recommended.

4

Charakterystyka wodnych i alkoholowych powłok ochronnych nowej generacji i ich wpływ na jakość warstwy wierzchniej odlewu

Kamińska J., Angrecki M., Palma A., Puzio S.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2018

|

Vol. 58, no. 4

227--234

PL

Rosnące wymagania odbiorców odlewów dotyczące dokładności wymiarowej oraz chropowatości powierzchni odlewów wymuszają na producentach (odlewniach) stosowanie powłok ochronnych na formy i rdzenie. Celem nanoszenia powłok jest: zabezpieczenie przed przypalaniem się (przywarciem) tworzywa formy do odlewu, zmniejszenie chropowatości powierzchni odlewów, ułatwienie usunięcia odlewu z wnęki formy. W artykule przedstawiono wyniki badań nowej generacji powłok wieloskładnikowych, przeprowadzone zgodnie z polską normą PN-H-11011:1997. Zbadano gęstość badanych powłok, zawartość substancji suchej, wskaźnik sedymentacji oraz ilość wydzielanych przez powłoki gazów. Przeprowadzono również wytopy mające na celu określenie wpływu zastosowanych powłok na jakość powierzchni zewnętrznej odlewów staliwnych.

EN

The increasing requirements of casting users regarding the dimensional accuracy and surface roughness of castings force the manufacturers, i.e. foundries, to use protective coatings on moulds and cores. Coatings are applied in order to protect the casting against the burn-on defects (mould material adhering to the casting surface), to reduce the surface roughness of castings, and to facilitate casting removal from the mould cavity. This paper presents the results of studies of multi-component coatings of the new generation made in accordance with the Polish Standard PN-H-11011:1997. Tests included the density of coatings, the content of dry matter, the sedimentation index and the amount of gas emitted by the coating. Melts were made to determine the impact of coating on the quality of the external surface of steel castings.

5

Analizy wytrzymałościowe podków wykonanych z wykorzystaniem technik odlewniczych

Dudek P., Żuczek R., Kaźmierczak M., Trojanowski M.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2018

|

Vol. 58, no. 3

171--182

PL

W artykule przedstawiono fragment wyników prac B+R realizowanych w Instytucie Odlewnictwa dotyczących opracowania nowoczesnych tworzyw odlewniczych ze stopów metali żelaznych i nieżelaznych do wykonywania podków o zwiększonej trwałości. Przedstawiono problemy związane z opracowaniem modelu ruchu konia i mechaniki kopyta. Na podstawie ogólnie dostępnych danych przeprowadzono analizy wytrzymałościowe podków wykonanych z wykorzystaniem technik odlewniczych.

EN

The article presents a fragment of results of R&D works carried out at the Foundry Research Institute concerning the development of modern casting materials from ferrous and non-ferrous alloys to make horseshoes with increased durability. Problems related to the development of the horse's movement model and hoof mechanics are presented. On the basis of generally available data, strength analyzes of horseshoes made using castings techniques were carried out.

6

Influence of alloying elements on adhesion of corrosion relevant microorganisms

Telegdi J.

Ochrona przed Korozją

|

2018

|

nr 6

150--154

EN

Corrosion relevant microorganisms enhance the rate of corrosion by their presence, by the excreted metabolites and by the exopolymeric substances. Biofilm formed by microbes influences the surface reactions at the metal/biofilm interface. Surface properties (homogeneity of oxide layer, surplus of alloying elements, pH, interference between the exopolymers and the metal ions as well as between the aggressive metabolites and the metal surface) have significant impact on the adhesion of microorganisms and on the biofilm formation. The corrosion relevant microorganisms are mostly dangerous in sessile form, embedded into biofilms, much less in planktonic form. This paper shortly discusses the microbially influenced corrosion (MIC) and its mechanisms and mainly focuses on the influence of the alloying metals on the microbial adhesion, biofilm formation and, as a consequence, on the MIC. Biofilms discussed here are formed either by isolated pure culture (Desulfovibrio desulfuricans) or by mixed population of cooling water on iron and on iron alloys with alloying elements:chromium, nickel, molybdenum and ruthenium. The surface with and without biofilms were visualized by light-, fluorescence- and atomic force microscopes. Microbiological techniques helped in enumeration of microorganisms. Correlation was found between the chemical nature/ concentration of the alloying elements and the number of microorganisms built in the biofilm.

PL

Mikroorganizmy związane z korozją przyspieszają procesy korozyjne poprzez swoją obecność, wydzielane metabolity oraz substancje egzopolimeryczne. Biofilm utworzony przez mikroorganizmy wpływa na reakcje powierzchniowe na granicy metalu i biofilmu. Właściwości powierzchni (homogeniczność warstwy tlenowej, nadbudowanie elementów stopowych, pH, interferencja między egzopolimerami a jonami metalu oraz między agresywnymi metabolitami a powierzchnią metalową) mają znaczący wpływ na adhezję mikrooranizmów oraz na powstawanie biofilmu. Mikroorganizmy związane z korozją są w dużej mierze niebezpieczne w formie osiadłej, występujące w biofilmach, a mniej niebezpieczne w formie planktonowej. Niniejsza praca krótko opisuje korozję biologiczną oraz jej mechanizmy i skupia się głównie na wpływie metali stopowych na adhezję mikroorganizmów, powstawanie biofilmu i, w konsekwencji, na korozję biologiczną. Omawiane biofilmy były tworzone z wykorzystaniem wyodrębnionej czystej kultury (Desulfovibrio desulfuricans), lub też z wykorzystaniem zespołu mikroorganizmów wody chłodzącej na powierzchni żelaza i jego stopach z pierwiastkami stopowymi: chromem, niklem, molibdenem i rutenem. Powierzchnie z biofilmami i bez nich zostały ukazane w mikroskopach: optycznym, flurescencyjnym i atomowym. Techniki mikrobiologiczne pomogły w wyliczeniu mikroorganizmów. Znaleziono korelację pomiędzy chemiczną naturą/koncentracją elementów stopowych a ilością mikroorganizmów zbudowanych w biofilmie.

7

The Role of Microstructure in High Temperature Tribology of Iron Alloys

Krawczyk J., Rożniata E., Zimowski S., Kot M., Dąbrowski R., Dziurka R., Frocisz Ł.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 2

915--920

EN

The present paper describe the issue of tool materials wear in a high temperature conditions. The investigations were performed at the cast steel tool material at the tribological contact to the structural steel. The investigations aim was to determine the role of microstructure in a tribological properties between the structural steel and tool material. The results of such investigation could be referenced to the industry conditions and could answer about the problems of tool materials wear. The observations of the wear mechanisms were referred to the microstructure of the mill rolls. The laboratory tests ware aimed at evaluating the thermal treatment modification effect on the cast steels properties. A significant role of the morphology of ledeburitic cementite and secondary cementite on the tribological properties was exhibited. The investigations assumed the presence of an austenitic matrix with primary and secondary cementite. Influence of varying morphology carbides was described. in the cast steel microstructure. The investigation results make possible to point to a direction of carbide morphology change with the purpose of obtaining the assumed properties of hot operation tools.

8

Mechanizm zużycia tribologicznego w aspekcie zmian w warstwie wierzchniej roboczych walców hutniczych po eksploatacji

Krawczyk J.

Tribologia

|

2015

|

nr 3

65--77

PL

W pracy scharakteryzowano mechanizmy zużycia roboczych walców hutniczych w walcowniach gorących produktów oraz półproduktów stalowych. Zaprezentowano wyniki badań warstwy przypowierzchniowej w próbkach pobranych z siedemnastu walców po wycofaniu ich z eksploatacji. Trzy walce zostały wykonane ze stali podeutektoidalnej, jeden ze stali eutektoidalnej, jeden ze stali nadeutektoidalnej, dwa ze staliw nadeutektoidalnych, cztery ze staliw podeutektycznych oraz sześć z żeliw połowicznych z grafitem sferoidalnym. Analiza warstw przypowierzchniowych w obszarach roboczych pozwoliła wskazać na główne mechanizmy zużycia tych narzędzi. Walce ze stali podeutektoidalnej charakteryzują się tworzeniem nalepień materiału walcowanego, tworzeniem się tzw. białej warstwy i intensywnym umocnieniem odkształceniowym. Walec ze stali eutektoidalnej charakteryzuje się tworzeniem nalepień materiału walcowanego, ale zwłaszcza białej warstwy. W walcu ze stali nadeutektoidalnej w znacznie ograniczonym zakresie występują zjawiska tworzenia się nalepień materiału walcowanego oraz białej warstwy. Walce wykonane ze staliw nadeutektoidalnych jedynie incydentalnie wykazują zjawisko tworzenia się białej warstwy, natomiast widoczna zaczyna być fragmentacja (dekohezja) warstwy wierzchniej w wyniku oddziaływań tribologicznych. Walce wykonane ze staliw podeutektycznych charakteryzują się głównie dekohezją materiału wzdłuż wydzieleń cementytu ledeburytycznego oraz cementytu drugorzędowego wydzielonego w układzie Widmannstättena. Krawędzie takich pęknięć działają jak ostrza skrawające materiał walcowany. Walce z żeliw połowicznych podatne są na rozwój pęknięć wzdłuż wydzieleń węglików eutektycznych, a brak wydzieleń dyspersyjnych węglików drugorzędowych zaczyna sprzyjać tworzeniu się białej warstwy.

EN

The work characterizes the wear mechanisms of steelwork working rollers in hot rolling mills of steel products and semi-products. It presents the results of the examinations of the surface layer of samples obtained from seventeen rollers after they had been removed from operation. Three rollers were made of hypoeutectoid steel, one of eutectoid steel, one of hypereutectoid steel, two of hypereutectoid cast steels, four of hypoeutectoid cast steels, and six were made of mottle cast iron with spheroidal graphite. The analysis of the surface layers in the working areas made it possible to point to the main wear mechanisms of these tools. The hypoeutectoid steel rollers were characterize by the formation of “stickings” of the rolled material, the formation of the “white layer” and an intense work hardening. The eutectoid steel roller was characterizes by the formation of “stickings” of the rolled material, but especially by the formation of the white layer. In the roller made of hypereutectoid steel, the phenomena of “stickings” of the rolled material as well as the formation of the white layer are significantly limited. The rollers made of hypereutectoid cast steels exhibit the white layer phenomenon only incidentally, while showing visible fragmentation (decohesion) of the surface layer as a result of tribological interactions. The hypoeutectoid cast steel rollers were characterize mainly by the material’s decohesion along the precipitates of the ledeburitic cementite and secondary cementite precipitated in the Widmannstätten system. The edges of such cracks work like blades, which cut the rolled material. The rollers made of mottle cast iron are prone to the development of cracks along the eutectic carbide precipitates, and the lack of dispersive secondary carbide precipitates favours the formation of the white layer.

9

Temperature dependence of the short-range order parameter for Fe0.90Cr0.10 and Fe0.88Cr0.12 alloys

Idczak R., Konieczny R.

Nukleonika

|

2015

|

Vol. 60, No. 1

35--38

EN

The 57Fe Mössbauer spectra for the iron-based solid solutions Fe0.90Cr0.10 and Fe0.88Cr0.12 were measured at different temperatures ranging from 300 K to 900 K. Analysis of the obtained spectra shows that the distribution of impurity atoms in the two first coordination shells of 57Fe nuclei is not random and it cannot be described by the binomial distribution. Quantitatively, the effects were described in terms of the atomic short-range order (SRO) parameters and the pair-wise interaction energy with the help of a quasi-chemical type formulation introduced by Cohen and Fine. The obtained results reveal strong clustering-type correlations in the studied samples (a predominance of Fe-Fe and Cr-Cr bonds). Moreover, the changes in SRO values observed during thermal processing suggest that the distribution of Cr atoms in an α-iron matrix is strongly temperature dependent.

10

Mean hyperfine fields at 57Fe in dilute iron-based alloys studied by Mössbauer spectroscopy

Idczak R., Konieczny R., Chojcan J.

Nukleonika

|

2015

|

Vol. 60, No. 1

39--42

EN

The room temperature Mössbauer spectra of 57Fe were measured for numerous dilute iron-based alloys Fe1-xDx (D = Al, Co, Cr, Mn, Mo, Ni, Os, Pt, Re, Ru, Ta, Ti, V, W, Zn), annealed at 1270 K for 2 h before the measurements. The spectra were analyzed using the Hesse–Rübartsch method in order to determine the mean hyperfi ne magnetic fi eld at the 57Fe nuclei as a function of concentration x of the minority component of the alloy. As the binary alloys are one-faze solid solutions of an element D in iron, a linear relationship between and x is observed. The result supports the suggestion that Mössbauer spectroscopy is a useful tool for the study of dissolution of different elements in iron.

11

Interactions between osmium atoms dissolved in iron observed by the 57Fe Mössbauer spectroscopy

Konieczny R., Idczak R., Chojcan J.

Nukleonika

|

2015

|

Vol. 60, No. 1

75--79

EN

The room temperature 57Fe Mössbauer spectra for binary iron-based solid solutions Fe1−xOsx, with x in the range 0.01 ≤ x ≤ 0.05, were analyzed in terms of binding energy Eb between two Os atoms in the Fe-Os system. The extrapolated values of Eb for x = 0 were used for computation of enthalpy of solution of osmium in iron. The result was compared with that resulting from the cellular atomic model of alloys by Miedema. The comparison shows that our fi ndings are in qualitative agreement with the Miedema’s model predictions.

12

Charakterystyka mikrostruktury i własności wybranych gatunków staliw

Maruszczyk A., Klimaszewska K., Kolan C.

Journal of Technology and Exploitation in Mechanical Engineering

|

2015

|

Vol. 1, nr 1-2

59--79

PL

W pracy wykazano jak ważną grupę materiałów inżynierskich stanowią staliwa. Przedstawiono główne sektory, w których stosuje się wyroby staliwne. Omówiono najważniejsze zalety oraz wady staliw. Przedstawiono ogólny podział stopów żelaza ze szczególnym uwzględnieniem staliw. Omówiono technologię wytwarzania wyrobów staliwnych. Scharakteryzowano najczęściej występujące w wyrobach staliwnych wady odlewnicze. Omówiono wpływ składu chemicznego staliw na mikrostrukturę oraz własności. Dokonano podziału staliw na poszczególne grupy, takie jak: staliwa narzędziowe, niestopowe (węglowe), żaroodporne, żarowytrzymałe, odporne na korozję oraz na ścieranie. Scharakteryzowano każdą z grup pod kątem zastosowania, składu chemicznego oraz własności. Część badawcza pracy obejmuje charakterystykę mikrostrukturalną wybranych gatunków staliw niestopowych(węglowych) oraz odpornych na ścieranie. Analizie mikrostrukturalnej poddano próbki następujących gatunków staliw niestopowych (węglowych): GS52 oraz 270-480W, oraz próbki następujących gatunków staliw odpornych na ścieranie: L45G oraz L35GSM. Przeprowadzona analiza mikrostruktur wykazała duże zróżnicowanie pomiędzy staliwami należącymi do grupy staliw niestopowych (węglowych), a grupą staliw odpornych na ścieranie. W strukturze badanych gatunków staliw niestopowych (węglowych) zauważono obecność ferrytu Widmanstättena. Obserwacja mikrofotografii próbek staliw odpornych na ścieranie pozwoliła stwierdzić, iż posiadają one znaczenie bardziej drobną strukturę, niż badane staliwa niestopowe (węglowe).Co więcej, zestawiono również skład chemiczny założony w normach przedmiotowych dla danych gatunków staliw z rzeczywistym składem chemicznym badanych próbek. Przedstawiono wyniki pomiarów twardości badanych gatunków staliw. W pracy wykazano bezpośredni związek pomiędzy mikrostrukturą badanych staliw, a ich twardością.

EN

A theme of the paper emphasizes the importance of cast steel. It also presents the major sectors in which cast steel products are used. Main advantages and disadvantages of cast steel were described in the paper. It also presents a general iron alloys classification including a cast steel classification. The paper characterizes the technologies of cast steel generation. The most common defects of cast steel products were also indicated. The impact of chemical composition on cast steel microstructure and properties was discussed. What is more, the paper shortly describes the division of cast steel groups which include tool steel, non-alloy (carbon) cast steel, heat resistant steel, creep-resisting steel, wear resistant and nonweathering steel. Each of them has been characterized in terms of its application, chemical analysis and properties. The theoretical part of the paper focuses mainly on non-alloy (carbon) cast steel and wear resistant steel, whereas the research concerns the microstructural characteristic of particular types of non-alloy (carbon) cast steel. The specimens of non-alloy (carbon) cast steel, such as GS52, 270-480W, and wear resistant cast steel, such as L45G and L35GSM were analyzed. The analysis showed great differences between groups of non-alloy (carbon) cast steel and wear resistant cast steel. The structure of analyzed non-alloy (carbon) cast steel indicated the presence of Widmanstätten ferrite. An observation of the specimens of wear resistant cast steel proved that they have significantly finer structure than non-alloy (carbon) cast steel. Moreover, the chemical analysis assumed for particular types of cast steel was collated with the actual chemical analysis of specimens. The paper presents the results of hardness testing of different types of cast steel and collates them with the standard values for particular steel types. It also portrays a direct relationship between the microstructure and hardness of analyzed types of cast.

13

Interakcja pomiędzy tworzeniem się białej warstwy a oddziaływaniem adhezyjnym w warunkach tarcia stopów żelaza w wysokiej temperaturze

Krawczyk J.

Tribologia

|

2014

|

nr 2

101--110

PL

W pracy scharakteryzowano zjawisko tworzenia się tzw. białej warstwy na powierzchni narzędzi do kształtowania na gorąco stali. Określono czynniki strukturalne narzędzi ze stopów żelaza sprzyjające nalepianiu się na nie stali przerabianej plastycznie na gorąco. Wskazano przykłady współistnienia białej warstwy oraz nalepień. Przyjęto mechanizm tworzenia się białej warstwy jako czynnik sprzyjający połączeniu adhezyjnemu narzędzia i stali kształtowanej na gorąco. Jako główną przyczynę połączenia adhezyjnego w ww. warunkach wskazano oddziaływanie pomiędzy mikroobszarami o mikrostrukturze austenitycznej.

EN

The work characterizes the phenomenon of the formation of the "white layer" on the surface of tools used for the hot forming process of steel. It describes the structural factors of iron alloy tools that favour plastically hot-processed steel being glued to them. The work points to examples of a co-existence of the white layer and the glued steel. The mechanism of white layer formation was assumed as a factor favouring the adhesive connection of the tool and the hot-formed steel. The interaction between the austenitic micro-areas was indicated as the main cause of the adhesive connection under the mentioned conditions.

14

Opracowanie innowacyjnej metody wytwarzania aktywnych chemicznie nanopokryć na formy i rdzenie

Szczepaniak-Lalewicz K., Tybulczuk J.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2014

|

T. 54, nr 4

33--42

PL

Podjęte zostały próby opracowania nowej generacji funkcjonalnych nanopokryć stosowanych w przemyśle odlewniczym. Badania ukierunkowane były na wprowadzenie nowoczesnych, innowacyjnych pokryć opartych na nanocząstkach odlewanych elementów oraz aktywnych związków chemicznych, co pozwoli w czasie krzepnięcia metalu na dyfuzję tych pierwiastków do powierzchni krzepnącego stopu (odlewu) oraz na uzyskanie zmian struktury powierzchniowej przez powstanie węglików, które w efekcie spowodują znaczący wzrost odporności na ścieranie w ten sposób uzyskanej powierzchni odlewu.

EN

Tests were conducted to develop a new generation of functional nano-coatings used in the foundry industry. The research focused on the introduction of modern and innovative coatings based on nanoparticles of cast elements and active chemical compounds, which during metal solidification will allow the diffusion of these elements into the surface of the solidifying alloy (casting) with the resulting change in the structure of the casting surface owing to the formation of carbides, conferring a significant increase of abrasion wear resistance thereby gaining casting surface.

15

Solubility of nitrogen in liquid Fe-10Ti and Fe-25Ti alloys

Hutny A., Siwka J.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2012

|

Vol. 55, nr 2

265--269

EN

Purpose: of the study was to determine the physicochemical characteristics of thermodynamic equilibrium in the liquid metal-gas system, where the liquid metal was a liquid Fe-Ti alloy, and the reaction gas was always a mixture of nitrogen and argon with preset chemical composition. Design/methodology/approach: In the experimental studies, the levitation metal melting technique was used, which enabled, on the one hand, the liquid metal-gas thermodynamic system appropriate to the purpose to be fabricated and, on the other hand, precise measurements to be carried out within a wide nitrogen partial pressure range from 0.0005 to 0.070 atm and in the appropriate range of metal temperature variations (1973-2273 K). The solidification of a 1 g-mass sample at a rate higher than 1000 K/s assured the complete nitrogen fixation in the solidified sample compared to the liquid-state sample. Findings: It has been established in the study by experimentally measuring the nitrogen concentration in the liquid Fe-Ti alloy with varying titanium contents under hyperbaric conditions that the solubility of nitrogen in liquid Fe-Ti alloys increases with increasing partial pressure of nitrogen in the gaseous phase, and with increasing liquid metal temperature and titanium content of the metal. Research limitations/implications: The study has found that when the intensive parameters increase above the critical values, the non-metallic phase forming on the levitating metal drop surface is a titanium nitride film, as demonstrated by X-ray analysis. Such samples were eliminated from the characteristics of nitrogen solubility in the homogeneous metallic phase. Practical implications: The collected data on the thermodynamic quantities of the liquid Fe-Ti-N alloy has enriched the autonomous thermodynamic database containing information about liquid alloys of iron with nitrogen, which is being built at Czestochowa University of Technology. Originality/value: The developed formulas seem to be valuable, because - as the relevant literature indicates -the Fe-Ti system has not been examined so far under such extreme thermodynamic conditions.

16

Kinetics of coper evaporation from the Fe-Cu alloys under reduced pressure

Łabaj J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2012

|

Vol. 57, iss. 1

165-172

EN

This paper provides an analysis of the results of studies concerning the impact of pressure on the process of copper removal from liquid ferrous alloys by evaporation. The research was conducted in vacuum induction furnace. Iron alloys with 0.509 to 1.518 %wt. Cu content were used for the tests. Kinetics analysis of the examined process was performed for the obtained results and the Speed of the process partial stages was estimated.

PL

W prezentowanej pracy przedstawiono wyniki badań nad możliwością usuwania miedzi z ciekłego żelaza na drodze odparowania. Badania realizowano w indukcyjnym piecu próżniowym. Wykorzystano stopy żelaza zawierające od 0.509 do 1.518% mas. Cu. Dla uzyskanych wyników przeprowadzono analizę kinetyczną badanego procesu i oszacowano szybkości jego etapów cząstkowych.

17

Oszacowanie emisji procesowej CO2 z produkcji odlewów ze stopów zelaza

Holtzer M., Kargulewicz I., Olendrzyński K.

Przegląd Odlewnictwa

|

2008

|

Vol. 58, nr 5-6

314-318

PL

W artykule zamieszczono dane odnośnie wielkości emisji procesowej CO2, pochodzącej z przemysłu odlewniczego w Polsce (procesy wytapiania żeliwa i stali na odlewy). Ocena została dokonana przy zastosowaniu metodyki opracowanej przez Autorów, opartej na bilansie węgla pierwiastkowego w procesach produkcji odlewów. W przypadku wytapiania żeliwa uwzględniono emisję CO2 pochodzącą z rozkładu węglanu wapnia, a w przypadku procesów wytwarzania stali na odlewy - emisję pochodzącą z wypalania elektrod węglowych w elektrycznych piecach łukowych oraz emisję pochodzącą z wypalania węgla (operacja świeżenia) ze stali. Wartość emisji procesowej CO2 z produkcji odlewów ze stopów żelaza w Polsce w roku 2006 wyniosła 12 700 t. Obliczony na tej podstawie wskaźnik emisji procesowej wyniósł 11,6 kg CO2/t ciekłego stopu żelaza. Emisja ta stanowi znikomy udział, wynoszący tylko 0,28% emisji tego gazu z całej podkategorii 2C "Produkcja metali".

EN

In the article data have been placed concerning quantities of the CO2 process emission originating from the activity of the foundry industry (melting processes of cast iron and steel for castings) in Poland. The evaluation has been carried out by using the method developed by authors and based on the balance of the elemetary carbon in the processes of casting production. In the case of melting cast iron the CO2-emission originating from decomposition of calcium carbonate and in the case of steel melting - the emission originating from burning electrodes in arc furnaces and from decarburation process (steel refining process) of liquid metal were taken into consideration. The total value of the CO2 process emission from the production of iron and steel castings in the year 2006 amounted to 12 700 t. The process emission index calculated on this base amounted to 11,6 kg CO2 /t of liquid iron alloy. This emision makes only a slight yield (0,28%) of total emission determined for the CO2 in the subcategory 2C "Metal production".

18

Emisja pyłów i gazów w procesie topienia stopów żelaza w odlewniach

Modrzyński A., Grześkowiak K., Suchora M.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2008

|

Vol. 28, nr 1

103-117

PL

W artykule dokonano oceny emisji szkodliwych zanieczyszczeń z agregatów metalurgicznych stosowanych do wytapiania stopów żelaza w odlewniach. Szczegółowej ocenie poddano takie parametry, jak emisja pyłów i gazów w czasie procesu. Na podstawie przedstawionych danych sformułowano ogólne wytyczne doboru takich agregatów metalurgicznych do topienia stopów żelaza w odlewniach, których zastosowanie pozwoli na ograniczenie emisji pyłów i gazów.

EN

This article presents data and information concerning current emission level of dust and waste gases in foundries during melting ferrous alloys. The detail information about dust emission rate, particles range and theirs chemical composition are discussed as well. Typical flowrates of waste gases and theirs chemical composition are presented too. On the base of these date the best kind of melting furnaces for steel and cast iron melting are selected. Melting iron alloys in these furnaces permit decrease dust and waste gases emission in foundries.

19

Continuous temperature measurements on the pouring stand for casting moulds

Leśniewski W., Karwiński A.

Archives of Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 8, iss. 1

75-80

EN

The results of temperature measurements of liquid iron alloys obtained by means of the pyrometer, PDR-1800 series, are presented in the paper. The measurements were performed in conditions determined by the kind of a pouring device. The results obtained for bottom-tap ladles were supplemented by laboratory measurements. These results allow explaining significant differences in the results of temperature measurements performed in pouring ladles by means of the pyrometric method and immersible thermocouple, which - in turn - improves assessment of metal thermal parameters in pouring devices.

20

Model of the alphinising coating crystallisation on iron alloys

Pietrowski S., Szymczak T.

Archives of Foundry Engineering

|

2007

|

Vol. 7, iss. 3

123-128

EN

The study presents a hypothetical model of crystallisation of the alphinising coating produced on iron alloys by immersion in the bath of silumin. Basing on a wide-range of experiments and investigations, the effect of the type of inserted material ("armco" iron, C45 steel, grey cast iron and nodular graphite cast iron) and of the technological regime of the alphinising process (chemical composition of silumin bath, its temperature, the time of holding an insert in the bath, and the insert surface roughness height "Rz") on the coating structure was determined. The type of the coating structure was established by metallographic examinations carried out by optical microscopy, electron transmission microsopy and scanning electron microscopy, using additionally an X-ray microanalyser and X-ray diffraction patterns. The results of these investigations were described in [1-7]. Basing on the obtained results, a probable model of the crystallisation of an alphinising coating on iron alloys, produced by immersion in the alphinising bath, was developed. It has been stated that, most probably, the alphinising process begins when the insert reaches its contact temperature "ts".. Since that moment, due to the wetting process and convection movement of bath around the insert surface, an intense process of the dissolution starts. A reactive diffusion of the atoms of Fe and Si from the insert to the bath and of the atoms of Al and Si from the bath to the insert takes place. An intermetallic Al3Fe phase is crystallising on the steel, while on the cast iron, a silicon carbide Fe4CSi is growing, probably due to carbon diffusion from graphite. Then, on the steel, as an effect of the peritectic reaction, are successively crystallising the phases of Al12Fe3Si2 and Al9Fe3Si2. The Al3Fe phase probably crystallises on the cast iron to be transformed later, due to peritectic reaction, into an Al12Fe3Si2 phase on which the Al9Fe3Si2 phase will be growing. When the insert is taken out from the bath, on the Al9Fe3Si2 phase are crystallising the phase constituents present in the silu-min bath. It has been proved that the process of crystallisation of the alphinising coating and its thickness are also affected by the roughness height "Rz". There is a critical value of "Rz", different for the steel and cast iron, up to which the thickness of the coating is growing, and which - when exceeded - makes the coating thickness decrease.