Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  interface segregation
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents the results of microstructure evolution studies of hard magnetic FeCr22Co15 alloy deformed until destruction by tension and torsion in the temperature range 725-850ºC. The temperatures and deformation rates resulted from the condition of superplasticity occurrence in the Fe-Cr-Co alloys. Observations of the longitudinal sections of the deformed samples in the scanning electron microscope showed the formation of a weak gradient microstructure with the highest grain refinement in the surface layer of the material. Increasing the deformation temperature from 725 to 850 ºC increased the homogeneity of the deformation along the tensile axis of the sample. It also brought about the increase of grain size and slight increase of the thickness of fine grains in the surface layer. The precipitation of the intermetallic σ-phase was also observed with its maximum amount in the zones of the highest deformation.
XX
Praca przedstawia wyniki badań ewolucji mikrostruktury magnetycznie twardego stopu FeCr22Co15 poddanego odkształceniu poprzez rozciąganie i skręcanie próbek do ich zerwania w przedziale temperatur 725-850ºC. Temperatury i prędkości odkształcenia odpowiadały warunkom nadplastycznosci badanego stopu. Obserwacja mikrostruktury na przekroju podłużnym próbek w skaningowym mikroskopie elektronowym wykazała tworzenie się mikrostruktury o słabym charakterze gradientowym z minimalnym rozmiarem ziaren w warstwie wierzchniej materiału. Zwiększenie temperatury odkształcenia od 725 do 850ºC spowodowało polepszenie jednorodności odkształconej mikrostruktury wzdłuż osi rozciągania próbek oraz zwiększenie rozmiaru ziaren fazy α. Stwierdzono również, że grubość warstwy wierzchniej o drobnym ziarnie w niewielkim stopniu zależy od temperatury odkształcenia. Ponadto stwierdzono obecność fazy międzymetalicznej σ (Fe-Cr), której największa ilość zaobserwowano w warstwie wierzchniej materiału.
EN
The structural evolution of hard magnetic FeCr30Co8 alloy in the α state after deformation by upsetting and subsequent torsion was studied. The temperatures (750, 800, 850, 900 °C) and deformation rates corresponded to the condition of superplasticity of Fe-Cr-Co alloys. A gradient microstructure was formed in the sample sections, parallel to the direction of upsetting, because the torsion deformation was applied only to the bottom parts of samples. Particular analysis of microstructure by SEM/EBSD method showed that dynamic recovery with formation of subgrain microstructure took place during deformation. The deformation is also conducive to the precipitation of intermetallic δ phase in the temperature range from 750 to 850 °C. The maximum refinement of microstructure and the maximum precipitation of δ phase are observed at the temperature of deformation of 800 °C (the minimal sizes of α and δ grains are 5 and 2 μm, respectively). The refinement of the microstructure and the precipitation of phase resulted in an increase of hardness of the material.
PL
Badano zmiany mikrostruktury jednofazowego stopu α FeCr30Co8, który został odkształcony przez speczanie i następujące po nim skręcanie. Zastosowane temperatury (750, 800, 850 i 900 °C) oraz prędkości odkształcenia odpowiadały warunkom nadplastyczności stopów układu Fe-Cr-Co. Ze względu na to, że skręcanie dotyczyło tylko dolnej części próbek, w ich poprzecznych przekrojach powstała mikrostruktura o charakterze gradientowym. Jej szczegółowa analiza metodą SEM/EBSD wykazała, że w czasie odkształcenia w materiale zachodzi zdrowienie dynamiczne i tworzy się struktura podziarnowa. Intensywne odkształcenie w zakresie temperatur 750 – 850 °C sprzyjało także wydzielaniu się międzymetalicznej fazy δ. Maksymalne rozdrobnienie mikrostruktury oraz maksymalne wydzielanie się fazy δ obserwowano w temperaturze odkształcenia 800 °C (minimalny rozmiar ziarn faz α i δ wynosi odpowiednio około 5 i 2 μm). Rozdrobnienie mikrostruktury i wydzielenie fazy δ powoduje wzrost twardości materiału.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.