PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  intensywność odkształcenia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Channel cross-section influence on effective strain distribution in ECAP process
Chyła P., Bednarek S., Łukaszek-Sołek A.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2017
|
Vol. 43, no. 1
31--40
EN
This study compares the numerically determined strain distributions after the application of the method of equal-channel angular pressing. The calculations were performed for four variants of the channel cross-sectional shapes – square, circular, and two rectangular ones with the same transverse surface area. The calculation results have been demonstrated as maps of effective strain distribution in the stabilized process.
PL
W pracy porównano wyznaczone numerycznie rozkłady odkształceń po zastosowaniu procesu przeciskania przez kanał kątowy. Obliczenia wykonano dla czterech wariantów przekroju kanału – kwadratowego, kołowego i dwóch prostokątnych, o takim samym polu powierzchni poprzecznej. Wyniki obliczeń przedstawiono w postaci map rozkładu intensywności odkształcenia w procesie ustalonym.
2
Content available Studium rozkuwania swobodnego pierścienia kowadłem płaskim na trzpieniu okrągłym
Chyła P., Sińczak J., Turek J.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2011
|
T. 22, nr 4
245-254
PL
W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu rozkuwania pierścienia narzędziami składającymi się z trzpienia i kowadła płaskiego. Wyznaczono numerycznie rozkład odkształceń w kolejnych uderzeniach dla całego obwodu pierścienia oraz poszerzenie i wielkość siły nacisku. Badano równieS zjawisko przemieszczania materiału przedkuwki pierścienia w kilku charakterystycznych uderzeniach kowadła oraz kierunki płynięcia materiału i wektory prędkości przemieszczeń materiału pierścienia w czasie kucia.
EN
In the paper numerical analysis of ring becking process with tools consisting of expanding bar and flat anvil were introduced. Strain distribution in consecutive shots for the entire circumference of the ring and the extension and force size were numerically determined. Also was studied the phenomenon of the movement of ring preform material in a few characteristic strokes of anvil and the material flow direction and velocity vectors of displacement of ring material during the forging process.
3
Content available Lubrication conditions influence on the filling process of die impresion in complex forging extrusion of A95456 alloy
Sińczak J., Chyła P., Bednarek S., Łukaszek-Sołek A., Skubisz P.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2009
|
Vol. 35, no. 1
27-34
EN
In the paper was analysed the rheology of metal flow in complex die forging process with closed-die with domination of direct and indirect extrusion beside different lubrication conditions on the die impression. It was found that apply of suitably diversified lubrication conditions brings favourable effect in form of decrease of the deformation energy and simultaneously favourable influence on the uniform deformation in whole volume of the forging.
PL
W pracy analizowano reologię płynięcia metalu w złożonym procesie kucia matrycowego w matrycy zamkniętej z dominacją wyciskania współbieżnego i przeciwbieżnego przy różnych warunkach smarowania wykroju matrycy. Stwierdzono, że zastosowanie odpowiednio zróżnicowanych warunków smarowania przynosi korzystny efekt w postaci obniżenia wymaganej energii odkształcenia i jednocześnie korzystnie wpływa na równomierność odkształceń w całej objętości odkuwki.
4
Wpływ tarcia na rozkład odkształceń w procesie przeciskania przez kanał kątowy prosty spiralny i prosty schodkowy
Bednarek S., Łukaszek-Sołek A., Sińczak J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2009
|
Vol. 76, nr 6
383-388
PL
W pracy porównano wyznaczone numerycznie rozkłady odkształceń po zastosowaniu procesu przeciskania przez kanał kątowy stali o zawartości 0,2 % węgla, według dwóch schematów, w których nie występuje skręcanie materiału między kolejnymi zagięciami. Wyniki obliczeń przedstawiono w postaci rozkładu intensywności odkształcenia dla czterech kolejnych zagięć w kanałach matryc, przy czynniku tarcia odpowiadającym skrajnym warunkom tarcia występującego w praktyce przemysłowej.
EN
In the paper the effective strain distribution obtained in pressing process across spiral simple and stepped simple channel was compared. The calculation of effective strain distribution was shown for the following (four) bends of die channel, taking into consideration (the effect) of friction factor in range of extreme conditions met in industrial practice in deformation of low-alloyed steel.
5
Analiza intensywności odkształcenia w procesie płaszczenia taśm prostokątnych
Herian J., Knapiński M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2009
|
Vol. 76, nr 1
40-43
PL
W artykule scharakteryzowano proces płaszczenia drutów okrągłych na taśmy prostokątne Omówiono podstawowe zasady płynięcia metalu w walcarce duo i o złożeniu czterowalcowym. Dokonano oceny kształtu i wymiarów pasm otrzymanych w badaniach eksperymentalnych i modelowaniu procesu płaszczenia taśm prostokątnych. Przeprowadzono numeryczną analizę wpływu gniotu na rozkład intensywności odkształcenia podczas płaszczenia drutu w walcarce duo oraz podczas płaszczenia w złożeniu czterowalcowym pasma o stałej grubości z zaokrąglonymi brzegami i o przekroju prostokątnym.
EN
The process of flattening of round wires into rectangular strips. The basic rules of metal flow in two-high and four-high rolling mills are discussed. Evaluation of the shape and dimensions of bands obtained in experimental tests and in the modelling of the process of flattening of rectangular strips has been made. A numerical analysis has been carried out to examine the influence of draft on the deformation intensity distribution during flattening of a wire in a two-high rolling mill and during flattening of a band of constant thickness with rounded edges and a band with a rectangular cross-section in a four-high mill stand.
6
Content available remote Increase of efficiency of the ECAP technology at grain refinement of the alloy AlMn1Cu
Rusz S., Malanik K., Kedron J.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2008
|
Vol. 34, nr 1
52-56
EN
Purpose: The foundation of the resolved problem consists of verification of influence of temperature and also geometry of the ECAP tool on obtaining of required amount of deformation which substantially influences grain size. Research was realised with use of the alloy AlMn1Cu. Verification concerned influence of change or route of deformation on amount of deformation aimed at obtaining of required grain refinement. Design/methodology/approach: At the first stage of solution mathematical simulation was used for determination of conditions for obtaining the required amount of material deformation. Experimental part of the work was then made on the basis of results of the mathematical simulation. Findings: Route of deformation was changed by deflection of horizontal part of the ECAP channel by 10 and 20°. Obtained results were compared with conventional ECAP process without deflection of the channel. Increased efficiency of the ECAP process was confirmed unequivocally. Practical implications: Practical application of the obtained results at forming of the given alloy in the company AlInvest Bridlicna will bring economy of forming operations, as well as operations of heat treatment of that alloy. Originality/value: The obtained results will be verified by designing of new device enabling forming of strip of sheet. This type of alloy is used for production of strip of sheet by technology of successive rolling to the required thickness with required mechanical properties with preservation of the required formability.
7
Analiza warunków odkształcania plastycznego na gorąco i zimno kompozytu aluminiowego ALFA-30
Richert J.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2007
|
R. 52, nr 10
616-623
PL
W celu otrzymania wysokojakościowego kompozytu aluminiowego, uzbrojonego znaczną ilością popiołów lotnych, zaproponowano zastosowanie niekonwencjonalnej techniki metalurgii proszków, w której proces spiekania zastąpiono procesem przeróbki plastycznej na gorąco z udziałem wysokiego ciśnienia hydrostatycznego. W warunkach laboratoryjnych do pełnej konsolidacji strukturalnej materiału proszkowego zastosowano najpierw wysokociśnieniowe prasowanie na zimno (3000 MPa), a następnie specjalną metodę ściskania plastycznego sprasowanych proszków na gorąco wewnątrz grubościennego pierścienia wykonanego z duraluminium. Tym sposobem otrzymano kompozyt bez porów wewnętrznych i o maksymalnej gęstości. Na podstawie obliczeń przeprowadzonych z wykorzystaniem danych doświadczalnych stwierdzono, że w celu otrzymania wysokojakościowego kompozytu ALFA-30 (30 % obj. popiołów lotnych) należy po prasowaniu na zimno zastosować proces przeróbki plastycznej na gorąco, który w temperaturze odkształcenia 450 °C i 50 % odkształceniu względnym zapewnia osiągnięcie ciśnienia hydrostatycznego wyższego od 400 MPa. Wykazano, że kompozyt otrzymany zaproponowaną technologią odznacza się znacznymi własnościami plastycznymi i może być kształtowany na zimno, zwłaszcza za pomocą procesów zapewniających podwyższone ciśnienie hydrostatyczne. Stan odkształcenia i naprężenia, występujący we wszystkich badanych procesach przeróbki plastycznej na gorąco i zimno, przedstawiono graficznie za pomocą gwiazd Pełczyńskiego.
EN
In order to obtain high-quality aluminium composite strengthened with considerable amount of fly ashes a nonconventional powder metallurgy technique has been proposed, where the sintering process is replaced by hot plastic working process under high hydrostatic pressure. To ensure full structural consolidation of the powder material in laboratory conditions, the high-pressure (3000 MPa) cold pressing was initially used, which was followed by hot plastic compression of the powders in a thick-walled ring from duralumin, performed by a special method. This enabled preparation of a composite material without internal pores and of high density. Based on the calculations performed with the use of experimental data it was found that the high-quality composite ALFA-30 (30 vol. % of fly ashes) can be obtained if the cold process of pressing is followed by hot plastic working so that at the deformation temperature of 450 °C and at the true strain of 50 % it is possible to reach hydrostatic pressure over 400 MPa. It was also found that the composite material obtained by this technology exhibits good plastic properties and can be cold worked, particularly by means of the processes ensuring elevated hydrostatic pressure. The stress and strain conditions observed during all investigated processes of cold and hold treatment have been illustrated graphically using Pelczynski stars.
8
Content available Wpływ tarcia na rozkład odkształceń oraz trwałość narzędzi w procesie wyciskania przeciwbieżnego - modelowanie numeryczne
Łukaszek-Sołek A., Sińczak J., Bednarek S.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2007
|
T. 18, nr 4
11-18
PL
W artykule przedstawiono analizę procesu wyciskania przeciwbieżnego na gorąco odkuwki bazy zderzaka kolejowego. W analizie zwrócono uwagę na wybrane problemy technologiczne występujące podczas procesu wyciskania. Badano wpływ tarcia w zakresie odpowiadającym skrajnym warunkom występującym w praktyce przemysłowej przy odkształcaniu na gorąco stali niskowęglowej. Ocenę procesu przeprowadzono na podstawie map rozkładu intensywności odkształcenia, nacisków na powierzchni styku materiału z narzędziem oraz wskaźnika zużycia narzędzi.
EN
Backward extrusion process of a railway buffer base was analysed. The work was focused on selected technological problems occurring during the extrusion process. Effect of friction in range of extreme conditions met in industrial practice in hot deformation of low-alloyed steel. The process estimation was carried out based on maps of effective strain distribution, contact pressure and die wear factor in the contact surface metal - tool.
9
Porównywanie operacji wydłuzania z równoczesnym skręcaniem w kowadłach asymetrycznych z operacją wydłużania w kowadłach kombinowanych
Banaszek G., Szota P., Berski Sz., Dyja H.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2007
|
Vol. 74, nr 10
520-524
PL
W artykule dokonano analizy wyników modelowania numerycznego operacji wydłużania ze skręcaniem w kowadłach asymetrycznych z wynikami otrzymanymi podczas modelowania operacji wydłużania w kowadłach kombinowanych. Analiza wyników miała na celu wykazanie, że prowadzenie operacji wydłużania asymetrycznego ze skręcaniem doprowadza do uzyskania odkuwek o lepszej jakości niż kucie konwencjonalne w kowadłach kombinowanych stosowanych w tej chwili na szeroką skalę w kuźniach. Analiza wyników była oparta na rozkładach intensywności odkształcenia uzyskanych w wyniku symulacji komputerowej za pomocą programu FORGE 2005Ž opartego na metodzie elementów skończonych. Obliczenia zostały wykonane dla przestrzennego stanu odkształcenia.
EN
In the article the analysis of results from numerical modelling of stretch forging with torsion operation in asymmetric anvils was compared to the results obtained during modelling of stretch forging in combined anvils. The analysis of results aimed to prove that stretch forging with torsion operation in asymmetric anvils take effect in obtaining the better quality forging than forging obtained after conventional forging in combined anvils which now are applied on the large scale in the forges. The analysis was prepared using strain intensity distribution results obtained from computer simulations in Forge 2005Ž programme based on finite element method. The calculations were done for three-dimensional state of strain.
10
Modelowanie kucia matrycowego wału korbowego
Sińczak J., Skubisz P., Szlęk Ł.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2007
|
Vol. 74, nr 9
463-468
PL
W pracy analizowano proces kucia matrycowego wału korbowego silnika samochodowego z jednoczesnym przemieszczeniem wykorbień. Odkuwki zaliczane do tej grupy charakteryzuje złożony kształt przedkuwki umożliwiający obniżenie strat materiału na wypływkę i eliminujący zakucia. W związku z tym opracowanie poprawnej technologii kucia wiąże się z zwykle z kosztownymi i pracochłonnymi próbami technologicznymi wykonywanymi w warunkach przemysłowych. W pracy przedstawiono alternatywną metodę optymalizującą kształt przedkuwki, opartą na obliczeniach numerycznych. Zaletą wykonanych obliczeń, prócz znacznie niższych kosztów, jest możliwość śledzenia procesu płynięcia metalu w ramionach korby, w których najczęściej tworzą się zakucia. Analizę procesu oparto na rozkładzie intensywności odkształcenia w przekroju poprzecznym odkuwki i sile w kolejnych etapach kucia.
EN
The work presents the process of impression-die forging of a motorcar engine crankshaft with simultaneous displacement of cranks to their final positions. Forgings classified into this group are characterized by very complex configuration of a preform, which enable reduction of material waste due to excessive flash formation and elimination of metal flow defects occurrence. Therefore, design of a correct forging technology involves costly and time consuming experiments carried out in industrial conditions. In the paper an alternative method of design optimized geometry of a preform is presented. In addition to significantly lower costs, it offers the possibility of tracking the metal flow in crank arms, where laps are common. The analysis is based on effective strain distribution in cross-sections of the shaft and forging load in consecutive stages of forging.
11
Content available Effect of deformation degree on properties of forgings after thermomechanical treatment
Skubisz P., Sińczak J., Bednarek S., Łukaszek-Sołek A.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2006
|
Vol. 32, no. 2
107-115
EN
Utilization of thermo-mechanical treatment in forging medium-carbon alloyed steel including microaddition of titanium is presented. Results of forging tests carried out in industrial conditions with a use of a high-speed forging press in conventional cooling conditions are compared with those involving controlled forging and direct cooling after forging. Significant grain refinement accompanied by increase in tensile properties was observed. It was also concluded that deformation degree has an effect on the final mechanical properties.
PL
Przedstawiono zastosowanie obróbki cieplno-plastycznej w procesie wytwarzania odkuwek ze stali niestopowej (średniowęglowej), zawierającej mikrododatek tytanu. Wyniki prób kucia przeprowadzone w warunkach przemysłowych przy użyciu szybkobieżnych pras kuźniczych z zastosowaniem tradycyjnego chłodzenia porównano z próbami, w których hartowanie przeprowadzono bezpośrednio po kuciu. Zaobserwowano znaczące rozdrobnienie ziarna przy zastosowaniu obróbki cicplno-plastycznej wraz z towarzyszącą mu poprawą własności mechanicznych, które również zależą od stopnia odkształcenia.
12
Obliczenia numeryczne procesu spęczania i przebijania przedkuwek na obręcze wagonowe
Kazanecki J., Sińczak P.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2005
|
Vol. 72, nr 12
585-588
PL
W pracy analizowano wpływ kształtu wsadu i parametrów technologicznych procesu spęczania i przebijania na przemieszczanie stref materiału podczas odkształcania. Wyniki obliczeń numerycznych przedstawiono w postaci izolinii rozkładów temperatury, intensywności odkształcenia i naprężeń średnich w dwóch przekrojach odkuwki, Zwrócono uwagę na duży gradient temperatury w czołowej powierzchni odkuwki. która jest pośrednim etapem procesu wywarzania obręczy.
EN
In the work the influence of the charge shape and technological parameters of the upsetting and punching process on displacement of zones of the deformed material during forging was analyzed. Results of the analysis were presented in the form of maps of temperature profiles and distribution of strain intensity and mean stresses in two cross-sections of the forged part. Attention was paid to a large temperature gradient in the head surface of the forging which is a intermediate stage of a manufacturing process of wagon wheel rings.
13
Obliczenia numeryczne kalibrowana półwyrobu i przebijania w prasach
Kazanecki J., Sińczak J., Stadnik R., Drozda W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2004
|
Vol. 71, nr 2
59-66
PL
Ocena materiału wsadowego rur bez szwu. Analizę procesu oparto na stosowanej aktualnie technologii walcowania rur w ławie przepychowej. Obliczenia numeryczne w zakresie wpływu konstrukcji narzędzi, promieni zaokrągleń wsadu, warunków tarcia, temperatury wsadu i innych warunków pozwoliły na okreslenie przyczyn powstawania wad na tulejach rurowych przeznaczonych do walcowania rur.
EN
The paper presents the evaluation of charge material for rolling seamelss tubes. The analysis was based on the current technology of rolling tubes in the push bench. The causes of defect formation on tube blanks designed for rolling of tubes were determined by numerical analysis realized in the range of influence of tool construction, readius of charge roundings, conditions of friction, charge temperature and others.
14
Content available remote Modeling of forging process of a bolt
Sińczak J., Skubisz P., Łukaszek-Sołek A.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2003
|
Vol. 29, no. 2
109-115
EN
In the article there is an analysis of forging process of a bolt with 6-point socket presented. The process was carried out in axi-symmetrical and three-dimensional state of strain. Profiles of temperature, effective strain and intensity of stress in successive stages of forging process have been estimated. It was concluded that obtained shapes of a preform and finished part are consistent with those observed in the industrial practice. The results of the numerical analysis can be useful in estimating mechanical properties in the whole of the bolt.
PL
W artykule przedstawiono analizę numeryczną procesu kucia śruby z gniazdem sześciokątnym. Proces realizowano w osiowosymetrycznym i przestrzennym stanie odkształcenia. Wyznaczono rozkład temperatury, intensywności odkształcenia i naprężeń w kolejnych zabiegach kucia. Stwierdzono, że otrzymane kształty przedkuwki i wyrobu końcowego wyznaczone numerycznie są zgodne z wynikami prób przemysłowych. Wyniki obliczeń numerycznych mogą służyć do oceny rozkładu własności mechanicznych w całej objętości śruby.
15
Content available remote Impression-die forging of a magnesium alloy from as-cast stock
Skubisz P., Rusz S., Sińczak J.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2003
|
Vol. 29, no. 2
117-122
EN
Capability of plastic deformations of magnesium alloy in as-cast condition was investigated. Physical modeling and numerical calculations were carried out for a open-die model forging characterized by various amounts of deformation. Good workability of the material at the upper temperature limit of forging temperature regime typical of alloys of this group was observed.
PL
Badano podatność stopu magnezu do odkształceń plastycznych w stanie lanym. Fizyczne modelowanie oraz obliczenia numeryczne wykonano dla odkuwki matrycowej, charakteryzującej się dużym zróżnicowaniem stopni odkształcenia. Stwierdzono, że posiada ona dobrą plastyczność w górnym zakresie temperatur stosowanych do kucia tej grupy stopów magnezu.
16
Zastosowanie metod numerycznych do analizy kucia śrub na zimno
Sińczak J., Skubisz P., Kula A.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2003
|
Vol. 70, nr 10
434--438
PL
W artykule przedstawiono obliczenia numeryczne wielozabiegowego procesu kucia na zimno śruby z łbem sześciokątnym. Uzyskano pełną zgodność kształtu w kolejnych zabiegach kucia. Na podstawie rozkładu podstawowych parametrów procesu, w tym intensywności odkształcenia oraz temperatury, można wnioskować o rozkładzie własności mechanicznych w całej objętości śruby.
EN
The paper presents numerical calculations of a multistage cold forging process of a hexagonal headed bolt. Full consistence of the shape in succesive staged of forging was achieved. On the strength of a distribution of basic parameters of the process, effective strain and temperature amongst, a distribution of mechanical properties in all regions of the bolt can be concluded.
17
Content available remote A numerical analysis of the technology of sizing and press punching of a preform for the rolling of tubes
Kazanecki J., Sińczak J.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2002
|
Vol. 28, no. 2
117-128
EN
The simulation of basic stages of preparation of the stock for seamless tubes rolling has been presented. The analysis of the process is based on a currently used technology of the rolling of tubes in industrial practice. Numerical computations concerning the influence of the tools design, corner radii of the stock, friction conditions, the stock temperature and other conditions made it possible to point out causes of defects oceurring in preformed stock for the rolling of tubes.
PL
Przedstawiono symulację podstawowych etapów przygotowania wsadu do walcowania rur bez szwu. Analizę procesu oparto o stosowaną aktualnie technologię walcowania rur w Hucie Andrzej SA. Obliczenia numeryczne - dotyczące konstrukcji narzędzi, promieni zaokrągleń wsadu, warunków tarcia, temperatury wsadu i innych parametrów, pozwoliły na określenie przyczyn powstawania wad półwyrobów przeznaczonych do walcowania rur.
18
Content available remote The analysis of the multi-stage forging process of the collar
Sińczak J., Madej W.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2001
|
Vol. 27, no. 1
105-111
EN
The analysis of forging process of axisymmetrical forging of complex shape is presented in the paper. Numerical calculations were performed for several variants of the shape of the charge. The factors, whim determine admissible range of dimensions and shapes of forgings produced from continuously cast charge are the effective strain and the mean stress in subsequent forging operations.
PL
W pracy przedstawiono analizę procesu kucia odkuwki osiowosymetrycznej o złożonym kształcie. Obliczenia numeryczne wykonano dla kilku wariantów kształtu wsadu w celu ustalenia wymaganego stopnia przerobu plastycznego. Wskaźnikami, określającymi dopuszczalny zakres wymiarów i kształtów odkuwek typu kołnierza, są intensywność odkształcenia oraz naprężenie średnie w kolejnych etapach kucia.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.