Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra

1 2024

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: inteligentna zgrzeblarka

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wykorzystanie bawełny pozyskiwanej z recyklingu do produkcji przędz bawełnianych wytwarzanej systemem średnioprzędnym - część II, inteligentna zgrzeblarka Tc 19i firmy Trützschler „trzecim wymiarem jakości” w procesie zgrzeblenia bawełny z udziałem włókien pozyskiwanych z recyclingu. Względy konstrukcyjno-technologiczne

Lewandowski Stanisław, Józkowicz Ignacy

Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra

2024

nr 4

30--38

W niniejszym artykule rozpatrzono możliwości konstrukcyjno-technologiczne najnowocześniejszej „inteligentnej” zgrzeblarki niemieckiej firmy Trützschler, zbudowanej na bazie klasycznej zgrzeblarki pokrywkowej. Zgrzeblarka ta umożliwia między innymi automatyczne i stałe ustawianie idealnej szczeliny zgrzeblenia poprzez optymalizator Gap Optimizer T-GO na niespotykanie małą odległość rozstawienia pomiędzy obiciami bębna głównego i obiciami pokrywek, docelowo wynoszącą np. 3/1000”, czyli ≈ 0,08 mm. Dzięki takiemu rozwiązaniu producenci przędzy mogą wykorzystać perfekcyjnie niespotykany dotąd potencjał jakości i wydajności produkcyjnej. Na uwagę zasługują również takie systemy sterowania zainstalowane w tej zgrzeblarce, jak: system T-CON 3 zharmonizowany z optymalizatorem GAP OPTIMIZER T-GO, systemy inteligentnej optymalizacji odpadów – WASTECONTROL oraz WEBFEED, a także system bezpośredniej kontroli jakości produkowanej taśmy zgrzeblarkowej i cyfrowego monitoringu przędzalni „My Mill” (moja przędzalnia) – NEPCONTROL.

This article considers the construction and technological possibilities of the most modern „intelligent” carding machine from the German company Trützschler, built on the basis of a classic flat carding machine. This carding machineenables, among other things, automatic and constant setting of the perfect carding gap by the Gap Optimizer T-GO for an unusually small spacing distance between the cover of the main drum and cover of the flats, ultimately amounting to 3/1000”, e.g. ≈ 0,08 mm. Thanks to this solution yarn producers can perfectly exploit the unprecedented potential of quality and production efficiency. Also no teworthy are the control systems installed in this carding machine, such as: T-CON 3, WASTECONTROL, WEBFEED, as well as a system for direct quality control of the produced sliver card and digital monitoring of the spinning mill “My Mill” (my spinning mill) – NEPCONTROL.