Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

1 2007

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: injection moulding velocity

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Warunki wtryskiwania tworzyw konstrukcyjnych o dużym stopniu napełnienia

Sykutera D., Hejnowski M.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

2007

Nr 4

255-260

Do specyficznych właściwości i zalet polimerowych tworzyw technicznych zaliczamy: niską gęstość przy względnie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, sztywność, odporność na pełzanie oraz dobra odporność cieplną. Te właściwości można poprawić poprzez dodanie włókien krótkich, Powoduje to jednak wzrost lepkości kompozytu. W pracy przedstawiono wpływ warunków przetwarzania tworzyw wzmocnionych na efektywność procesu i cechy geometryczne uzyskanych wyprasek. Do badań symulacyjnych wytypowano Ultramid A3W G10 (PA 6.6 zawierający 50% mas. włókien szklanych WS) oraz Ultradur B 4300 G10 (PBT zawierający 50 % WS). Określono wpływ ilości i lokalizacji przewężek, prędkości wtryskiwania i temperatury formy na cechy geometryczne wyprasek. Zmiany ciśnienia, temperatury, skurczu i deformacji analizowano z wykorzystaniem programu symulacyjnego Cadmould.

To the specifics properties and their advantages of engineering plastics content: low density at relatively high mechanical strength, stiffness, resistance on creep, thermal resistance and good thermo stability. These properties of polymer materials could be improve through glass fiber reinforcement. Simultaneously, it causes increase of reinforced compound viscosity in the liquid state. The paper presented the influence of injection moulding conditions on the process efficiency and geometrical properties of highly glass reinforced molded parts, Ultramid A3 W G10 {PA 6.6 with 50 wt. % content of short glass fiber) and Ultradur B4300 G10 (PBT with 50 wt. % content of short glass fiber) to the simulation examinations were selected. Pressure, temperature, shrinkage and deformation distribution in the injection mould were analyzed with usage of the Cadmould simulation software. The influence of gates number in the mould, injection moulding velocity and of mould temperature on quality of moulded parts was determined.