Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  injection molds
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Analizowano wpływ technologii wytwarzania gniazd form wtryskowych – ubytkowej (CM) i addytywnej (AM) – na jakość otrzymanych form, jakość wytworów uzyskanych z ich wykorzystaniem, efektywność przetwarzania i szkodliwość oddziaływania środowiskowego zarówno produktów, jak i procesów wytwarzania form/przetwarzania tworzyw polimerowych. Oceny dokonano na podstawie wartości wskaźników stanów postulowanych odpowiadających modelom matematycznym efektywności ekonomicznej, energetycznej i ekologicznej procesu, a także szkodliwości środowiskowej produktu i procesu przetwarzania tworzyw, opartych na badaniach doświadczalnych w warunkach rzeczywistych.
EN
The influence of injection mold manufacturing methods – cutting (CM) and additive (AM) – on the quality of obtained molds and parts produced from them, processing efficiency and harmfulness of environmental impact of the products and mold making/plastic processing methods was investigated. The assessment was made on the basis of the indicator values for postulated states corresponding to the mathematical models of the economic, energy and ecological process efficiency as well as the environmental harmfulness of the product and plastic processing method based on experimental research under real conditions.
PL
Analizowano dostępne na rynku ciecze stosowane do chłodzenia form wtryskowych. Oceniono właściwości termiczne oraz przepływowe badanych cieczy. Określono również wpływ temperatury cieczy oraz prędkości jej przepływu na efektywność transportu ciepła, a także spadek ciśnienia w kanale chłodzącym, badając w ten sposób wydajność chłodzenia formy wtryskowej.
EN
The analysis of commercially available coolants used for injection mold cooling was performed. The thermal and fluid properties of the coolants were evaluated. The influence of coolant temperature and its flow rate on the efficiency of heat transfer and pressure losses in the cooling channel were investigated, with the aim to evaluate the mold cooling efficiency.
PL
Opisano zastosowanie druku 3D do wytwarzania wkładek formujących form wtryskowych. Wkładki wykonano technologią przyrostową FDM/FFF z polimeru PLA. Przeprowadzono dwa cykle badań po kilkadziesiąt wtrysków. Wybrane wypraski zmierzono za pomocą dokładnego skanera 3D i porównano ze wzorcem.
EN
The use of 3D printing for manufacturing mold inserts of injection molds has been described. The inserts were made by FDM/FFF from PLA polymer (two test cycles of several dozen). The selected items were measured using an accurate 3D scanner and aligned with the reference.
4
Content available remote Wybrane metody chłodzenia form wtryskowych
PL
Omówiono wybrane metody chłodzenia form wtryskowych oraz tendencje w rozwoju konstrukcji tych układów w aspekcie podniesienia ich efektywności. Ponadto zaprezentowano zasady budowy układów chłodzenia pozwalających na uzyskanie efektywnego, dynamicznego i równomiernego odbioru ciepła z wypraski.
EN
Selected methods of injection mold cooling and the development trends in the design of these systems in terms of improving the efficiency of their operation were discussed. Also the rules for construction of cooling systems allowing to obtain an efficient, dynamic and uniform heat transfer from polymer were presented.
PL
Przeprowadzono badania doświadczalne zjawiska nierównomiernego wypełniania wielogniazdowych form wtryskowych zrównoważonych geometrycznie, podczas wtryskiwania tworzyw amorficznych i częściowo krystalicznych, z zastosowaniem różnych rozwiązań konstrukcyjnych kanałów doprowadzających. Wykonano badania symulacyjne wpływu warunków wtryskiwania (natężenia przepływu i temperatury chłodzenia) na stopień nierównomierności wypełnienia formy.
EN
Filling imbalance in geometrically balanced runner systems of multi-cavity injection molds has been studied experimentally during the injection of amorphous and semicrystalline plastic materials by using various runner geometries. The simulation experiments have been performed using Autodesk Moldflow software to analyze the effect of the injection molding conditions (flow rate, cooling temperature) on the degree of mold filling imbalance. Multi-objective Evolutionary Algorithms are suggested for the optimization of the runner systems in multi-cavity injection molds.
PL
W pracy podjęto się rozwiązania zagadnienia optymalizacji konstrukcji formy wtryskowej pod kątem efektywności chłodzenia wyprasek wykorzystywanych w przemyśle elektrotechnicznym i elektronicznym. Przeprowadzono bilans cieplny formy traktując wtryskiwane tworzywo jako główne źródło ciepła, zaś przewodzenie, konwekcję termiczną oraz promieniowanie jako procesy chłodzenia. Dokonano identyfikacji problemu chłodzenia wyprasek cienkościennych o małej masie oraz dużej liczbie wypychaczy, a także zaprezentowano bariery technologiczne podczas konstruowania układów chłodzenia. Wykonano szereg obliczeń i symulacji dla różnych układów o średnicach kanałów od 6 do 10 mm. Forma poddana analizie wyposażona jest w zimnokanałowy układ wtrysku o jednej powierzchni podziału. W pracy nie uwzględniono problematyki doboru parametrów technologicznych procesu wtrysku i wykorzystano wartości zalecane przez producenta formy.
EN
Hereby in the paper the problem of the optimization of the injection mold design in terms of cooling efficacy of molded piece is presented. Focused on the moldings used in the electrical and electronic industry. Heat balance of the injection mold is presented taking melt as the main source of high temperature and the heat conduction, convection and radiation as cooling processes. The problem of cooling of thin-walled and lightweight moldings with a large number of ejectors is identified and technological barriers of the cooling channels design are presented. Series of calculations and simulations for different systems of channels with diameters from 6 to 10 mm were prepared. The analyzed mold is equipped with a cold runner system with one parting surface. The study did not include the issue of selection of technological parameters of the injection molding process and used the values recommended by the manufacturer of the mold.
7
Content available remote Projektowanie form wtryskowych z wykorzystaniem elementów znormalizowanych
PL
Formy wtryskowe jako skomplikowane narzędzia łączą w sobie złożoność kształtu, precyzję wykonania, wiele zjawisk zachodzących podczas pracy narzędzia oraz zaawansowaną kinematykę. Równocześnie wymaga się od nich długotrwałego, niezawodnego funkcjonowania. Powyższe wymagania można spełnić poprzez konstruowanie i wytwarzanie form z możliwie dużą dokładnością. Należy pamiętać, że wzrost dokładności wykonania idzie w parze ze wzrostem kosztów. W celu minimalizacji czasu i kosztów związanych z projektowaniem i wykonaniem formy wtryskowej powszechnie stosowane są znormalizowane elementy w projektowaniu i wytwarzaniu form wtryskowych.
EN
Injection molds as complex tools combine the complexity of shape, precision, range of phenomena occurring during operation of the tool and advanced kinematics. At the same time requires them to long-term, reliable operation. These requirements can be met through the construction and production of forms with the greatest possible accuracy. Please note that the increase in accuracy of performance goes hand in hand with increased costs. In order to minimize time and costs associated with designing and mold are commonly used in the design of standardized components and manufacture of injection molds.
8
Content available remote Wytwarzanie wyprasek wtryskowych o specyficznych cechach geometrycznych
PL
Na podstawie danych literaturowych scharakteryzowano metody mikrowtryskiwania oraz wytwarzania wyprasek cienkościennych. W odniesieniu do każdej z nich omówiono warunki poszczególnych etapów procesu technologicznego, a także wymagania dotyczące wtryskarek, form oraz wykorzystywanych tworzyw polimerowych. Zestawiono też wady i zalety przedstawionych metod przetwórczych w porównaniu z konwencjonalnym wtryskiwaniem. Podano możliwe zastosowania mikrowyprasek i wyprasek cienkościennych.
EN
On the basis of literature data the methods of microinjection molding and thin-wall injection molding were characterized. The conditions of particular steps of these processes as well as the requirements for injection molding machines, molds and polymers used were discussed. The advantages and disadvantages of both processing methods in comparison with conventional injection molding were compiled. Possible applications of microparts and thin-wall moldings were given.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.