PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  injection molding machine
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Experimental verification of computer model for polymer plastication process in injection molding
Iwko J., Steller R., Wróblewski R., Kaczmar J.
Polimery
|
2015
|
T. 60, nr 10
644--656
EN
This paper is a continuation of the work on a comprehensive model of the plastication process in injection molding. The aim of this research is the analysis of the results generated by the proposed model by comparing these results with the wide experimental characteristics of real plasticating system of injection molding machine for two polymers — PE-LD and PE-HD, differing in rheological and thermal properties due to the different physical structure of both polymers. It was found that the model correctly determines the dynamics of changes of characteristics of the plastication process by changing the input parameters of the process. The average quantitative differences between the experimental and theoretical characteristics do not exceed 20 %. Computer model still requires minor changes to improve compliance of model results with characteristics of real unit of injection molding machine, primarily for determining more accurate values of melt pressure and torque.
PL
Artykuł stanowi kontynuację prac nad kompleksowym modelem procesu uplastyczniania polimerów podczas wtryskiwania. Porównano wyniki generowane przez proponowany model z szerokimi doświadczalnymi charakterystykami pracy rzeczywistego układu uplastyczniającego wtryskarki, w odniesieniu do dwóch polimerów o odmiennej strukturze fizycznej — PE-LD oraz PE-HD — różniących się właściwościami reologicznymi i termicznymi. Stwierdzono, że model poprawnie określa dynamikę zmian charakterystyk uplastyczniania przy zmieniających się parametrach wejściowych procesu, a średnie ilościowe różnice między charakterystykami teoretycznymi a doświadczalnymi nie przekraczają 20 %. Model komputerowy wymaga jeszcze dopracowania w celu poprawy zgodności charakterystyk wyznaczanych z charakterystykami pracy rzeczywistej jednostki uplastyczniającej wtryskarki, przede wszystkim w zakresie dokładniejszego wyznaczania wartości ciśnienia tworzywa w cylindrze oraz momentu obrotowego ślimaka.
2
Content available remote Wtryskiwanie elastomerów. Cz. 4. Wtryskiwanie ciekłych silikonów (LSR)
Zwierzyński A.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 8-9
723-726
PL
Ciekłe silikony (LSR) od czasu ich wprowadzenia na rynek wykazują wysoką dynamikę wzrostu zastosowań. W największym stopniu jest to wynik unikalnych własności użytkowych (zwłaszcza odporności termicznej, obojętności fizjologicznej), pozwalających na skuteczne zastępowanie kauczuków wulkanizowanych w zastosowaniach technicznych, medycynie, a także w wyrobach codziennego użytku. Atutem ciekłych silikonów, w porównaniu z kauczukami wulkanizowanymi, jest stosukowo łatwe i ekonomiczne przetwórstwo metodą wtrysku, mimo że technologia wtryskiwania stawia wysokie wymagania technologiczne, z czego wynikają dodatkowe nakłady finansowe (wyposażenie wtryskarek i form wtryskowych). Podobnie jak inne elastomery, ciekłe silikony wykazują dużą adhezję powierzchniową, a zatem zdolność łączenia z innymi materiałami (metalami oraz wieloma termoplastami), co pozwala na rozszerzenie ich zastosowań w technikach wtryskiwania wielokomponentowego oraz obtrysku zaprasek metalowych.
EN
Liquid silicones (LSR) win ever growing popularity. This is first of all a result of their unique service properties, which makes them suitable for use in technology or medicine practice or in household service, where they can substitute vulcanized rubber. Similar to other elastomers, liquid silicones demonstrate high surface adhesion which means good ability to join with other materials (like metals or thermoplastic materials). This property makes them particularly suitable for multicomponent injection molding processes and for surfacing of metal inserts.
3
Wtryskarki elektryczne
Jachowicz T.
Zeszyty Naukowe. Chemia i Technologia Chemiczna / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy
|
2006
|
z. 11
49-55
PL
W artykule przedstawiono podstawowe zagadnienia dotyczące budowy współczesnych wtryskarek z napędem całkowicie elektrycznym. Scharakteryzowano nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne układów uplastyczniających, narzędziowych i napędowych. Omówiono zalety i wady zastosowania napędu elektrycznego we wtryskarkach ślimakowych.
EN
General information about new kind of injection molding machines has been published. New constructions of plasticizing units, clamping units and power transmission systems have been characterized. Advantages and disadvantages of electric drive of injection molding machines have been showed and discussed.
4
Content available remote Modernizacja układów napędowych wytłaczarek i wtryskarek z użyciem przetwornic częstotliwości - zagadnienia techniczne i ekonomiczne
Szczepanik T.
Napędy i Sterowanie
|
2003
|
R. 5, nr 6
38--40
PL
Kompleksowa modernizacja maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych obejmuje najczęściej wymianę systemu sterowania procesem technologicznym (patrz np. artykuł na temat specjalizowanego układu sterowania Extrusion Pack - "Nowa koncepcja sterowania procesem wytłaczania", "Napędy i Sterowanie" Nr 5/2002) oraz układów napędowych. Niniejszy artykuł omawia przykłady skutecznej modernizacji wytłaczarek oraz wtryskarek poprzez zastosowanie w ich układach napędowych przetwornic częstotliwości Mitsubishi Electric ze standardowymi silnikami klatkowymi.
5
Content available Urządzenia blokujące sprzężone z osłonami. Wyniki analizy wypadku. Cz. 2
Saulewicz A.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2003
|
nr 9
16-17
PL
W pierwszej części artykułu omówiono rodzaje urządzeń blokujących oraz wymagania dotyczące doboru urządzeń blokujących sprzężonych z osłonami, niezależnie od rodzaju energii zasilającej te urządzenia. W drugiej części artykułu przedstawiono wynik analizy wypadku przy pracy, którego jedną z głównych przyczyn był niewłaściwy dobór urządzeń blokujących sprzężonych z osłonami.
EN
The first part of the paper presents typical forms and requirements for selection - independent of the nature of the energy source - of interlocking devices associated with guards. The second part of the paper presents the results of investigation of an accident caused, most of alt, by neglecting the principles of selection of interlocking devices associated with guards.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.