Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  injection lance
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Technologia wykonywania iniekcji ciśnieniowej w budowlach
PL
Autor w swoim opracowaniu podaje sposób wykonywania zabiegów naprawczych w budowlach za pomocą iniekcji ciśnieniowej. Polega on na zastosowaniu technologii wykonywania iniekcji ciśnieniowej, tj. od wewnątrz za pomocą jego opatentowanego urządzenia, tzw. lancy iniekcyjnej. Stosowanie tego rozwiązania w pełni potwierdziło jego skuteczność na obiektach, co zostało poparte pozytywnymi opiniami rzeczoznawców i odpowiednich instytucji.
EN
In the author provides a method of performing repair procedures in buildings by means of pressure injection. It consists in the use of pressure injection technology, i.e. from the inside, using his patented device, the so-called injection lance. The use of this solution fully confirmed its effectiveness in the facilities, which was supported by positive opinions of experts and relevant institutions.
PL
W artykule przedstawiono analizę numeryczną procesu wtrysku reagenta do komory paleniskowej kotła energetycznego przy użyciu lancy wtryskowej, zachodzącego podczas pracy systemu odazotowania spalin w ramach technologii selektywnej niekatalitycznej redukcji tlenków azotu (SNCR). Technologia SNCR jest drugą (obok selektywnej redukcji katalitycznej) pod względem ilości zastosowań technologią odazotowania spalin w kotłach energetycznych na świecie. W ramach przeprowadzonych prac badano wtrysk reagenta dla przyjętych warunków optymalnych tj. temperatury z zakresu okna reakcji oraz geometrii komory paleniskowej. Obliczenia przeprowadzono w środowisku numerycznym. Szczególną uwagę poświęcono modelowaniu wtrysku kropel reagenta przy wykorzystaniu metody modelowania fazy dyskretnej (DPM). Wykorzystując zbudowany model, przeprowadzono szereg symulacji numerycznych dla różnych warunków operacyjnych lancy. Następnie dokonano oceny wpływu parametrów operacyjnych lancy na dystrybucję reagenta w komorze paleniskowej. Wyniki przeprowadzonych obliczeń omówiono oraz przedstawiono w formie graficznej.
EN
The article presents a numerical analysis of the reagent injection process into the energy boiler combustion chamber using an injection lance. The process occurs during the flue gas denitrification system operation as part of selective nitrite reduction (SNCR technology. The SNCR technology is the second (in addition to selective catalytic reduction in terms of flue gas denitrification technology applications number in power boilers worldwide. As part of the work presented, a mathematical model of thermal-flow processes taking place in the combustion chamber was developed, which was then implemented in a numerical environment. Particular attention was paid to modeling the reagent drops injection with the discrete phase modeling (DPM method. Using the created model, several numerical simulations were performed for different lance operating conditions. Therefore, an assessment of the lance operating parameters impact on the reagent distribution in the combustion chamber was made. The calculation results were discussed and presented in graphic form.
EN
The method of powder injection into molten metal has been widely known since tens of years and successfully utilized in various metallurgical processes. The most common is a solution with injection lance submerged under the liquid alloy surface, because it is easier apart from some of disadvantages of this approach. In this paper the authors’ complex experiments on the pneumatic injection process with non-submerged lance have been presented. The new approach on jet cone angle importance and its influence on the efficiency of the injection process has been shown. The issue of the effective jet radius that was proposed by former scientists as well as computer modelling and injection experiments recorded with high speed camera have been presented. The final comparison of the typical injection lance and developed by authors new lance with flange was presented, too. The benefits of use of a new one for the treatment of small liquid alloy volume (e.g. inoculation or alloys addition introduction) have been pointed.
PL
Technologia wdmuchiwania proszków do ciekłego metalu jest znana od kilkudziesięciu lat i z powodzeniem stosowana w różnorodnych procesach metalurgicznych i odlewniczych. Zdecydowanie najczęściej stosowane jest rozwiązanie z użyciem lancy zanurzonej pod lustro obrabianego stopu, jako łatwiejsze choć nie pozbawione wielu istotnych wad. W pracy zaprezentowano zakończone kompleksowe badania autorów nad procesem wdmuchiwania proszków bez zanurzania lancy w kąpieli. Przedstawiono nowe spojrzenie na tzw. „kąt stożka rozejścia strumienia” i jego wpływ na skuteczność procesu, przeanalizowano zagadnienie tzw. „skutecznego promienia strumienia” proponowanego przez wcześniejszych badaczy oraz opisano wyniki badań symulacyjnych oraz eksperymentów wdmuchiwania, zarejestrowanych z użyciem kamery do szybkich zdjęć. Podjęto się także ostatecznego porównania rozwiązań lancy zwykłej i opracowanej przez autorów tzw. „lancy kołnierzowej” wskazując na zalety tej drugiej, jako narzędzia do obróbki niewielkich objętości ciekłych stopów np. w procesach wprowadzania żelazostopów czy też modyfikacji.
5
Content available remote Powder pneumatic injection as a tool for wastes utilization
EN
Purpose: Metallurgical process generates many solid, gaseous and liquid wastes. Nowadays when environmental protection is one of the most important problems and when pollution limits are very tight as well, problem of the metallurgical wastes is a strategic one. Design/methodology/approach: In present days the metallurgical and foundry plant have to utilize their own wastes, especially these which are the most dangerous and toxic or have to render harm of its and transfer to another industry branch for further utilization. Nowadays the issue of wastes management has the place both in industrial practice and scientific field too. The presented work is a result of such an approach, where a cooperation between scientific and industrial partners gives good economical and ecological results. Findings: One of the very efficient method of utilization of furnace dusts from any melting furnace or the finest fractions of charging materials is pneumatic powder injection directly into molten metal bath.The method is pretty easy and cost effective in various conditions and its flexibility allows to implement it in almost every foundry or metallurgical plant. Research limitations/implications: Further experiments should be carried out to solve some additional problems appearing during powder injection processes to make them more efficient in various technological conditions. Practical implications: Nowadays in Poland operate more than ten industrial stands for powdered carburizers injection, installation of furnace dust injection back to the melting furnace or pneumatic inoculation of alloys (mostly in cast iron foundries). Originality/value: The paper presents a few modern solutions for recycling and utilization of furnace dusts (in cupolas and EAF’s) and pneumatic carburization with use of powdered carburizers which are very often in form of grinded graphite electrodes wastes. All of the mentioned results and method had been developed in Department of Foundry and some of the designs had been previously patented.
6
Content available remote Character of diphase stream force in powder injection technique
EN
Purpose: The method of pneumatic injection of powdered reagents into liquid alloys in some moment of melting process is known since many years. Mostly it is carrying out with use of submerged lance but in some cases that technique is difficult or impossible at all to use. This is the reason for making investigations in the filed of powders injection with non-submerged lance. Design/methodology/approach: The main experimental method was measurement and recording of time-changing diphase stream force value with use of dedicated laboratory stand. The recorded data made possible to show character of force in form of graphs and calulation of stream parameters. The last step was formulating of statistical equations joining all important parameters of the process. Findings: In the course of the work was found a diphase stream force character (especially interesting are start and end point of injection). The influence of main pneumatic parameters on the force value was analyzed too. Research limitations/implications: The future experiments will be conducted with use to Fluent 6.2 program for checking the results in computer simulations. The limitation is number of values being analyzed in experimental plan. Practical implications: The invented lance can be used for powders pneumatic injection but only for small its quantities (e.g. microalloying) because non-immersed lance should be used with low stream concentration. The usage of that lance can increase liquid alloy heat losses (not introducing carrier gas into liquid) and lance consumption (non-immersed in liquid bath). Originality/value: The problem of stream force in powder injection process is in Poland only analyzed by Department of Foundry and nobody (in author's opinion) was analyzed it with connection in powder injection. Originality of the researches is a computer recording and analyzing of the diphase stream force. The results should interest every who wants to learn more about pneumatic powder injection.
EN
Purpose: The pneumatic method of introduction of various powders into ladle or metallurgical furnaces is use because of its many advantages. There are no problems with use of injection lances in electric arc furnaces but in inductive furnaces or ladles, especially big ones the problem of metal flowing out of it may appear. This is the reason why the authors have maiden some experiments which results are presented in the article. Design/methodology/approach: The new lance with a flange was invented and used in powdered material injections experiments. The experimental plan was prepared that contain the most important parameters of pneumatic process. A statistical analysis was made to connect the results of the injection process with its parameters. Findings: The main conclusion is the influence of carrier gas pressure, lance inside diameter and mass concentration of diphase stream on the obtained results. The next one is that changing of the lance geometry could effectively improve the technological parameters of the process and that the new design of the injection lance is prepared properly. Research limitations/implications: The limitations of the results is that the experiments were only the "cold model" ones, without presence of molten metal. The only liquid medium used was water for experiments with stream distance measurement. The nest experiments are planned with injection of powder into laboratory induction furnaces for checking the obtained results. Practical implications: According to the authors, the new lance can be used for introducing a small quantity of the powdered material like modifiers or something like that. Originality/value: The approach to the problem of diphase stream forces and distance of stream in liquid is according to authors' knowledge a new one. The lance with flange proposed for those usage is not present in literature and is an originality too. The paper could be interesting for all interested in problems of melting processes improving.
8
Content available remote Nowe technologie w konserwacji zabytków - budowli
PL
Konserwacja zabytkowych budowli wymaga zastosowania wielu działań specjalistycznych. Działania konserwatorskie muszą bazować na znajomości starych technik i technologii, jak również uwzględniać nowe elementy związane z technologią, materiałami i wiedzą naukowo-techniczną. W referacie przedstawiono: nową technologię, technikę zabezpieczeń, która bardzo istotnie pomaga w zabezpieczeniu zabytkowych obiektów budowlanych i nie tylko, jak również w renowacji budowli. Jedną z metod zabezpieczeń jest iniekcja materiałów i środków w budowlę. Przedstawiona nowa metoda polega na zastosowaniu nowej techniki wykonywania iniekcji za pomocą opatentowanego rozwiązania, tzw. "lancy iniekcyjnej". Dotychczas stosowany sposób polegał na wtłaczaniu - wciskaniu substancji w materiał od strony zewnętrznej; substancja w trakcie iniekcji ulegała zwiększającemu się sprężaniu w materiale. Zasięg hipotetyczny penetracji tej substancji przewidywano do 0,6 m grubości muru, natomiast gdy grubość była większa, zalecano wykonywanie iniekcji dwustronnie. Maksymalna warstwa zainiekowanego muru mogła zatem wynosić 1,2 m. Tymczasem mury zabytkowych budowli mają często większą grubość i nie zawsze jest możliwy dostęp z jego obu stron, np. z powodu głębokiego posadowienia, piwni-ce, krypty, tunele, itp. W nowej technologii taka sytuacja nie jest problemem, ponieważ za pomocą "lancy iniekcyjnej" można dotrzeć w dowolne miejsce i grubość muru, co jest przydatne w murach warstwowych i nie tylko pełnych… Nowa technika polega na wtłaczaniu - wypychaniu - od środka substancji iniekcyjnej, która w trakcie iniekcji ulega postępującemu rozprężaniu w tym materiale. Substancja jest podawana, aż do jej wypłynięcia na zewnątrz, co oznacza, że masa materiału została nasycona, od miejsca wtłaczania aż do jego zewnętrznej powierzchni. Metoda ta uzyskała szereg pozytywnych opinii instytucji i naukowców z dziedziny konserwacji budowli.
EN
The article describes a new technology of performing injections into building material with the assistance of an invented and patented solution known as the "injection lance". The existing methods guarantee effective injections into material no thicker than 3,60 m.; in all cases exceeding this thickness it is advised to resort to two-sided injec-tions. This solution is not always possible, especially in caving objects. In addition, recommendations concerning non-homogeneous walls and those with empty inner space, cracks and not completely filled binding cali for of additional and costly work. The new technology solves all those problems without calling for any additional un-dertakings. Its virtue lies in the fact that the operations can be conducted in every part of a building, and ensure full control and recognition as regards the operation and range of the injection. The lance can be set at a suitable length, corresponding to the current conditions. The insulation attachments can be placed in any selected place. The lfhce may be also used for applying assorted injection media, and at the end stage - for insulating the opening. Packers with a valve do not provide such opportunities nor recognition concerning the range of penetration. The author has already carried out a number of such operations, not only in his-torical monuments but also in communal, industrial, sports and hydrotechnical objects, always with a positive outcome. The injections may be also performed for all underground or underwater objects of assorted thickness and variety.
PL
W pracy przedstawione zostały korzyści wynikające z zastosowania metody pneumatycznego wprowadzania sproszkowanych reagentów do ciekłych stopów żelaza w aspekcie poprawy ich jakości. Najszersze zastosowanie wdmuchiwania proszków w odlewnictwie wiąże się z nawęglaniem (dowęglaniem) ciekłego żeliwa a także wprowadzaniem niewielkich ilości dodatków stopowych i analiza tych właśnie zagadnień jest głównym tematem niniejszej pracy. Ponadto przedstawiono propozycję modyfikacji stanowiska do wdmuchiwania proszków, zapewniającą utrzymanie wysokich wartości wskaźników technologicznych (efektywności) przy jednoczesnej poprawie jakości ciekłego stopu w czasie procesu wdmuchiwania.
EN
In the paper has been presented the benefits of pneumatic reagents introduction into liquid alloys in aspect of its quality improving. The widest use of powder injection technique in foundry is the cast iron recarburization and small quantities of alloy additions introduction and those problems are the main subject of this work. Moreover, there were presented a modification of injection stand which give the same high technological parameters (efficiency) and better quality of alloy through all the injection process.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.