Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  industrial furnace
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This study investigated the suitability of Ijero-Ekiti quartz as a refractory raw material for industrial furnace applications. In order to ascertain its prospective applications, the thermal behaviour, mineralogical composition and chemical composition were determined. Ijero-Ekiti quartz was characterized using Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR), X-ray Diffraction (XRD), Thermogravimetric and Differential Thermal analysis (TGA and DTA). Its thermal conductivity with specific heat coefficient was determined. The outcome revealed that the quartz sample has a high purity of 94.3% SiO2, making it suitable as a refractory material. The XRD analysis revealed the presence of alpha-quartz as the dominant crystal phase, which is desirable for refractory applications. The FTIR analysis indicated the absence of hydroxyl (-OH) groups. This indicates a low risk of failure and damage such as spalling, cracking and other forms of damage when produced into bricks. The TGA and DTA displayed significant mass losses and large endothermic bands, which were connected to the dehydroxylation of the quartz rock samples. Based on the demonstrated qualities, the quartz rock sample could be subjected to thermal processing. This study therefore established that Ijero-Ekiti quartz is a suitable raw material for refractory applications due to its high purity, alpha-quartz dominant crystal phase, absence of hydroxyl groups, and uniform morphology.
PL
Klasyczne układy ze skojarzonym wytwarzaniem energii elektrycznej i ciepła wymagają wprowadzenia dodatkowego medium grzejnego. Alternatywnym rozwiązaniem jest bezpośrednie wykorzystanie gazów wylotowych z silnika cieplnego. Dzięki wysokiej temperaturze oraz znacznym strumieniem ciepła w stosunku do mocy, gazy wylotowe z turbiny Gazowej (TG) zostały z powodzeniem zastosowane w skali przemysłowej jako: podgrzane powietrze w piecach przemysłowych, źródło ciepła do bezpośredniego osuszania oraz w absorpcyjnych urządzeniach chłodniczych. W artykule zawarto przegląd udokumentowanych zastosowań TG w przemyśle przetwórczym z uwzględnieniem uwarunkowań technicznych i ekonomicznych, jak również, kryteria doboru TG. Opisane rozwiązania pozwoliły na obniżenie energochłonności w zakresie od 7% do 20% oraz redukcję kosztów zużywanej energii na poziomie 15-30%. Redukcja energochłonności obniża ilość emitowanego CO2. Osiągnięto także całkowitą sprawność układów kogeneracji powyżej 90%. Dokonano również wstępnej oceny możliwości integracji gazów wylotowych dla TG produkowanych przez Baker Hughes w polskim przemyśle.
EN
The typical combined heat and power plants require the introduction of additional heating medium. The alternative solution is the direct integration of the exhaust gases from heat engine. High temperature and high exhaust energy to power ratio, enabled the integration of Gas Turbine (GT) exhaust gases at industrial scale as: preheated combustion air for industrial furnaces, heat source for direct drying and for absorption chillers. The article comprises the review of documented applications of GTs with direct exhaust gas integration in the process industry focusing on technical and economic considerations, as well as GTs selection criteria. The described solutions allowed to reduce specific energy consumption by 7-20% or the costs of energy consumption by 15-30%. The reduction of specific energy consumption allows to decrease the amount of CO 2 emitted. The overall efficiency of cogeneration plant above 90% was achieved. The preliminary feasibility assessment of the opportunities to integrate exhaust gases in the polish industry for the Gas Turbines produced by Baker Hughes is done.
EN
PID control systems are tunable devices which provide acceptable performances and are widespread in many industries. However, it is assumed that local linearity holds for the plant to be controlled, with the tuning being valid around a particular operating point only. Extending the performance over a wider range usually involves an in-depth local understanding of plant nonlinearities. In some cases, this can be approximately expressed as a bilinearity. To illustrate the approach, appropriate system modelling and design of a bilinear control strategy for a high-temperature industrial furnace system is presented.
PL
W artykule przedstawiono urządzenie do komputerowego sterowania oraz kontroli pieców przemysłowych. Urządzenie przystosowane jest do regulacji temperatury, przepływu gazów i cieczy do wytwarzania atmosfer roboczych w piecu atmosferowym wysokotemperaturowym typu A-KS600-25 i fluidalnym niskotemperaturowym piecu-wannie typu FPW700-1. Omówiono zastosowaną wizualizację, która umożliwia prowadzenie procesów w systemie "in touch".
EN
The device to computer steering and controlling of industrial furnaces is described in the article. The device is used for the regulation of temperature, flow of gases and liquids to create a working atmosphere in high-temperature furnace of type A-KS 600-25 and in low-temperature fluid-bath type furnace FPW700-1. The applied visualisation, which allows for running of process particulary "in touch" system is discussed.
PL
Dokonano analizy wpływu liczby nadmiaru powietrza i ciśnienia spalin na straty paliwa w piecu przepychowym o mocy cieplnej 7 MW. Przedstawiono ideę linearyzacji charakterystyki przepływowej przepustnicy kominowej w celu poprawy jakości regulacji ciśnienia spalin w komorze pieca. Wykazano korzyści energetyczne wynikające z prawidłowego doboru elementów nastawczych wpływających na poprawę jakości sterowania, a stąd maksymalizację sprawności cieplnej pieca.
EN
The analysis of the influence of the air excess number and gas pressure on fuel loss in a pusher furnace of 7 MW thermal power has heen presented here. This research also discusses the idea of the linearization of a chimney valve flow characteristic in order to improve the quality of the gas pressure control in the furnace chamber. The energy advantages resulting from the correct selection of the adjustable elements have been also proved here. Such a selection influences the improvement of the control quality, and thus, the maximization of the furnace thermal efficiency.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.