PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  inżynieria współbieżna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Computer integrated development of processes and assembly systems
Duda J.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2011
|
R. 108, z. 4-M/1
99-106
EN
The paper presents the trends in the development of methods and systems for assembly process planning on the background of Concurrent Engineering strategies. The solutions for the functional integration of design/manufacturing and production preparation are proposed. The concept and the example of integrated process and assembly system planning in PLM (Product Lifecycle Management) environment are presented.
PL
Artykuł przedstawia kierunki w rozwoju metod i systemów komputerowego wspomagania dla projektowania procesów montażu zgodnie ze strategią inżynierii współbieżnej. Prezentowane są rozwiązania dla funkcjonalnej integracji faz konstrukcyjnego, technologicznego i organizacyjnego przygotowania produkcji. Przedstawiono także koncepcję i przykład zintegrowanego projektowania procesu i systemu montażowego w środowisku PLM.
2
Content available remote Application of an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system in the stamping process of a bathtub 1200 S
Hojny M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2010
|
Vol. 55, iss. 3
713-723
EN
Nowadays, metal stamping industries have been characterized by a strong demand for reduced development costs and time. Therefore, computer aided product development has become one of the most important techniques in the stamping industry. In the paper, according to the concurrent engineering concept, an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system for stamping die is implemented. This system includes, CAD/CAE software PRO/ENGINEER, stamping formability analysis software DYNAFORM, structural analysis software DSA (Die Structural Analysis), CAM software and product database. In order to allow three geographically dispersed teams to simultaneously work on the development of products, the Internet-Based Collaboration (IBC) system to shear design models and analysis results has been developed. The CAD/CAM/CAE/IBC system can greatly reduce the development time and cost, improve the product quality, and push product into the market in a relatively short time. This paper uses the development of a bathtub 1200 S as an example to show the possibility of the system, in which the different development stages can be performed simultaneously.
PL
W dzisiejszych czasach, przemysł tłoczniczy charakteryzuje się intensywnym poszukiwaniem sposobów na zwiększenie wydajności przy równoczesnym skróceniu czasu rozwoju produktu oraz kosztów. Dlatego też, komputerowe wspomaganie rozwoju produktu stało się jedna z najbardziej istotnych technik w przemysle tłoczniczym. W prezentowanej pracy, zgodnie z koncepcja inżynierii współbieżnej zaimplementowano zintegrowany system CAD/CAM/CAD/CAE/IBC wspomagajacy projektowanie narzędzi tłoczniczych. Wspomniany system składa sie, z oprogramowania CAD/CAEPRO/ENGINEER, oprogramowania do analiz procesów tłoczenia DYNAFORM, oprogramowania do analiz strukturalnych DSA (Die Structural Analysis), oprogramowania CAM i bazy danych. W celu umożliwienia trzem geograficznie rozproszonym zespołom równoczesna prace nad rozwojem produktu, opracowano internetowy system (IBC) umozliwiajacy współdzielenie modeli geometrycznych i wyników analiz. Zaimplementowany system CAD/CAM/CAE/IBC może znaczaco zredukować czas rozwoju i koszty, poprawić jakość produktu, i dzięki temu wprowadzic produkt na rynek w względnie krótkim czasie. W prezentowanym artykule rozwój wanny 1200 S posłużył jako przykład pokazujący możliwości systemu, w którym różne etapy rozwoju mogą być wykonane równolegle.
3
Content available remote Development strategies in design and process planning quality assurance context
Duda J.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 3 spec.
97--100
EN
According to the new development strategies, the product development focuses on as much as possible parallel execution of all development related product life cycle phases, thus creating CE (Concurrent Engineering) approach. Its further extension is CEE (Cross Enterprises Engineering) approach incorporating the relations between business and engineering activities, so securing also the access to the resources of cooperating enterprises. Computer integration of product phases can be viewed as functional, informational and complex integration. The process planning quality is assured on the design and technological process planning stage with the use of methods and systems processing the data from the other product development phases. The paper presents the methods and systems for design and process planning quality assurance in the product life cycle as well as the possibility for the implementation of the presented product development phases.
4
Content available Uruchomienie produkcji nowego asortymentu wanien. Cz. 2 Symulacje metodą elementów skończonych w równoległym projektowaniu i wytwarzaniu
Hojny M.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2009
|
T. 20, nr 4
17-27
PL
Globalizacja i konkurencja w przemyśle metalowym wymusza konieczność ograniczenia czasu rozwoju produktu. Dlatego też, komputerowe wspomaganie rozwoju produktu stało się jedną z najbardziej ważnych technik w przemyśle metalowym. Zastosowanie zintegrowanych systemów CAD/CAM/CAE w projektowaniu narzędzi do tłoczenia wraz z koncepcją inżynierii współbieżnej, pozwala na znaczne zredukowanie czasu rozwoju i kosztów, a także poprawić jakość i wprowadzić produkt na rynek w względnie krótkim czasie. W artykule przedstawiono znaczenie zastosowania symulacji MES w koncepcji projektowania współbieżnego, w oparciu o przykładowe wyniki analiz narzędzia do tłoczenia wanny z serii 1700.
EN
The globalization and competition in the metal industry make it necessary to reduce the time spent on product development. Therefore, computer aided product development has become one of the most important techniques in the metal industry. Application of an integrated CAD/CAM/CAE system for stamping die design together with concurrent engineering concept, can greatly reduce the development time and cost, improve the product quality and push product into the market in relatively short time. In this paper the role of FEM simulation in the concurrent engineering concept is presented, based on example results of analysis of die design for the stamping of a bathtub 1700.
5
Content available remote Inżynieria współbieżna w przedsiębiorstwie produkcyjnym
Gałda L.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2003
|
z. 61 [202]
11-17
PL
W pracy przedstawiono zagadnienia organizacji procesów projektowych, wytwórczych i montażu z wykorzystaniem idei inżynierii współbieżnej. Główne tezy filozofii współbieżności w pracach inżynierskich zostały zobrazowane na przykładzie zadanego problemu konstrukcyjno - produkcyjnego, polegającego na opracowaniu i wykonaniu zespołu urządzeń transportująco - pakujących.
6
Content available remote Kilka sposobów zintegrowania produktu z procesem
Martin P., D'Acunto A.
Inżynieria Maszyn
|
2000
|
R. 5, z. 1/2
40-53
PL
W przypadku inżynierii współbieżnej projektowanie części, planowanie procesu, a nawet realizacja systemu produkcyjnego odbywa się równocześnie. Tak więc cykl projektowania i opracowania produktu jest skrócony, a więzy produkcyjne uwzględniane są jak najwcześniej. W celu zilustrowania tego złożonego zagadnienia, przedstawimy tutaj dwa jego obszary: planowanie procesu i ustalanie tolerancji części. Dla pierwszego obszaru zaproponowaliśmy podejście "z góry na dół" z zastosowaniem algorytmu, opartego na cechach wytwarzania. Dla drugiego obszaru proponujemy model, opisujący mechanizm nominalny i odchylenia od tego modelu za pomocą zbioru formalnych wyrażeń matematycznych. Model ten służy do obliczania maksymalnych tolerancji dla wytwarzanej powierzchni.
EN
In the frame of concurrent engineering the design of the parts, the process planning, even the production system must be made quite simultaneously. So the design and development cycle is reduced and the manufacturing constraints are taken into account as soon as possible. In order to give an illustration of this wide problem we will present here two kinds of application: elaboration of process planning and defining the parts tolerances. In the firt case we proposed an up-bottom approach approach using an algorithm treatment based of amixed system made up of variant and generative methods and based on using manufacturing features. For the second case we propose a model describing a nominal mechanism and the deviations according to this model with a set of mathematical formal expressions in order to calculate the maximum tolerance available on a manufactured surface.
7
Content available remote Projektowanie procesu montażu w warunkach inżynierii współbieżnej.
Duda J., Samek A.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1998
|
nr 3
6-10
8
Modelling of the system organisation: concurrent engineering approach
Skołud B., Gattner D.
Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
1998
|
Vol. 69, nr 31
50-59
EN
It is easy to observe tendency of building production system for a very close defined class of production orders. Those systems exist in a short time just for realisation of specific production. Configuration, organisation and type of management are determined by the requirement of the class of orders. System are build on the shared area and by using shared equipment. Organising of the job in the system is important to create the protocol of dispatching of the production order for simultaneous realisation, to assure the best possible efficiency according to the OPT. This approach is similar to the concurrent engineering methodology in case of analysing simultaneously both the organisation aspects of the system functioning and the designing process of the system lets for creating very modern, effective unity of production called dedicated systems. In modern manufacturing, especially CIM the central and hierarchically organisation should be avoided. Priority have been put on robust, decentralised control. The philosophy of holons and holarchy system is presented in the paper.
PL
Nie trudno jest zaobserwować tendencje budowania systemów produkcyjnych dla bardzo precyzyjnie zdefiniowanych zamówień produkcyjnych. Przedsiębiorstwa takie funkcjonują w bardzo krótkim czasie i często korzystają z wypożyczonego sprzętu. Organizując produkcję w takim przedsiębiorstwie konieczne jest bardzo precyzyjne określenie reguł doboru zamówień produkcyjnych by zapewnić jego rentowność. Miarą efektywności jest współczynnik wykorzystania zasobów określony zgodnie z zasadami OPT. Takie podejście jest zbliżone do metodologii concurrent engineering ze względu na jednoczesną analizę organizacji systemu produkcyjnego pod względem jego konfiguracji i sposobu organizacji pracy, co z kolei jest związane z przyjmowaniem (nie przyjmowaniem ) zamówień produkcyjnych. Zaproponowano również odejście od sterowania zcentralizowanego na rzecz sterowania rozproszonego bazującego na filozofii jednostek holonów i organizacji - holarchy.
9
Identification of designer contribution in a work group
Rondeau E., Idelmerfaa Z., Richard J.
Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
1998
|
Vol. 69, nr 31
22-31
EN
In a company, design process is more distributed and involves many activities which are shared out among different actors. This kind of work organisation requires to perfectly identify and manage decisions and cooperations during the design process. In this paper a method which allows to define the abilities of actors involved in a design project. The first section presents the context of this study. The second section describes this method based on the graph theory. Finally an example shows the interest of this work.
PL
Proces projektowania staje się coraz bardziej złożony i angażuje liczne zespoły ludzkie. Wymaga to sprawnego nadzoru nad relacjami między członkami zespołu i wynikającymi stąd decyzjami istotnymi dla projektu. W pracy przedstawiono metodę, która pozwala ocenić rolę każdego uczestnika zespołu w procesie przepływu informacji. Te korzystającą z teorii grafów metodę zaprezentowano na tle aktualnej praktyki projektowania zespołowego. Przytoczony w pracy przykład dowodzi przydatności metody w rzeczywistym środowisku projektowania przemysłowego.
10
Content available remote Zastosowanie systemów agentowych w inżynierii współbieżnej
Jędrzejewski J., Lorek F.
Inżynieria Maszyn
|
1998
|
R. 3, z. 2/3
123-134
PL
Duża złożoność procesów, zarówno naturalnych jak i stworzonych przez człowieka, wymaga nowych coraz doskonalszych modeli rzeczywistości oraz bardziej dojrzałych narzędzi, umożliwiających monitoring, programowanie i usuwanie błędów w modelu obiektu badanego lub nadzorowanego. Koncepcja autonomicznego inteligentnego agenta, jako podstawowego elementu zdecentralizowanego systemu, jest naturalnym rozwinięciem idei obiektu i procesu. W pracy przedstawiono ogólne podstawy teorii agentowej, przegląd podstawowych architektur i modeli agentowych, a także możliwości stosowania struktur agentowych w inżynierii współbieżnej.
EN
High complexity of natural processes as well as processes created by human beings requires new and more perfect models of reality and more mature tools enabling monitoring, programming and debugging in a model of an examined or supervised object. The concept of an autonomous, intelligent agent as a basic part of a decentralized system is the natural development of an idea of an object and a process. In the paper presented is a general basis of the agent theory, a review of basic architectures and agent models and also possibilities of applying agent structures in concurrent engineering.
11
Content available remote Problem tolerancji w inżynierii współbieżnej
Donnarumma A.
Inżynieria Maszyn
|
1998
|
R. 3, z. 2/3
149-162
PL
Określenie "inżynieria współbieżna" jest używane w artykule jako pojęcie elementarne. Należy zauważyć że środki informatyczne, pozwalające na kompletną integrację CAD/CAM z szeroką możliwością symulacji i wirtualnego prototypowania, nie są zdolne do automatycznego wykonywania "doskonałych produktów". W inżynierii współbieżnej problem tolerancji, który wydawał się już całkowicie rozwiązany, nabiera nowego znaczenia. Jest to tematem tego artykułu. Pojęciu "tolerancja" nadano szersze znaczenie. Wszystkie mierzalne wielkości, nie tylko geometryczne, należy tolerować. Cechy, które można wyrazić tylko w formie lingwistycznej, również należy tolerować. Niektóre twierdzenia logik niestandardowych, które można użyć w zagadnieniu tolerancji, rozumianym w węższym znaczeniu, są odpowiednie również dla cech niemierzalnych, wpływających na całkowitą jakość. Jest to również tematem tego artykułu.
EN
The term "Concurrent engineering" is used here as a basic notion. It should be noted that the means offered by information science, enabling the full integration of CAD/CAM with simulation and virtual prototyping, are unable to manufacture automatically "ideal products". The tolerance problem, which seemed to be mastered, acquires a new meaning. This is one topic of this paper. The notion "tolerance" has been extended. All measurable quantities, not only geometric ones, should be subject to tolerance. Features which can be expressed only in a linguistic form should be subject to tolerance as well. Some of nonstandard logic theorems which can be applied to the tolerance problem, in a narrower sense, are applicable to also nonmeasurable features which affect the total quality. This is another topic of this paper.
12
Content available remote Inżynieria współbieżna, zasady i korzyści
Jędrzejewski J.
Inżynieria Maszyn
|
1998
|
R. 3, z. 2/3
3-6
PL
Przedstawiono tworzenie inżynierii współbieżnej, zasady realizacji równoległego działania grup roboczych odpowiedzialnych za poszczególne etapy wytwarzania, różnorodność form organizacyjnych inżynierii współbieżnej oraz osiągane korzyści.
EN
The origin of concurrent engineering, rules of a work realization of working groups responsible for separate tasks of manufacturing, organisation forms changeability of concurrent engineering and benefits have been presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.