Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2004

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: inżynieria odzieży

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Modelling the Fused Panel for a Numerical Simulation of Drape

Jevšnik S., Geršak J.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2004

Vol. 12, no. 1 (45)

47--52

The end form of produced cloth depends on the qualities of the build material and its construction requirements. These can be estimated subjectively or objectively after the cloth is finished. The drape of the fabrics and the fused panel is one of the most significant properties which characterise the shape of produced cloths. Investigating the behaviour of a fused panel as a connective composite during drape is very difficult, as its geometrical structure and material nonlinearity are complicated. This paper presents the use of the finite elements method for modelling a fused panel drape. The mechanical model of a fused panel is based on the laminate theory. Comparisons between the experimental and simulated drapes of a fused panel described by visual pictures and parameters are important for describing the aesthetic shape of clothes, i.e. drape coefficient, drape fold number, fold depth, maximum and minimum hang. The results of numerical analysis of fused panel drape which were obtained show significant promise for the additional development of research regarding the computer simulation of the behaviour of produced cloth.

Końcowy kształt produkowanej odzieży zależy od jakości zastosowanych materiałów i sposobu przetwarzania. Można go określać subiektywnie lub obiektywnie po wytworzeniu. Układalność tkanin i spajanych pakietów jest jedną z najważniejszych właściwości, która charakteryzuje kształt produkowanej odzieży. Badając zachowania spajanego pakietu (jako łączącego kompozytu) podczas układania jest bardzo trudne, ponieważ jego geometryczna struktura i nieliniowość materiałów są skomplikowane. W artykule omówiono zastosowanie metody elementów skończonych dla modelowania układalności spajanego pakietu. Mechaniczny model spajanego pakietu oparty jest na teorii laminatów. Porównanie pomiędzy doświadczalną i symulowaną układalnością spajanego pakietu, przedstawiane w postaci rysunków i zbioru parametrów, jest ważne dla opisu estetyki kształtu odzieży poprzez współczynnik układalności, ilość fałd i ich głębokość oraz maksymalny i minimalny zwis. Otrzymane przez autorów wyniki numerycznej analizy układalności spajanych pakietów odzieżowych wskazują na potrzebę dalszych badań związanych z symulacją komputerową układania się wyprodukowanej odzieży.

Investigations of the structure and process parameters of sewing operation

Zavec D., Dragevi Z., Rogale D., Gersak J.

Autex Research Journal

1999/2000

Vol. 1, no. 1

39--46

Original measuring equipment is presented, together with the systems aimed at investigating process parameters of the operation structure and establishing optimal working methods to evaluate properly real working conditions of the man-machine system in garment engineering and technologies. The measuring equipment consists of the system for measuring and storing data on process parameters and bi-plane system of video recording. The system for measuring and data storage is equipped with four sensors, which measure rotation speed of the main shaft, arm movements in the taking and laying-off zones, as well as the movements of pedal regulator, used to manage and control the overall sewing dynamics, all in a simultaneous and contactless manner. Bi-plane system of video recordings is used to record simultaneously the working movement systems (working methods) at the workplace analysed. The operation of seam sewing on the front part of a ladies’ costume is analysed on a designed workplace, using the above described measuring equipment and system of measuring. The whole cycle of recording the technological operation included 10 consecutive executions, while the operation is performed by an operator of an average level of skill (Kpz = 1,00, coefficient of proficiency). On the basis of process parameter measurements, employing computer processing of the signals from the sensors, graphs are obtained for the technological operation structure, with the duration of individual suboperations indicated, and also showing the changes occurring in the course of sewing caused by pedal regulator movements (which manage and control the overall dynamics of sewing and the function of the processing microcomputer of the sewing machine. Bi-plane video recording system is used to investigate the working method employed, basic movements and optimal logical sets of movements, as well as the cyclograms of the movements, used to define spatial and temporal values. The results obtained are compared with the system of synthetic normal time (MTM) and indicate negligible discrepancies.