Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Spiekanie nanokrystalicznych proszków silnoprądowymi impulsami.

Michalski A., Rosiński M., Jaroszewicz J., Oleszak D.

Archiwum Nauki o Materiałach

|

2003

|

T. 24, nr 4

547-560

PL

W pracy prezentowane są wyniki badań kompozytów NiAl-TiC i NiAl-Al2O3 otrzymywanych z nanokrystalicznych proszków. Nanokrystaliczne proszki wytwarzano metodą mechanicznej syntezy. Proszki NiAl-Al2O3 otrzymywano z NiO2 i Al, a proszki NiAl+TiC z proszków (Ni, Al, Ti, C). Spiekanie prowadzono metodą impulsowo-plazmową opracowaną na Wydziale Inżynierii Materiałowej. Najistotniejsze zalety opracowanej metody to krótki czas spiekania rzędu kilku minut. Przeprowadzone badania wykazały, że metodą impulsowo-plazmową można uzyskać spieki o gęstości zbliżonej do teoretycznej z zachowaniem ich nanokrystalicznej mikrostruktury. Spieki NiAl-TiC (40% wag.) mają twardość 1035 HV1, a spieki NiAl-Al2O3 (30% wag.) 830 HV1 i gęstość ok. 99% gęstości teoretycznej.

EN

The results of experiments on the fabrication of the NiAl-TiC and NiAl-Al2O3 composites using nanocrystalline NiAl+Al2O3 and Al+TiC powders are presented. The powders were prepared by the mechanical alloying of the NiO2+Al and Ni+Al+Ti+C powders, respectively. The sintering process was conducted using the impulse-plasma method, recently developed at the Faculty of Materials Engineering. The advantages of this method, lie in its short sintering time (of the order of a few minutes). The examinations show that, by using the impulse-plasma method, we can produce sintered materials with a density close to theoretical, without affecting their nanocrystalline microstructure. The hardness of the NiAl-TiC(40 wt. %) was 1035 HV1 and of the NiAl-Al2O3-830 HV1. The density of the composites was about 99% of the theoretical value.

2

Powłoki z azotku boru na ostrzach z węglików spiekanych do obróbki materiałów drewnopodobnych i tworzyw metalicznych

Siemiaszko D., Rosiński M., Michalski A., Miklaszewski S.

Problemy Eksploatacji

|

2002

|

nr 3

73-81

PL

W artykule przedstawiono porównanie trwałości narzędzi z węglików spiekanych pokrytych powłoką c-BN stosowanych do obróbki płyty wiórowej i stali. Powłoki nanoszono metodą impulsowo-plazmową. Uzyskano wzrost trwałości wynoszący około 400% w przypadku ostrzy do obróbki płyty wiórowej natomiast dla ostrzy skrawających stal wzrost wyniósł 700%.

EN

The paper presents the durability comparison of instruments from sintered carbides with c-BN coating to chipboard treatment and steel treatment. The coatings were deposited with using of the impulse-plasma method. There were achieved the durability increase about 400% for edges to chipboard treatment and about 700% for edges to steel cutting.

3

Powłoki z azotku boru na ostrzach z węglika spiekanego do obróbki materiałów drewnopochodnych.

Rosiński M., Siemiaszko D., Michalski A., Miklaszewski S.

Inżynieria Materiałowa

|

2002

|

R. XXIII, nr 5

468-470

PL

W pracy prezentowane są wstępne wyniki badań trwałości ostrzy skrawających, pokrywanych azotkiem boru podczas frezowania płyty wiórowej. Powłoki nakładano metodą impulsowo-plazmową. Badania składu fazowego przeprowadzone za pomocą spektrometru ramanowskiego wykazały obecność dwóch faz azotku boru: e-BN i h-BN. Powłoki charakteryzują się dobrą przyczepnością do podłoża i wysoką odpornością na zużycie ścierne. W badaniach skrawalnościowych uzyskano wzrost trwałości ostrzy pokrytych warstwą azotku boru o około 400%.

EN

The paper presents the preliminary results of examining the durability of boron nitride coated tool edges in cutting fibreboards. The coatings were deposited using the impulse-plasma method. Examinations by Raman spectroscopy revealed the presence of the two boron nitride phases: e-BN and h-BN. The coatings have a good adhesion to the substrate and a high frictional wear resistance. The cutting tests have shown that the boron nitride coatings increase the service life of the tool edges by about 400%.