Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: impulse compaction

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Mathematical modelling of impulse compaction process of moulding sands - simulation and experimental research

Mikulczyński T., Ciskowski S.

Archives of Metallurgy and Materials

2010

Vol. 55, iss. 3

875-881

The paper presents a mathematical model of the impulse compaction process of moulding sands, based on a description of the impulse head dynamics and the model of deformation and compaction process of moulding sands. It was found that for a simulation examination of the developed model, a necessary and sufficient condition is knowing the coefficients kt (δ) and kc(δ) which characterise viscous and elastic properties of moulding sand. The relationships kt (δ) and kc(δ) can be determined on the ground of experimental measurements of speed VL of ultrasonic wave propagation in the examined moulding sand as a function of its compaction degree δ. Experimental examinations of the impulse compaction process were carried out on moulding sands with various contents of bentonite and water. Comparison of simulation and experimental results of impulse compacting was used for verification of the developed mathematical model. The presented here simulation results of the mathematical model permit determining the influence of selected parameters of the impulse compaction process on its efficiency that can be evaluated on the ground of total pressures pc and, what is more important, pressures pu resulting from compacting the sandmix. Analysis of the presented results of simulation and experimental research confirm that the formulated mathematical model describes very well the process of impulse compaction of moulding sands.

Zaprezentowano model matematyczny procesu impulsowego zagęszczania mas formierskich, sformułowany w oparciu o opis dynamiki głowicy impulsowej oraz model procesu deformacji i zagęszczania mas formierskich. Stwierdzono, że do badań symulacyjnych opracowanego modelu matematycznego jest konieczna i wystarczająca znajomość współczynników kt (δ) i kc(δ), charakteryzujących własności lepkie i sprężyste masy formierskiej. Zależności kt (δ) i kc(δ) można okreslić na podstawie wyników badań eksperymentalnych pomiarów prędkości VL rozchodzenia się fali ultradźwiękowej w badanej masie formierskiej w funkcji stopnia jej zagęszczenia δ. Do badań eksperymentalnych procesu impulsowego zagęszczania stosowano masy formierskie o różnej zawartości procentowej bentonitu i wody. Porównanie wyników badań symulacyjnych i eksperymentalnych procesu impulsowego zagęszczania, posłużyło weryfikacji opracowanego modelu matematycznego. Na podstawie przedstawionych w pracy wyników badan symulacyjnych opracowanego modelu matematycznego procesu impulsowego można okreslić wpływ wybranych parametrów procesu impulsowego zagęszczania na jego efektywność, która ocenić można na podstawie zmian nacisków całkowitych pc oraz, co ważniejsze, nacisków pu będących wynikiem zagęszczania masy. Analiza przedstawionych wyników badań symulacyjnych i eksperymentalnych potwierdziła, iż sformułowany model matematyczny bardzo dobrze opisuje proces impulsowego zageęzczania mas formierskich.

Wpływ składu masy formierskiej na skuteczność zagęszczania impulsowego

Mikulczyński T., Ganczarek M., Bogdanowicz J.

Krzepnięcie Metali i Stopów

2000

R. 2, nr 43

349--356

Zaprezentowano wyniki badań wpływu składu masy formierskiej na efekty impulsowego zagęszczania mas formierskich. Na podstawie wyników badań stwierdzono, że optymalna zawartość bentonitu w masie, ze względu na skuteczność impulsowego zagęszczania, wynosi około 5%. Wzrost zawartości bentonitu w masie do wartości około 7% powoduje zmniejszenie efektów impulsowego zagęszczania masy formierskiej . Taki efekt obserwuje się w przypadku zagęszczania masy z użyciem płaskiej płyty modelowej jak również z użyciem płyty modelowej odwzorowującej wąskie wnęki modeli odlewniczych.