Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: implanty tytanowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Fabrication and characterization of Zr microplasma sprayed coatings for medical applications

Voinarovych Sergii G., Alontseva Darya L., Kyslytsia Oleksandr N., Kaliuzhnyi Sergii, Khozhanov Alexandr R., Krasavin Alexander, Kolesnikova Tatiana

Advances in Materials Science

2021

Vol. 21, nr 2(68)

93--105

This paper presents new results of studying the influence of parameters of microplasma spraying (MPS) of Zr wire on the structure of Zr coatings. The coating experiments were accomplished in a two level fractional factorial design. Individual particles of sprayed Zr wire and their splats on the substrate were collected under various spraying parameters (amperage, spraying distance, plasma gas flow rate and wire flow rate) and evaluated by Scanning Electron Microscopy (SEM) to establish the effect of particle size and shape on the coating microstructure. The particles were characterized by measurement of their sizes and the obtained results were evaluated in terms of their degree of melting. This was compared with the experimentally observed coating microstructure type and finally correlated to the investigated coating porosity to select the specific MPS parameters of Zr coatings depositing onto medical implants from Ti alloy. It was found that the main parameters influencing the size of the sprayed Zr particles and the porosity of the Zr coatings are the plasma gas flow rate and amperage. It was demonstrated that it is possible to control the porosity of Zr microplasma coatings in the range from 2.8% to 20.3% by changing the parameters of the MPS. The parameters of microplasma spraying of Zr wire were established to obtain medical implant coatings with porosity up to 20.3% and pore size up to 300 μm.

Microstructure and corrosion resistance of Ti oxidized at high potentials

Jakubowicz J., Koper J. K.

Inżynieria Materiałowa

2013

Vol. 34, nr 4

273--276

In this work high-potentials anodic oxidation of titanium was studied. The treatment can be applied for modiﬁcation of Ti-based hard tissue implants. The potential in the range of 120÷180 V was applied for 30 min. Samples were immersed in 1 M H3PO4 electrolyte consisting 0.2+2% HF addition. The treatment results in signiﬁcant surface morphology changes. The roughness, porosity and corrosion resistance increases, which is related with TiO2 formation. At high-potentials, the oxidation process follows under sparking conditions. Taking into account structure, morphology and corrosion resistance, the most promising in hard tissue implant applications, was anodic oxidation at 180 V in 1 M H3PO4 + 0.2% HF and 1 M H3PO4 + 1% HF electrolytes.

W pracy przedstawiono zagadnienie wysokopotencjałowego utleniania anodowego tytanu. Obróbka ta może być stosowana do modyﬁkacji powierzchni tytanowych implantów tkanek kostnych. Próbki zanurzano w elektrolicie 1 M H3PO4 z dodatkiem 0,2÷2% HF, przykładając potencjał 120÷180 V przez 30 minut. W wyniku obróbki stwierdzono istotne zmiany morfologii powierzchni próbek. Zwiększa się chropowatość, porowatość i odporność na korozję, co jest związane z pojawieniem się tlenków TiO2. W wysokich potencjałach proces utleniania przebiega w warunkach iskrzenia. Biorąc pod uwagę strukturę, morfologię i odporność na korozję, najbardziej obiecujące w zastosowaniach implantologicznych tkanek kostnych są warunki utleniania anodowego w potencjale 180 V w elektrolitach 1 M H3PO4 + 0,2% HF oraz 1 M H3PO4 + 1%HF.

Wpływ modyfikacji warstwy pasywnej implantów tytanowych na ich odporność korozyjną

Nawrat G., Simka W., Nieużyła Ł., Zdziech I.

Przemysł Chemiczny

2006

T. 85, nr 8-9

1204-1207

Przedstawiono badania wpływu modyfikacji warstwy pasywnej na odporność korozyjną implantów tytanowych. Na podstawie badań elektrochemicznych określono wpływ procesu polerowania elektrolitycznego i warunków pasywacji na potencjał korozyjny, opór polaryzacyjny oraz prąd korozyjny i liniową szybkość korozji. Wyznaczono optymalne warunki prowadzenia procesu pasywacji dla próbek poddanych procesowi polerowania elektrolitycznego (średnia chropowatość Ra poniżej 0,16 µm).

Tech.-grade Ti and Ti6A14V alloy (cf.. ISO 5832-3) wires were electrolytically polished and anodically passivated 10 min. at 20–60 V, 25–50°C, in the presence of Si, Nb, Ta or Zr anions. The elements were incorporated into the passive layer. Tyrode’s soln. tests showed both Ti and the alloy to have corrosion potentials shifted from –344 to –76 mV and from – 409 to –88 mV, resp. At higher temp. (50°C) and higher passivation voltages, the effect was greater: polarization resistance rose to a few MΩcm2, the linear corrosion rate and current d fell. For Ti, 60°C was the best passivation temp.