Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: hutnicze piece grzewcze

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Możliwości wykorzystania gazu pirolitycznego do opalania hutniczych pieców grzewczych

Rajca P., Zajemska M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2018

Vol. 85, nr 12

421--423

W artykule porównano możliwości wykorzystania gazu ziemnego, koksowniczego oraz gazu z pirolizy odpadów komunalnych do opalania pieca typu przepychowego na wydziale walcowni jednej z krajowych hut. Biorąc pod uwagę wysoką wartość opałową gazu pirolitycznego, dokonano oceny ekonomicznej ww. przedsięwzięcia, ze szczególnym uwzględnieniem korzyści związanych z jego zastosowaniem w przemyśle metalurgicznym.

The article compares the possibilities of using natural gas, coke oven gas and gas from pyrolysis of municipal waste for pusher furnace heating at the department of the rolling mill of one of the national smelters. Taking into account high calorific value of the pyrolysis gas, an economic assessment of the above-mentioned venture has been made, with particular emphasis on the benefits associated with its use in the metallurgical industry.

Zastosowanie bloków monolitycznych o wysokiej odporności na ścieranie w trzonach hutniczych pieców grzewczych

Barański J., Witek J., Sołtys P.

Materiały Ceramiczne

2007

R. 59, nr 1

32-35

W hutnictwie żelaza i stali w Polsce w ostatnim okresie, zwiększyło się stosowanie ogniotrwałych betonowych bloków monolitycznych w obmurzu trzonów pieców grzewczych, w miejsce dotychczas stosowanych bloków topionych. Betonowe bloki monolityczne charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz dużą odpornością na ścieranie, a także dużą odpornością na korozję chemiczną pod wpływem oddziaływania zgorzeliny powstającej w procesie nagrzewania stalowych slabów i kęsisk. Bloki te charakteryzują się również wysoką odpornością na nagłe zmiany temperatury. Próbne partie opracowanych bloków monolitycznych zastosowano w obmurzu trzonów w strefie grzewczej i wyrównawczej kilku pieców przepychowych do nagrzewania stalowych slabów i kęsisk, uzyskując trwałość wynoszącą od 12 do 18 m-cy, porównywalną do trwałości wyłożenia wykonywanego z bloków topionych korundowo-cyrkonowych. W tych warunkach pracy przy temperaturze nagrzewania wsadu do 1280-1300 stopni C, bloki monolityczne wykazały bardzo dobre własności użytkowe.

In recent years the iron and steel industry in Poland has increased the use of refractory castable monolithic blocks in the lining of heating furnace hearths, which are replacing the previously applied fused blocks. The above-mentioned monolithic blocks are characterised by high mechanical properties and abrasive resistance, as well as high resistance to chemical corrosion attack of scale formed in the process of heating steel slabs and blooms. These blocks are also marked by high thermal shock resistance. The industrial batches of the monolithic blocks have been applied in the lining of hearths in the heating and compensating zones of a few pusher fumaces for heating steel slabs and blooms. Their service life, reaching 12-18 months, was comparable to that of fused corundum-zirconium blocks. In the conditions of pusher furnaces' operation, where the temperature of charge heating ranges from 1280 to 1300 Celsius degrees, the monolithic blocks had high application parameters.