Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Ocena wpływu niskotemperaturowej obróbki cieplnej na wybrane właściwości cynkowej powłoki zanurzeniowej

Szatkowska Elżbieta, Jędrzejczyk Dariusz

Ochrona przed Korozją

|

2020

|

nr 4

113--117

PL

Niniejszy artykuł stanowi kontynuację badań nad obróbką cieplną (OC) cynkowej powłoki zanurzeniowej, naniesionej na stal i żeliwo szare. Obróbka ta powoduje zmiany w strukturze powłoki, co bezposrednio przekłada się na jej właściwości mechaniczne i użytkowe. W poprzednich publikacjach analizowano wpływ OC w zakresie temperatur: 390 ÷ 530ºC. Obróbka ta spowodowała istotne zwiększenie twardości powłoki cynkowej, jednak wiązało się to także z niekorzystnym efektem - znacznym zmniejszeniem odporności korozyjnej w stosunku do próbek bazowych, których nie poddano OC [9]. Zmiana odporności korozyjnej była skutkiem nieciągłości – pękniec, które pojawiły sie w powłoce w następstwie zbyt wysokiej temperatury OC. Obróbka w zakresie niższych temperatur, tj. 270 ÷ 350ºC nie powoduje tak istotnego obniżenia odporności korozyjnej, weryfikowanej za pomocą przyspieszonych badań w komorze solnej wg ISO 9227 (solanka obojętna). Oprócz odporności na korozję mierzono także wpływ OC na inne właściwości powłoki cynkowej, tj.: odporność na ścieranie – przy zastosowaniu testera T-11 oraz zmianę twardosci, mierzoną metodą Vickersa -HV 0,02, dedykowaną do cienkich powłok. Przeprowadzone badania dowiodły korzystnego wpływu przeprowadzonej niskotemperaturowej obróbki cieplnej w odniesieniu do otrzymanych wartości badanych właściwosci mechanicznych powłoki cynkowej.

EN

This paper contains a continuation of research on the heat treatment (OC) of a hot-dip zinc coating applied to steel and cast iron. This treatment causes changes in the structure of the coating, which directly influences its mechanical and functional properties. In previous publications, the influence of OC in the range of 390 ÷ 530ºC was analyzed. The above-mentioned treatment resulted in a significant increase in the hardness of the zinc coating, but it was also associated with an adverse effect – a significant reduction in corrosion resistance compared to the base samples [9]. The decrease in corrosion resistance is the result of discontinuities in the coating resulting from treatment at too high temperature. Machining at lower temperatures, i.e. 270-350ºC, does not cause such a significant reduction in corrosion resistance, verified by accelerated corrosion tests in a salt chamber according to ISO 9227 (NSS Test). In addition to corrosion resistance, the impact of OC on other properties of the zinc coating, i.e. abrasion resistance using the T-11 tester and analysis of hardness changes, carried out using the Vickers -HV 0.02 method, dedicated to thin coatings. The tests proved the beneficial effect of the low-temperature heat treatment carried out in relation to the obtained values of the tested mechanical properties of the zinc coating.

2

Wstępna ocena wpływu parametrów obróbki cieplnej cynkowej powłoki zanurzeniowej na jej właściwości

Szatkowska E., Jędrzejczyk D.

Ochrona przed Korozją

|

2018

|

nr 5

119--123

PL

Celem podjętych badań jest poprawa właściwości mechanicznych i użytkowych cynkowej powłoki zanurzeniowej nanoszonej na elementy ze stopów Fe-C w warunkach przemysłowych (wg PN-EN ISO 10684). W pracy badano wpływ kontrolowanej obróbki cieplnej m.in. na zmiany twardości powłoki cynkowej, nanoszonej na powierzchnię stali i żeliwa. Przedstawione wyniki stanowią pierwszy etap badań, którego celem jest określenie zakresu zmian parametrów obróbki cieplnej (czas, temperatura, szybkość nagrzewania, itd.), które w kolejnym etapie będą stosowane do optymalizacji tego procesu. Artykuł zawiera wyniki badań mikroskopowych, mikrotwardości powierzchni powłok obrabianych cieplnie, jak i rozkładu mikrotwardości na przekroju warstwy powierzchniowej oraz badań odporności korozyjnej w komorze solnej (wg PN-EN ISO 9227). Analiza zmian mikrotwardości potwierdziła skuteczność obróbki cieplnej jako sposobu zwiększania twardości powłoki, z kolei wyniki badań powierzchni wykazały, że o kompleksowych właściwościach powłoki, jej ew. degradacji, nieciągłościach wywołanych obróbką cieplną, zmniejszeniu odporności korozyjnej, decydują nie tylko wartości pojedynczych parametrów, ale ich wzajemna relacja. Zmiany obserwowane w strukturze powłoki obrabianej cieplnie w górnym zakresie temperatur skutkowały zmniejszeniem odporności korozyjnej.

EN

The aim of the undertaken research is to improve the mechanical and functional properties of hot-dip zinc coating deposited on Fe-C alloys (industrial conditions, acc. PN-EN ISO 10684). In the study the influence of heat treatment on the hardness of zinc coating, applied to the surface of steel and cast iron were examined. The results presented in the paper are the first stage of the experiment. The aim of the experiment is to determine the range of changes of heat treatment parameters (time, temperature, heating rate, etc.), which in the next stage will be used to optimize this process. The article contains the results of: microscopic examinations, microhardness measurements of heat treated coatings and corrosion resistance test in the salt chamber (acc. PN-EN ISO 9227). Analysis of microhardness changes confirmed the efficiency of heat treatment as a method of increasing the hardness of the coating. The results of surface tests showed that the complex properties of the coating (its possible degradation, discontinuities caused by heat treatment, reduction of corrosion resistance) are determined not only by the values of individual parameters, but their mutual relation. The changes observed in the structure of the heat-treated coating in the upper temperature range resulted in decreased corrosion resistance.

3

Effect of the surface oxidation on the hot-dip zinc galvanizing of cast iron

Jędrzejczyk D., Hajduga M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 3

839-849

EN

In presented work authors analyzed the high-temperature oxidation process from the point of view of its influence on effects obtained during cast iron hot-dip zinc coating. Research concerned the influence of the high-temperature oxidation, as a preliminary stage previous to coating with zinc on the change of surface layer structure as well as subsurface layer of cast iron with flake, vermicular and nodular graphite. To obtain proper results of Zn coating the special chemical etching of cast iron after oxidation is necessary. The effects were compared to these obtained during cast iron coating without preliminary thermal processing. To comparative analysis both optical and scanning microscope, RTG measurement and profile measurement gauge results were applied. As a consequence of conducted high-temperature oxidation in subsurface layer of cast iron pores have been created, that in result of coating in liquid zinc were filled with new phase and in this way the new zone with different properties was obtained. It was additionally stated that the cast iron layer enriched in zinc is considerably thicker than layers got with application of other methods. Thickness of sub-surface layer where "after-graphite" pores are filled with zinc depends directly on the kind of graphite. When the flake and vermicular/compacted graphite is observed depth of penetration reaches 120 µm, whereas in nodular cast iron it reaches only 15 µm, although sometimes single voids filled with zinc are observed at 75 µm depth.

PL

W prezentowanej pracy autorzy zdecydowali się spojrzeć na proces wysokotemperaturowego utleniania z punktu widzenia jego wpływu na efekty uzyskiwane podczas cynkowania ogniowego żeliwa. Badania dotyczyły wpływu wysokotemperaturowego utleniania, jako etapu poprzedzającego cynkowanie na zmiany zarówno naniesionej warstwy, jak i warstwy przypowierzchniowej żeliwa z grafitem płatkowym, wermikularnym oraz kulkowym. W celu otrzymania właściwych efektów cynkowania konieczna jest specjalna obróbka chemiczna żeliwa po utlenianiu. Otrzymane wyniki porównano do tych, jakie otrzymuje się bez wstępnej obróbki cieplnej. Do obserwacji i badań porównawczych stosowano mikroskop optyczny, skaningowy, badania RTG oraz pomiary za pomocą profilometru. W konsekwencji przeprowadzonego wysokotemperaturowego utleniania w warstwie przypowierzchniowej żeliwa powstały "po-grafitowe" pory, które w wyniku cynkowania zostały wypełnione nową fazą i w ten sposób została utworzona nowa strefa o odmiennych właściwościach. Dodatkowo stwierdzono, że warstwa żeliwa o podwyższonej zawartości cynku jest znacznie grubsza niż uzyskana za pomocą innych metod. Grubość przypowierzchniowej strefy, gdzie "po-grafitowe" pory zostały wypełnione cynkiem ściśle zależy od rodzaju grafitu. W przypadku grafitu płatkowego i wermikularnego głębokość penetracji osiągała 120 µm, podczas gdy dla grafitu kulkowego sięgała tylko 15 µm, chociaż niekiedy pojedyncze pustki wypełnione cynkiem były obserwowane nawet na głębokości 75 µm.

4

Zanurzeniowe cynkowanie drutu bez stosowania trawienia.

Wyczółkowski S., Bochenek A., Kieloch M.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2001

|

R. 46, nr 9

421-425

PL

Przedstawiono technologię cynkowania drutu stalowego, w której przygotowanie powierzchni drutu do naniesienia powłoki cynkowej przeprowadza się metodą mechaniczną. Omówiono wyniki badań wpływu zastosowanego sposobu oczyszczania na stan powierzchni drutu, zwilżalność jej topnikiem oraz strukturę uzyskanej dyfuzyjnej warstwy powłoki cynkowej. Badania wykonano dla dwóch odmian drutu ze stali niskowęglowej, różniących się rodzajem zastosowanych środków smarnych w procesie ciągnienia, poddanych wyżarzaniu w atmosferze egzotermicznej oraz azotowej.

EN

A technology of zincing of steel-wire, with mechanical preparation of the wire-surface before zinc coating process, is presented. The influence of cleaning procedure on the state of the wire-surface, its flux-wettability and the structure of the obtained layers of the zinc-coat are discussed. The investigations were executed with two types of low carbon steel-wire, differing in kind of used lubricant, in cold drawing process, as well as egzotermic and nitric annealing atmosphere.

5

New methods of hard zinc processing.

Kozłowski J., Łaskawiec J.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 4

470-473

EN

In the process of hot-dip zinc coating of steel units, iron impurities appear in zinc. Once Fe content reaches 0,5-1,5 % wt. during the process of hot-dip zinc coating the bath has been segregated by the method of cooling. While cooling the bath crystallites of intermetallic compounds of ZnnFem type precipitate and settle down as being heavier. The mixture on the bottom being an alloy of liquid zinc and intermetallic phase crystals containing 3-6% Fe wt. is called a zink dross and has no direct practical use. In the article an overview of technologies of the hard zinc processing used in the world together with their short characteristic and verification of the technologies used by technological, chemical physical and technical criteria are presented.

PL

Podczas procesu cynkowania wyrobów stalowych żelazo rozpuszcza się w cynku w ilości 0,5-1,5% wag. tworząc cynk twardy zbierający się na dnie wanny cynkowniczej. Mieszanina krystalitów fazy Fe-Zn i cynku zawierająca 3-5% wag. Fe nazywa się cynkiem twardym. Cynk twardy zawiera 3-5% wag. Fe. W referacie umieszczono przegląd technologii przerobu cynku twardego stosowanych na świecie wraz z ich krótką charakterystyką przedstawiono weryfikację stosowanych technologii przy zastosowaniu kryteriów technologicznych, chemicznych, fizycznych i technicznych.