Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Towards intelligent materials testing with reduced experimental effort for hot forming

Bambach M., Imran M., Buhl J., Härtel S., Awiszus B.

Computer Methods in Materials Science

|

2017

|

Vol. 17, No. 1

44--50

EN

Hot forming processes are typically used to deform metals to the desired shape at lower forming forces and to control the microstructure. During hot deformation, the microstructure evolves by dynamic recrystallization after certain critical conditions are reached. The final recrystallized grain size controls the post-hot forming mechanical properties of metals and components. To predict the evolution of microstructure and flow stress, various material models were developed and implemented in finite element codes. They require a significant number of material-dependent parameters. Currently, experimental designs with a full-factorial approach for a range of temperature and strain rates are utilized to determine the desired parameters, which involve a huge experimental effort. The aim of this paper is to propose a methodology for parameter identification with reduced experimental effort where progression of testing and data evaluation is parallelized. An iterative, sequential approach is presented which optimizes the new testing conditions based upon preceding experimental conditions. The approach is exemplified for the high-temperature material Alloy-800H, using a material model that allows for accurate predictions of the flow stress. The developed strategy allows to achieve the desired accuracy of the material model by utilizing about a half of test matrix representing a full-factorial design. Hence, an efficient cost- and resource-optimized parametrization of models seems possible.

PL

Procesy plastycznej przeróbki na gorąco są zazwyczaj wykorzystywane zarówno do nadawania wymaganego kształtu wyrobom przy zastosowaniu mniejszych sił jak i do kontrolowania ich mikrostruktury. Mikrostruktura w czasie odkształcania na gorąco zmienia się pod wpływem rekrystalizacji dynamicznej, która występuje po osiągnięciu pewnych krytycznych warunków. Wielkość ziarna po rekrystalizacji wyznacza własności mechaniczne wyrobu po kształtowaniu. Aby przewidywać rozwój mikrostruktury i wielkość naprężenia uplastyczniającego opracowane zostały różne modele, które zaimplementowano w programach z metody elementów skończonych. Te modele wymagają wyznaczenia szeregu parametrów charakterystycznych dla danego materiału. Klasycznym podejściem do wyznaczenia tych parametrów jest przeprowadzenie pełnego cyklu badań w szerokim zakresie temperatur i prędkości odkształcenia, co jest to podejściem bardzo kosztownym. Dlatego za cel pracy postawiono sobie opracowanie metodologii identyfikacji parametrów modelu materiału na podstawie zredukowanej liczby doświadczeń, wykorzystując zrównoleglenie oceny danych. W artykule opisano iteracyjną, sekwencyjną procedurę optymalizującą warunki kolejnych prób doświadczalnych na podstawie wyników prób wcześniejszych. Jako przykład zastosowania tej procedury wybrano odkształcanie stopu 80011 w wysokich temperaturach. Identyfikowano model prawidłowo opisujący naprężenie uplastyczniające tego stopu. Zaproponowana strategia pozwoliła uzyskać wymaganą dokładność modelu wykorzystując połowę prób wynikających z pełnego planu eksperymentów. Przeprowadzona analiza potwierdziła możliwość wydajnej kosztowo identyfikacji modeli.

2

Wpływ warunków kucia na mikrostrukturę stopów magnezu gatunku AZ31 i AZ61

Drozdowski K., Horzelska K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 8

488--493

PL

W ostatnich latach obserwuje się rosnące zainteresowanie stopami magnezu, szczególnie w zastosowaniach na elementy środków transportu. Dotyczy to głównie budowy samolotów, przemysłu motoryzacyjnego, budowy maszyn czy sprzętu gospodarstwa domowego. W niniejszym artykule zaprezentowano wyniki badań wpływu parametrów obróbki cieplno-plastycznej stopów magnezu AZ 31 i AZ 61 na mikrostrukturę. Badane stopy zostały poddane procesowi kucia na prasie śrubowej F1736A (400T). Dla oceny podatności do kształtowania warunkach przemysłowych stosowano różne temperatury kucia 350°C, 410°C, 450°C oraz chłodzeniu na powietrzu i w wodzie. W makrostrukturze zaobserwowano pęknięcia wzdłuż granicy stref odkształcenia głównie w stopach chłodzonych w wodzie. Przeprowadzone badania zostaną wykorzystane do opracowania technologii kształtowania odkuwek ze stopów magnezu w warunkach Zakładzie Obróbki Plastycznej Sp. z o.o. w Świdniku.

EN

In recent years there has been an increasing demand for magnesium alloys, particularly to apply it in elements of transport vehicles. It mainly refers to construction of airplanes, automotive industry, and construction of machines or home appliances. This article presents the tests results of the influence of parameters of heat-plastic treatment of magnesium alloys AZ31 and AZ61 on the microstructure. Tested alloys were subject to forging on screw press F1736A (400)T. For the assessment of susceptibility to shaping in industrial conditions various temperatures of forging were applied, namely 350°C, 410°C and 450°C. Additionally both air and water cooling methods were used. Crackings along the boundaries of deformation areas were observed in macrostructure mainly in alloys cooled in water. Conducted tests will be used to prepare shaping technology from magnesium alloy in industrial conditions in ZOP Co. Ltd Forging Plant in Świdnik.

3

Internal variable model describing flow stress and microstructure changes evolution of hot deformed austenitic steel

Kuc D., Pietrzyk M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 7

466--472

EN

Microstructure evolution model for the austenitic steel based on the distribution of dislocation density function is described in the paper. The parameters of the model were identified on the basis of results of two experiments using Gleeble 3800 simulator. Results of plastometric tests were used for identification of coefficients in the hardening and recovery models. Relaxation tests were used to identify coefficients in the recrystallization part of the model. Results of the numerical tests performed with the complex model are presented in the paper. Capabilities of the model to predict realistically the metadynamic recrystallization in austenitic steels are demonstrated.

PL

W pracy przedstawiono model rozwoju mikrostruktury w stali austenitycznej wykorzystujący rozwiązanie różniczkowego równania opisującego ewolucję funkcji rozkładu gęstości dyslokacji w czasie obróbki cieplno-plastycznej. Parametry modelu zostały wyznaczone na podstawie dwóch doświadczeń przeprowadzonych na Gleeble 3800. Wyniki badań plastometrycznych zastosowano do identyfikacji współczynników w modelach umocnienia i zdrowienia. Próby relaksacji naprężenia użyto do identyfikacji części modelu odpowiadającej za rekrystalizację statyczną. W artykule przedstawiono wyniki numerycznych testów wykonanych z wykorzystaniem pełnego modelu. W pracy przedstawiono ponadto możliwości modelu w zakresie przewidywania rozwoju mikrostruktury, w szczególności w wyniku rekrystalizacji metadynamicznej w stali austenitycznej.

4

Model zmian mikrostruktury i plastyczności odkształcanego na gorąco stopu magnezu Mg-Al-Zn

Kuc D.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2012

|

R. 57, nr 4

257-262

PL

W artykule zaprezentowano model zmian mikrostruktury i plastyczności opracowany dla stopu magnezu AZ31. We wcześniejszych pracach bazując na próbach jednoosiowego ściskania na gorąco opracowano funkcję naprężenia uplastyczniającego. Na podstawie wyznaczonych krzywych relaksacji i badań ilościowych struktury wyznaczono wskaźniki mięknięcia i opracowano równania opisujące zmiany rozmiaru ziarna. Wyznaczone współczynniki równań wprowadzono do kodu programu symulacyjnego. Obliczenia wykonano dla zadanych wartości temperatury 450-250 [stopni]C i prędkości 0,01-10 s-1, co odpowiada zakresowi temperatury walcowania tego stopu. Opracowane zależności poprawnie odwzorowują płynięcie plastyczne i zmiany średniego rozmiaru ziarna stopu magnezu. Model umożliwia dobór parametrów procesu walcowania na gorąco tego stopu dla uzyskania założonej mikrostruktury.

EN

Since the beginning of the 21st century, one can observe significant increase of the interest in magnesium alloys as applied in automotive, aerospace industry, as well as in space technology. The development of deformable magnesium alloys and plastic forming methods has been strongly limited so far. Plastically worked magnesium alloys are very rarely used due to technological difficulties in plastic working and to high production costs. Alloys for plastic working are more and more promising, however, due to the elaboration of new ones and development of the technologies of processing them. A major drawback of magnesium and its alloys is their low deformability at ambient temperature, which is due to the type of crystallographic lattice. The favorable properties of magnesium account for the fact that it is applied not only in cast structural components but also in those subjected to plastic working. This paper describe reological model of flow curves provide for dynamic recrystallization process. Flow curves was developed by "inverse" method during axial-symmetric compression test. Formulas, which describe kinetics of dynamic recrystallization and changes of dynamic recrystallized grain size of tested steel were developed. Good compatibility between flow curves of a rheological model with data known of research was obtain. Relaxation curve was developed by in using simulator for magnesium AZ31 alloy grade. Structural examination was carried out using light microscopy. Deformation mode such as slip and twinning, which take place during hot-deformation, have been detected. Selected method in connecting with structure researches is enable to determination of static and metadynamic equations for developing of hot deformed structural model. To validate the development model, it was applied to the simulation of the four stages axial-symmetrical strain compression test. This model can be easily implemented in any finite element software.

5

Study of the high-temperature behaviour of aluminium alloy EN AW 2014

Bidulská J., Pokorný I., Kvačkaj T., Grande M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 4

981-981

EN

The high-temperature behaviour of aluminium alloy EN AW 2014 was investigated in a wide range of deformation temperatures and strain rates. The influence of strain rate and temperature on the peak stress was analysed using the conventional constitutive equation (relating strain rate, flow stress, and temperature) and by means of precise definition of the peak stress value, in the non-linear regression model. Moreover, a study on apparent activation energy of EN AW 2014 stabilized by zirconium was carried out using Arrhenius-type plot. The stress-strain curves exhibit rapid increase up to the peak value followed by a gradual softening up to the material fracture, without the steady state usually observed before the fracture. In terms of formability maps, the presented experimental results exhibit a decrease of ductility, respectively with an increase of strain rate and a decrease of temperature, respectively.

PL

Wysokotemperaturowe zachowanie stopu aluminium EN AW 2014 badane było w szerokim zakresie temperatur i predkości odkształcenia. Wpływ prędkości odkształcenia i temperatury na maksymalne naprężenie analizowany był z użyciem konwencjonalnego podstawowego równania (wiazacego predkość odkształcenia, naprezenie płyniecia i temperature) oraz za pomocą precyzyjnej definicji wartości maksymalnego naprężenia w modelu regresji nieliniowej. Ponadto, analiza obserwowanej energii aktywacji stopu EN AW 2014 stabilizowanego cyrkonem przeprowadzono z użyciem wykresu typu Arrheniusa. Krzywe naprężenie-odkształcenie wykazują gwałtowny wzrost do maksymalnego naprężenia, po którym następuje stopniowe mięknięcie aż do zerwania materiału, bez obszaru stałego zwykle obserwowanego przed zerwaniem. Jesli chodzi o mapy plastycznosci, przedstawione wyniki doświadczalne wykazują spadek plastycznosci, odpowiednio ze wzrostem szybkości odkształcenia oraz ze spadkiem temperatury.

6

Effect of strain rate on hot ductility of C-Mn-B steel

Lis A., Lis J., Kolan C., Knapiński M.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2010

|

Vol. 41, nr 1-2

26-33

EN

Purpose: The aim of the paper is to determine the influence of hot deformation conditions on hot ductility and ó-ĺ curves of C-Mn-B steel. Design/methodology/approach: The force – energetic parameters of hot – working were determined in hot tensile tests performed in a temperature range of 700 to 1200°C by the use of Gleeble 3800 thermo – mechanical simulator with strain rate 0.01 s-1 and 6.5 s-1 After rupture the contractions of samples were measured. Samples were taken from columnar and equiaxed grains zone of continuously cast billet. Findings: Hot ductility curves as a measure of contraction in function of temperature of deformation for given strain rate and shape of the grains were established. At strain rate 6.5 s-1 there was no minimum of hot ductility for columnar grains and for equiaxed grains minimum of hot ductility was temperature 800 – 850°C (40%). At strain rate 0.01 s-1 and equiaxed grains minimum of the hot ductility (23%) was between 800 – 900°C and for columnar grains between 850-950°C at about 40%. Minimum of the hot ductility was usually in the vicinity of Ar3 temperature. Research limitations/implications: To determine in detail the hot ductility behaviour of C-Mn-B steel, a SEM investigations of rupture should be done. Practical implications: The obtained stress-strain curves can be useful in determination of power-force parameters of hot-rolling. Originality/value: The hot ductility behaviour of new-developed low carbon steel containing Boron microaddition was investigated.

7

Prediction of statically recrystallized microstructure during extrusion of aluminum alloys

Cvahte P., Kugler G., Rodič T.

Computer Methods in Materials Science

|

2010

|

Vol. 10, No. 4

294-306

EN

To predict evolution of microstructure of aluminum alloys after deformation a numerical model based on the method of cellular automata (CA) has been developed and combined with the finite element model (FEM). The main objective of the combined FEM-CA model is to enable numerical predictions of growth of grains in the subsurface layers of extruded bars that occurs after deformation before the quenching in the industrial hot extrusion production chain. The results of numerical simulations show a good agreement with the results of optical micrographs of the bars taken from the industrial experiments. The outcomes of this research demonstrate that numerical models can be successfully applied to simulate complex thermo-mechanical and metallurgical processes during hot extrusion.

PL

Aby przewidywać rozwój mikrostruktury stopów aluminium w procesie wyciskania opracowano numeryczny model wykorzystujący metodę automatów komórkowych (ang. Cellular automata - CA), który połączono z metodą elementów skończonych (ang fmite element method - FEM). Głównym celem połączonych modeli FEM-CA jest przeprowadzenie numerycznych symulacji rozrostu ziarna w warstwie przypowierzchniowej wyciskanego pręta. Taki rozrost jest obserwowany w warunkach przemysłowych po wyciskaniu przed rozpoczęciem chłodzenia wyrobu. Wyniki numerycznych symulacji wykazują dobrą zgodność z pomiarami za pomocą mikroskopii optycznej dla prętów pobranych z prób przemysłowych. Przeprowadzone badania wykazują, że modelowanie numeryczne może być z powodzeniem zastosowane do symulacji skomplikowanych zjawisk cieplno-mechanicznych i metalurgicznych podczas wyciskania na gorąco.

8

Application of heat treatment and hot extrusion processes to improve mechanical properties of the AZ91 alloy

Reguła T., Czekaj E., Fajkiel A., Saja K., Lech-Grega M., Bronicki M.

Archives of Foundry Engineering

|

2010

|

Vol. 10, iss. 2

141--146

EN

The main aim of this paper is to evaluate the effects of hot working (extrusion) and hest treatment on room temperature mechanical properties of magnesium-based AZ91 alloy. The results were compared with as-cast condition. The examined material had been obtained by gravity casting to permanent moulds and subsequently subjected to heat treatment and/or processed by extrusion at 648 K. Microstructural and mechanical properties of properly prepared specimens were studied. Rm, Rp02 and A5 were determined from tensile tests. Brinell hardness tests were also conducted. The research has shown that hot working of AZ91 alloy provides high mechanical properties unattainable by cast material subjected to heat-treatment. The investigated alloy subjected to hot working and subsequently heat-treated has doubled its strength and considerably improved the elongation - compared with the as-cast material.

9

Processes forming the microstructure evolution of high-manganese austenitic steel in hot-working conditions

Dobrzański L. A., Borek W.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2009

|

Vol. 37, nr 2

397-407

EN

Purpose: The aim of the paper is to characterise the microstructure evolution of new-developed 27Mn-4Si-2Al-Nb-Ti high-manganese steel in various conditions of hot-working. Design/methodology/approach: Flow stresses during the multistage compression test were measured using the Gleeble 3800 thermo-mechanical simulator. To describe the hot-working behaviour, the steel was compressed to the various amount of deformation (4x0.29, 4x0.23 and 4x0.19). The microstructure evolution in successive stages of deformation was determined in metallographic investigations using light, scanning and electron microscopy as well as X-ray diffraction. Findings: The steel has austenite microstructure with annealing twins and some fraction of ĺ martensite plates in the initial state. The flow stresses are much higher in comparison with austenitic Cr-Ni and Cr-Mn steels and slightly higher compared to Fe-(15-25) Mn alloys. The flow stresses are in the range of 200-400 MPa for the applied conditions of hot-working. Making use of dynamic and metadynamic recrystallization, it is possible to refine the microstructure and to decrease the flow stress to 350 MPa during the last deformation at 850°C. Applying the true strains of 0.23 and 0.19 requires the microstructure refinement by static recrystallization. After the grain refinement due to recrystallization, the steel is characterised by uniform structure of ă phase without ĺ martensite plates. Research limitations/implications: To fully describe the hot-working behaviour of the new-developed steel, further investigations in wider temperature and strain rate ranges are required. Originality/value: The hot-deformation resistance and microstructure evolution in various conditions of hot-working for the new-developed high-manganese 27Mn-4Si-2Al-Nb-Ti austenitic steel were investigated.

10

Mapy efektywności przeróbki plastycznej stopu Fe-16Al

Łyszkowski R., Bystrzycki J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2008

|

Vol. 75, nr 11

663-667

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań odkształcenia plastycznego stopu na osnowie nieuporządkowanego roztworu stałego Al w Fe�. Badania symulacyjne ściskania jednoosiowego przeprowadzono w temperaturze 600-1100 stopni C z szybkością odkształcenia 0,001-100 s-1 do stałej wartości odkształcenia rzeczywistego 0,6. Na podstawie uzyskanych krzywych naprężenie odkształcenie obliczono wartości współczynnika efektywności procesu dyssypacji mocy ni opracowano mapy efektywności obróbki plastycznej. Uzyskane wyniki skorelowano z badaniami mikrostruktury stopu. Badany stop wykazuje optimum podatności na obróbki plastycznej w temperaturze powyżej 800 stopni C i przy szybkości odkształcenia poniżej 0,5 s-1, osiągając maksimum dyssypacji mocy wynoszące 56 %. W obszarze objętym tymi parametrami, materiału podlega procesom zdrowienia i rekrystalizacji dynamicznej, prowadzącym do powstania struktury drobnoziarnistej. Materiał wykazuje również obszar niestabilności płynięcia w temperaturze poniżej 700 stopni C. Wzrost temperatury powyżej 1000 stopni C dla szybkości odkształcenia poniżej 0,01 s-1 skutkuje rozrostem ziarna.

EN

Deformation behaviour of disordered solid solution Al in Fe� under hot compression conditions was characterized in the temperature range 600-1100 degree C and the strain rate range 0.001-100 s using processing maps. At strain rates below 0.5 s-1 and temperatures above 800 degree C, the material exhibited optimum workability with maximum efficiency of power dissipation about 56 %. Then, the material undergoes dynamic recovery and recrystallization to produce a fine-grained microstructure. The material shows also an unstability flow zone at temperature below 700 degree C. The temperature rise above 1000 degree C at strain rates below 0,01 -1s causes grain growth.

11

Technologia produkcji wlewków ciągłych ze stali z mikrododatkiem glinu o wysokiej zdolności do kształtowania plastycznego

Garbarz B., Żak A., Marcisz J., Kania H., Zdonek B., Mazur A., Zalecki W., Ochab K., Rachwalski M., Schwietz J., Pakieła M.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2007

|

T. 59, nr 1

7-22

PL

Artykuł zawiera wyniki badań laboratoryjnych i prób przemysłowych wykonanych w projekcie celowym nr 6 T08 2004 C/06379 pt.: "Opracowanie i wdrożenie technologii produkcji wlewków ciągłych ze stali z mikrododatkiem glinu o wysokiej podatności do kształtowania plastycznego ", dofinansowanym przez Ministerstwo Nauki i Informatyzacji (obecnie Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego). W wyniku realizacji projektu opracowano i wdrożono w zakładzie Ferrostal Łabędy technologie wytwarzania ciekłej stali i jej ciągłego odlewania na wlewki o wysokiej jakości powierzchni o przekrojach poprzecznych 140 mm x 140 mm i 160 mm x 160 mm z gatunków stali o zawartości węgla w zakresie perytektycznym (0,07-0,25%) oraz z mikrododatkami Al i pierwiastków o silnym powinowactwie z azotem (Nb, V, B). Opracowano także procedury uzyskiwania określonego poziomu siarki (do 0,040%) i azotu (do 0,020%) w stali uspokojonej glinem. Opracowano i zastosowano metodę dodatkowego chwilowego schładzania naroży wlewka ciąglego i ponownego ich nagrzewania ciepłem wnętrza wlewka, w celu zmodyfikowania struktury i polepszenia właściwości. Wykonano i zastosowano doświadczalny układ dodatkowego chwilowego schładzania naroży wlewków kw. 160 mm, którego celem, jest modyfikacja struktury obszaru naroży, polegająca na rozdrobnieniu ziarn. Zastosowane chwilowe chłodzenie jest tak realizowane, że po modyfikacji mikrostruktury, na wejściu do klatki ciągnąco-prostującej, naroża osiągają temperaturę mieszczącą się w optymalnym zakresie, ustalonym dla określonej grupy gatunkowej stali. Wyniki pomiarów temperatury przed i za klatką ciągnąco-prostującą oraz wyniki obserwacji mikrostruktury wskazują, że efekt rozdrobnienia i ujednorodnienia struktury następuje na skutek wymuszonej przemiany [gamma] -> [alfa] -› [gamma]. Wytworzona drobnoziarnista struktura w efektywny sposób hamuje rozprzestrzenianie się pęknięć powierzchniowych. Uzyskano wlewki o wysokiej jakości i o dobrej odksztalcalności bez powstawania wad w procesach przeróbki plastycznej. Nowy asortyment wlewków ciągłych, produkowany w wyniku wdrożenia projektu, przeznaczony jest do walcownia wyrobów o wymaganej bardzo dobrej jakości powierzchni (kształtowników specjalnych, prętów, rur) do zastosowań m.in. w przemyśle samochodowym,.

EN

The paper contains results of laboratory investigations and industrial trials carried out in the targeted project no 6 T082004 C/06379 entitled "Development and implementation of technology for production of Al - microalloyed continuously cast steel billets with increased ability to hot working" supported financially by the Ministry of Science and Information Technology (now Ministry of Science and Higher Education). The outcome of the project was development and implementation at Ferrostal Łabędy Sp.zo.o. technologies for steel making of peritectic grades (containing 0.07-0.25%C) microalloyed with Al and the elements having high affinity to nitrogen (Nb, V, B) and continuous casting of these grades into 140 mm square and 160 mm square billets. Procedures for obtaining specific level of sulfur content (up to 0.040%) and nitrogen (up to 0.020%) in Al-killed steel were also worked out. Method for a short-time water cooling of the corners of cc billet followed by re-heating caused by the heat of the billet core for the purpose of modifying microstructure and improving properties was elaborated and implemented. High quality billets showing increased ability to hot deformation without cracking were produced. An experimental additional cooling device for a short-time water cooling of the corners of a 160 mm square billets enabling refinement of grains was constructed and applied. The applied short-time cooling was conducted in such a way that the corners which undergone structure modification at the entry to the unbending stand were re-heated to the optimum temperature range determined for a particular steel grade. Results of temperature measurement in front of and behind the unbending stand and results of microstructure investigation showed that the grain refinement effect resulted from the forced [gamma] -> [alpha] -> [gamma] transformation. Produced fine-grained microstructure hindered effectively propagation of surface intergranular cracks. New grades of continuously cast billets, production of which was implemented as a results of the project, are used for rolling of bars, sections and tubes with demanded high quality surface applied among others in automotive industry.

12

Ołów jako materiał modelowy do symulacji procesów obróbki plastycznej na gorąco

Pater Z.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2003

|

T. 14, nr 4

41-48

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań plastometrycznych ołowiu w gatunku Pb1. Na wykresach zestawiono krzywe płynięcia tego metalu w temperaturach 20, 40 i 60°C, uzyskane przy prędkościach odkształcenia od 0,1, 1 i 10 s[do potęgi -1] w zakresie intensywności odkształcenia od O do 1. Korzystając z metod optymalizacji wyznaczono również szereg równań konstytutywnych (2) - (9) opisujących otrzymane krzywe płynięcia. Równania te zostaną wykorzystane w obliczeniach numerycznych, bazujących na MES, nowego procesu kształtowania metodą walcowania klinowo-rolkowego.

EN

Results of compression tests of Pb1 lead grade are presented in this paper. Experimental works were curried out at: temperature of 20, 40 and 60°C, strain rate of 0.1, 1 and 10 s [ -1st power of s], effective strain of 0- 1. Flow curves of analyzed metal are given on figures. Also equations (2) - (9) determining obtained flow curves were calculated using optimization method. These equations will be used for FEM simulation of new forming process by wedge-rolls rolling.

13

Microstructure and magnetic properties of NdFeB magnets fabricated by current-applied pressure-assisted process

Kim Y. B., Kim H. T., Cho S. H., Kapustni G. A.

Materials Science

|

2003

|

Vol. 21, No. 1

140-146

EN

The microstructure and magnetic properties of isotropic and anisotropic NdFeB magnets fabricated by current-applied pressure-assisted (CAPA) process has been investigated. The process consists of CA-press to make full dense isotropic magnets and CA-deformation to obtain high energy anisotropic magnets. During the CA-press, the increase of applied pressure is found to suppress grain growth and to lead high coercivity, while the increase of applied current deteriorates coercivity. Through the CA-deformation process, the platelet grains with c-axis texture parallel to press direction are formed. The best properties of CA-deformed magnets obtained from MQP-A powder were Br = 1.36 T (13.6 kG), ic = 868 kA/m (10.9 kOe) and (BH)max = 352 kJ/m3 (44.2 MGOe). And, from MQU-G powder were Br = 1.31 T (13.1 kG), iHc = 1457 kA/m (18.3 kOe) and (BH)max = 333 kJ/m3 (41.8 MGOe).

14

Influence of structure on strain-rate sensitivity index at hot forming of steel

Schindler I., Hadasik E.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2003

|

Vol. 3, no 1

25-32

EN

The methodology of determination of strain-rate sensitivity index was developed based on rolling of a set of samples with the same draught but different speed at a defined temperature. It was shown that an initial grain size has nearly negligible influence on the variable investigated, in contrast to phase compo-sition whose influence is considerable.

PL

Opracowano metodę wyznaczania wskaźnika czułości naprężenia na prędkość odkształce-nia, opierając się na wynikach walcowania na gorąco zestawu próbek dla zadanych temperatur i prędkości walcowania i zachowując stały gniot. Badania realizowano dla zróżnicowanych wartości prędkości odkształcenia i temperatury oraz dla różnych typów stali. Stwierdzono, że początkowa wielkość ziarna praktycznie nie ma wpływu na wyznaczony wskaźnik czułości naprężenia na prędkość odkształcenia, znaczny jest natomiast wpływ składu fazowego stali. Dla wybranych grup stali opracowano uniwersalne równania, które z dobrą dokładnością opi-suje wpływ temperatury i składu chemicznego, wyrażonego przez równoważnik niklu, na wskaźnik czułości naprężenia na prędkość odkształcenia podczas walcowania na gorąco.

15

Fatigue and microstructure of two-phase titanium alloys.

Ziaja W., Sieniawski J., Kubiak K., Motyka M.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 5

981-984

PL

Badano wpływ mikrostruktury na wytrzymałość zmęczeniową dwufazowych stopów tytanu alfa+beta (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Mo-2Cr i Ti-6Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe), zmieniając parametry geometryczne płytkowej fazy alfa poprzez dobór odpowiednich parametrów obróbki cieplnej. Badano również wływ temperatury i stopnia odkształcenia oraz temperatury wyżarzania na wytrzymałość zmęczeniową odkuwek ze stopów Ti-6Al-4V i Ti-6Al-2Mo-2Cr. Określono optymalne wartości parametrów geometrycznych mikrostruktury i parametrów przeróbki plastycznej na gorąco dwufazowych stopów tytanu dla uzyskania maksymalnej wytrzymałości zmęczeniowej.

EN

In the course of the study the influence of a microstructure on fatigue strength of two-phase alpha+beta titanium alloys (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Mo-2Cr and Ti-6Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe) was investigated. Geometrical parameters of the lamellar microstructure of alpha-phase were varied by means of application of various heat treatment conditions and their effect on fatigue strength was examined. The influence of deformation degree and temperature and annealing temperature on fatigue strength of forgings made of two-phase martensitic titanium alloys Ti-Al-4V and Ti-6Al-2Mo-2Cr was also examined. Optimum values of basic geometrical parameters of the microstructure of titanium alloys and hot working parameters for obtaining maximum fatigue strength were determined.

16

The relationship between abrasive wear resistance of plastically deformed steels on the character of hardening curves.

Krokha V.A.

Zagadnienia Eksploatacji Maszyn

|

1998

|

Vol. 33, nr 2

193-199

PL

Opór zużycia ściernego metali zależy od wielu czynników. W dużym stopniu wpływ na to ma wstępna obróbka plastyczna na gorąco i na zimno. Sposób wstępnego odkształcenia w stanie zimnym i jego wpływ na zużycie ścierne jest przedmiotem szczególnego zainteresowania, ponieważ powoduje duże zmiany strukturalne i utwardzenie obrabianego materiału.

17

Structure of hot extruded aluminium powder based composite with 1.5% by mass additive of Al2O3 fibres.

Wojtaszek M., Szczepanik S., Kusiński J.

Inżynieria Materiałowa

|

1998

|

R. XIX, nr 4

758-761

EN

Presented are preliminary results of investigations of the structure of hot extruded aluminium powder based composites reinforced with 1.5% by mass additive of Al2O3 fibres. Highly densified composite with advantageous structure has been obtained.