Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Fast Estimation of Favorable Parameters of Hot Metal Forming, Using the Fuzzy Logic Method

Wojtaszek Marek, Zyguła Krystian

Archives of Metallurgy and Materials

|

2023

|

Vol. 68, iss. 2

723--731

EN

The paper presents an approach based on the use of the fuzzy logic method as a tool for quick estimation of favorable parameters of hot plastic working of selected alloy and for the identification of those combinations of parameters that should be avoided. The idea and basic principles of operation of fuzzy controllers for the selection of thermo-mechanical parameters of hot metal forming were presented. The most important information necessary for a quick analysis based on knowledge engineering has been compiled. An example of the fuzzy controller using the information obtained based on plastometric test data and the results of observation of the microstructure state of deformed samples at various temperature and strain rate variants is presented. For the tested alloy, it was shown that the analysis of the parameters of their plastic processing using the fuzzy logic method, based on properly formulated expert knowledge, leads to obtaining satisfactory results. Thus, it was confirmed that fuzzy logic can be successfully used as a tool for quick estimation of correct or unfavorable thermal and mechanical combinations of hot forging processes.

2

Analiza stanów mechanicznych towarzyszących zamykaniu i spajaniu nieciągłości materiału w procesach przeróbki plastycznej

Grosman F., Tkocz M., Woźniak D.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2010

|

T. 62, nr 1

68-72

PL

W artykule omówiono zagadnienia związane z oddziaływaniem procesów walcowania i kucia swobodnego na przebieg zjawisk zamykania i spajania wewnętrznych nieciągłości materiału, występujących we wlewkach konwencjonalnych i ciągłych. Przedstawiono wybrane wyniki symulacji numerycznych walcowania prętów i blach oraz wydłużania kuźniczego, a także weryfikację doświadczalną tych wyników. Badania prowadzono dla różnych kombinacji wykrojów narzędzi i kształtów przekroju poprzecznego wsadu, stosowanych w praktyce przemysłowej. Analizowano zmiany stanu naprężenia i rozkład odkształcenia zastępczego w kotlinie odkształcenia, jak również zmiany kształtu okrągłych otworów symulujących nieciągłości materiałowe. Wykazano istotny wpływ schematu stanu naprężenia na sposób oraz szybkość zamykania otworów i możliwość spojenia zamkniętych nieciągłości. Na podstawie uzyskanych wyników badań określono warunki geometryczne i fizyczne sprzyjające efektywnemu zamykaniu i spajaniu nieciągłości materiału w procesach przeróbki plastycznej. Warunki te powinny być brane pod uwagę podczas ustalania planu walcowania i kucia w zakresie wstępnego przerobu wlewków.

EN

Issues concerning the influence of rolling and open-die forging on closing and welding of the internal material voids in conventional and continuous ingots are discussed in the paper. Selected numerical simulation results of bar rolling, plate rolling and cogging, as well as their experimental verification are presented. Research was performed for various combinations of die shapes and billet cross-sections, which are used in the industry. Changes of the stress state and equivalent strain distribution in a deformation zone were analysed, as well as shape changes of the circular holes simulating material voids. It was found that the impact of a stress pattern on void-closing behaviour and possibility of welding of the closed voids is significant. Based on the research results the geometrical and physical conditions favouring effective closing and welding of material voids during plastic working were identified. These conditions should be taken into consideration during development of a pass design for rough rolling or cogging.

3

Analiza stanu naprężenia w tulejach grubościennych

Dyl T.

Inżynieria Materiałowa

|

2003

|

R. XXIV, nr 6

303-305

PL

Rury bez szwu mają szerokie zastosowanie w przemyśle okrętowym. Występuje konieczność modernizacji ciągu technologicznego w celu uzyskania tanich wyrobów o wysokiej jakości. Jedną z najlepszych metod wytwarzania tulei jest dziurowanie w walcarce skośnej z prowadnicami typu Dieschera. W celu zwiększenia asortymentu wymiarowego rur bez szwu zachodzi konieczność uzyskania, w jednej operacji technologicznej, średnicy zewnętrznej tulei większej od średnicy półwyrobu okrągłego. Zatem należy połączyć proces dziurowania i rozszerzania tulei w walcarce skośnej Dieschera. Proces ten cechuje się połączeniem, w przestrzennie zamkniętym obszarze odkształcenia, warunków skośnego i wzdłużnego walcowania. Metoda ta nie jest jeszcze dokładnie przebadaną, dlatego zachodzi konieczność przeprowadzenia analizy teoretycznej i wyznaczenia rozkładów naprężenia w tulejach grubościennych.

EN

The rotary piercing and spreading is the main process of seamless tube manufacturing. This process is one of the most complex among the methods of shaping metals. In this paper has shown computer simulation of the rotary piercing-spreading process and the determination of stress distributions inside of the deformation zone. Till now modelling piercing process about what known with accessible scientific literature, whereas don't analyzed piercing-spreading process. Therefore one should was made numerical modelling this process. The piercing-spreading process is done on hot plastic working. Material is isotropic and inelastic. The following assumptions have been made in analytic considerations: assuming an axial-symmetrical coordinate system and the rigid-plastic model of deformed body.