Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: hot hardness

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The effect of temperature on the hardness of high-alloy carbide-chromium alloys surfaced with flux-cored strips

Woronczuk Aleksander P., Żudra Aleksander P.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

2019

Vol. 63, No. 4

39--46

The development of surfacing materials deposited on elements exposed to extreme wear at high temperature is based on investigating the correlation between the hot hardness of the weld deposit and its alloy system. The article discusses the methodology and results concerning the hot hardness of deposited high-chromium cast irons characterised by various doping degrees, e.g. 450H30M, 500H22B7, 500H22B7M7W2F and 300H25S3N2G2 as well as nickel-carbide-chromium alloy 500H40N40S2GRC. Related tests revealed that the hot hardness of the weld deposit depends primarily on the presence and types of carbides formed in the weld pool. The hardness of relatively low-alloy high-chromium cast irons decreases along with an increase in temperature and increases along with an chromium content of up to 30% and a carbon content of up to 5%. Chromium, niobium, molybdenum, tungsten and vanadium-surface alloyed alloys retain their hardness up to a temperature of 650 °C. In terms of the above-named alloys, an important role is played by niobium, acting as a modifying agent and moderating the growth of primary chromium carbides and forming hard cubic niobium carbide. Because of the high content of higher chromium carbides in the nickel-based matrix, the nickel-carbide-chromium alloy is characterised by high hardness at a temperature of up to 650 °C.

Rozwój materiałów do napawania części pracujących w ekstremalnych warunkach zużycia w podwyższonych temperaturach opiera się na badaniu zależności między twardością na gorąco stopiwa a jego układem stopowym. W pracy przedstawiono metodologię i wyniki badań twardości na gorąco napawanych żeliw wysokochromowych o różnym stopniu domieszkowania, takich jak 450H30M, 500H22B7, 500H22B7M7W2F, 300H25S3N2G2, a także stopu niklowo-węglikowo-chromowego 500H40N40S2GRC. Ustalono, że twardość na gorąco stopiwa w dużej mierze zależy od obecności i rodzaju węglików, które powstają w jeziorku spawalniczym. W przypadku stosunkowo niskostopowych żeliw wysokochromowych twardość spada wraz ze wzrostem temperatury i wzrasta wraz z zawartością chromu do 30% i węgla do 5%. Stopy stopowane chromem, niobem, molibdenem, wolframem i wanadem zachowują wysoką twardość do temperatury 650°C. Dla tych stopów ważną rolę odgrywa niob, który działa jak modyfikator, spowalniając wzrost pierwotnych węglików chromu i tworząc twardy sześcienny węglik niobu. Wysoką twardość do temperatury 650°C utrzymuje stop niklowo-węglikowo-chromowy dzięki wysokiej zawartości wyższych węglików chromu w matrycy na bazie niklu.

The study of thermal processes as a basis for quality production of tools of low-alloy high-speed steels

Jaworski J.

International Journal of Applied Mechanics and Engineering

2004

Vol. 9, no 3

493-503

In the paper, the range of application of tools made of low-alloy high speed steels has been determined on the basis of the investigation of the temperature field distribution in the cutting edge, hardness measurement of the cutting edge, the hot hardness and the assumed systematisation of wear causes. The most effective surface treatment methods have been proposed.