Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  hollow spindle
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In this experimental study, we investigated the effects of core yarn diameter and cover yarn type on the mechanical properties of composite yarns produced using a hollow spindle twisting machine according to the method of covering. Composite yarns containing stainless steel (SS) metal wires with diameters of 50 μm and 100 μm were produced with seven different cover yarns varying in their raw material and structure. These cover yarns were as follows: polypropylene, cotton, core-spun polyester/cotton, continuous filament polyester, continuous filament polyamide 6.6, core-spun polyester/polyester, and polyester cut fibre yarns. The mechanical properties measured were tensile behaviour and stiffness. According to the findings of the statistical analyses performed using the experimental values, the core yarn diameter, cover yarn type and the interactions of these factors were all significant factors affecting the tenacity, elongation at break, work of rupture and stiffness properties of the composite yarns. Composite yarns containing continuous filament polyamide 6.6 cover yarn showed higher tenacity values, while the maximum elongation at break was obtained for the composite yarns containing continuous filament polyester cover yarn. Both polyester and polyamide 6.6 possessed higher work of rupture values among the other types of cover yarns. An increase in the SS wire diameter resulted in a significant increment in stiffness values. The results of this study implied that it is important to give importance to component yarn types when designing composite yarns with desired physical properties.
PL
Badano wpływ zmian średnicy przędzy rdzeniowej i owijającej na właściwości mechaniczne przędz kompozytowych wytworzonych techniką wydrążonego wrzeciona metodą oplatania. Przędze kompozytowe zawierające metalowe druty ze stali nierdzewnej (SS) o średnicach 50 μm do 100 μm zostały wyprodukowane z siedmiu przędz owijanych o zróżnicowanym składzie surowcowym i zróżnicowanej strukturze. Przędzami owijającymi były polipropylen, bawełna, poliester/bawełna przędza rdzeniowa, ciągłe włókna poliestrowe, ciągłe włókna PA z poliamidu 6.6, poliester/poliester przędza rdzeniowa oraz cięte włókna poliestrowe. Mierzono i wyznaczano właściwości mechaniczne przy rozciąganiu i sztywność. Zgodnie z analizami średnica przędzy rdzeniowej, rodzaj przędzy oplatającej i interakcje zachodzące pomiędzy tymi parametrami okazały się istotnymi czynnikami wpływającymi na wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu, pracę zrywania i właściwości charakteryzujące sztywność przędz kompozytowych. Przeprowadzono dokładną analizę wpływu przędz składowych na uzyskane parametry oraz wytypowano korzystne dla danych warunków rozwiązanie.
2
Content available remote Characteristics of Frotte Fancy Yarns
EN
Ten types of frotte fancy yarn have been compared by statistical methods. They were produced with two different types of machines: the ESP-X hollow spindle machine and the PL31C ring twisting frame. All the yarns tested were produced from the same raw material, 167 dtex textured polyester filament yarn and 32x2 tex polyacrylonitrile staple fibre yarn, but they were differentiated by the percentage of overfeed of the polyacrylonitrile 'effect' yarn. The comparative analyses were made for the same settings of both machines concerning the twist and the crimp of the effect yarn. The essential differences were stated between yarns produced with the ring twisting frame and the hollow spindle spinning machine. Moreover, the last mentioned method is much more efficient.
PL
Wyprodukowano 10 rodzajów nitek fantazyjnych typu frotte, różniących się pod względem wrobienia nitki efektowej oraz typu zastosowanej skręcarki. Przy tych samych nastawach skręcarki obrączkowej PL31C i skręcarki typu wydrążone wrzeciono ESP-X oraz takim samym składzie surowcowym wyprodukowano dwie podgrupy nitek fantazyjnych, które następnie zostały poddane statystycznej analizie porównawczej. Stwierdzono istotne różnice w budowie i właściwościach mechanicznych nitek, wyprodukowanych za pomocą dwóch różnych skręcarek.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.