Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Fibres & Textiles in Eastern Europe

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: hoffman method

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Study on the Importance of Employee Performance Assessment and Lost Productive Time Rate Determination in Garment Assembly Lines

Kayar M., Bulur Ö. C.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2017

Vol. 25, no. 5 (125)

119--126

This study primarily includes theoretical information on the performance and lost productive time of a firm. Furthermore t-shirt sewing operations of a garment firm were analysed and time measurement for each operation was carried out by the time keeping method. By considering the measurements obtained, different performance estimations, the firm’s lost productive time rates, and the standard time was calculated within 5 different scenarios. According to each sewing standard time obtained, the assembly line balancing practice was carried out using the Hoffman method. Later on results of the assembly line balancing were compared, and the importance of employee performance assessment and its lost productive time rates for firms were discussed. The aim of the study was to emphasize the value of impeccable determination of the employee performance assessment and lost productive time rates. Consequently garment firms will be more cautious in calculating the standard time and will be able to reach their production target within the accurate measurement they obtain.

W artykule przedstawiono przede wszystkim teoretyczne informacje o ocenie wydajności pracowników i utracie czasu produkcyjnego w przemyśle odzieżowym. Przeprowadzono analizę szycia koszulek dokonując pomiaru czasu dla każdej operacji. Na podstawie analizy otrzymanych wyników określono 5 różnych scenariuszy. Zrównoważenia linii produkcyjnej dokonano przy użyciu metody Hoffmana. Następnie porównano wyniki i omówiono znaczenie oceny wydajności pracowników i utraty czasu produkcyjnego. Zaprezentowana analiza może posłużyć firmom odzieżowym w skutecznym zaplanowaniu czasu produkcji i przyczynić się do terminowej realizacji zamówień, co pozwoli uniknąć dodatkowych kosztów spowodowanych opóźnieniem.

Applying Different Heuristic Assembly Line Balancing Methods in the Apparel Industry and their Comparison

Kayar M, Akyalçin Ö C

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2014

Vol. 22, no. 6 (108)

8--19

The problem of assembly line balancing is extremely important for apparel companies. It indicates the necessity of a well-balanced assembly line since the process of the production of clothes is complicated and it consists of many processes. A well-balanced assembly line enables to produce a product in an optimum time, as a result of which it allows to use fewer machines as well as less material and labour during this production. In this article, studies performed on assembly line balancing were theoretically analysed, and then a time study of T-shirt production with respect to assembly line balancing was performed and data needed for assembly line balancing acquired. In parallel to these data obtained, firstly assembly line balancing was applied using 5 different heuristic methods, and then the assembly line was balanced using the classical method. The results of the solutions for the assembly line are compared. The aim of this study was to establish the assembly lines which have the highest line efficiency and to research the applicability of the methods examined in readyto-wear assembly lines.

Problem równoważenia linii produkcyjnych jest niezwykle ważny dla odzieżowych zakładów produkcyjnych. Istnieje potrzeba balansowania linii produkcyjnej ponieważ produkcja odzieży jest bardzo skomplikowana i składa się z wielu procesów. Dobrze zrównoważona linia produkcyjna pozwala zrealizować produkt w optymalnym czasie przy zastosowaniu mniejszej ilości maszyn, mniejszej ilości materiałów oraz mniejszego nakładu pracy podczas produkcji. W artykule przeanalizowano proces teoretycznie, a następnie przeprowadzono analizę produkcji podkoszulek. Celem badania było ustawienie linii produkcyjnej o najwyższej wydajności i zbadanie możliwości zastosowania przedstawionej metody do produkcji gotowej odzieży.