PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  hobbing cutter
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Frezowanie obwiedniowe kół zębatych walcowych. Diagonalne czy konwencjonalne?
Korzeniewski H., Stachurski W., Marciniak T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 3-4
66--70
PL
W artykule opisano analizę kinematyki frezowania diagonalnego kół zębatych na frezarce obwiedniowej z dyferencjałem. Zamieszczono wyniki badań porównawczych wpływu frezowania diagonalnego i konwencjonalnego na chropowatość zębów kół oraz zużycie frezu obwiedniowego.
EN
The analysis of the kinematics of diagonal hobbing of the gears with the use of hobber machine with a differential has been described. The results of the comparative research into the influence of diagonal and conventional hobbing on the roughness of gear teeth, as well as the wear of hobbing cutter, have been included.
2
Content available remote Granica przeostrzenia frezów modułowych ślimakowych
Wiankowski K.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2008
|
z. 75 [259]
238-242
PL
Monitorowanie zużycia drogich, strategicznie istotnych dla działalności przedsiębiorstwa narzędzi skrawających powinno przebiegać w sposób systemowy. Dla prowadzenia właściwej gospodarki narzędziowej frezów modułowych ślimakowych, istotne jest określenie rysunkowej granicy przeostrzenia. Pozwoli to wypracować mechanizmy wycofania frezów z produkcji i zapewnienia dostaw w odpowiednim czasie.
EN
Monitoring wear of expensive and company-strategic cutting tools should be system-based. In order to have a proper management of hobbing cutters, it is necessary to define drawing re-sharpening limits. That will help develop mechanisms of with drawing cutters from use and ensure on-time deliveries.
3
Wpływ wybranych cech konstrukcyjnych frezów ślimakowych składanych na dokładność frezowania wykańczającego uzębień
Salamon A.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2002
|
nr 2
7-153
PL
W pracy podjęto próbę określenia wpływu wybranych cech konstrukcyjnych frezów ślimakowych składanych na dokładność obrabianych kół zębatych. Badania dotyczyły zwłaszcza tych cech konstrukcyjnych, które decydują o kształcie krawędzi skrawającej i jej położeniu wzdłuż linii śrubowej. W pracy skupiono się na zarysach zastępczych ostrzy frezów ślimakowych składanych, modyfikacjach krawędzi skrawającej, teoretycznym błędzie ewolwenty i na analizie wymiarowej rozwiązań konstrukcyjnych frezów ślimakowych składanych. Rozpatrywane zarysy zastępcze to zarys prostoliniowy i łukowy. Otrzymane wyniki błędów wynikające z zastosowanych uproszczeń wskazują, że uproszczenie krawędzi skrawającej linią prostą daje znacznie większe odchyłki od uproszczenia łukiem okręgu. Analizowane w pracy modyfikacje zarysu ostrza to faza u jego stopy i protuberancja na głowic ostrza. Z badań wynika, że wymiary fazy przyjęte na ostrzu freza i liczba zębów koła obrabianego mają istotny wpływ na wymiary fazy na kole obrabianym. W przypadku protuberancji badano wpływ jej wymiarów na położenie punktu początku podcięcia zęba. Wpływ poszczególnych czynników został opisany zależnościami matematycznymi. W metodach obwiedniowych bok zęba kształtowany jest przez pojedyncze cięcia. Uzyskana w ten sposób krzywa ewolwentowa obarczona jest błędem. W pracy zbadano wpływ liczby obwiedniowych cięć przypadających na podziałkę, modułu oraz liczby zębów koła obrabianego na wartość teoretycznego błędu ewolwenty. Uzyskane wyniki badań symulacyjnych wykazały, że na zmniejszenie błędu [delta]e najsilniej wpływa wzrost liczby cięć obwiedniowych przypadających na podziałkę. Błąd [delta]e maleje wraz ze wzrostem liczby zębów koła obrabianego oraz im mniejszy jest kąt zarysu narzędzia. We frezach składanych bardzo trudnym jest uzyskanie dokładnego położenia krawędzi skrawającej wzdłuż teoretycznej linii śrubowej. Na podstawie przedstawionych analiz wymiarowych przykładowych rozwiązań konstrukcyjnych frezów stwierdzono, że uzyskanie zamierzonej klasy dokładności narzędzia wymaga stosowania kompensacji błędów.
EN
In this doctor's thesis I made an attempt to find the influence of selection design features of collapsible hobbing cutters on the accuracy machined gears. The investigations concerned to features which decide about the form and position of cutting edge. In this scientific work I concentrated on substitute profiles of cutting edges of collapsible bobbing cutters, modifications of cutting edge, theoretical errors of involute and on dimensional analysis of constructional solutions of collapsible bobbing cutters. The substitute profiles which are under the analysis are a rectilinear profile and radial profile. The results of errors for the rectilinear profile are bigger than for radial profile. The phase on root of cutting edge and protuberance on the tip of the cutting edge are the subject of analysis. The research show that the dimensions of phase on the cutting edge and number of the teeth has a great influence on the phase on the tooth point. When we talk about protuberance the investigations apply to the relation between the dimension of protuberance and the undercut of the tooth root. The influence of particular parameters was described by mathematical rules. In the gear generating Ilank of the tooth is formed by a single cut. The result of these cuts is the involute curve with errors. In the doctor's thesis I proved the influence of number of generation cuts on the pitch, module and number of teeth of the gear on the theoretical error of the involute. The results of simulations show that the theoretical error of the involute is strongly dependent on the number of generation cuts on the pitch. The bigger the number of teeth of gear, smaller nimonal pressure angle caused the smaller theoretical error of the involute. In the collapsible hobbing cutters it is very hard to get the right position of the cutting edge on a theoretical screw line. On the basis of dimensional analysis some example of constructional solutions of collapsible hobbing cutters we can tell that in order to obtain a proper accuracy class one has to apply the compensation of errors.
4
Content available remote Wpływ podziałki freza obwiedniowego na dokładność zarysu kołowo-łukowego
Korzeniewski H., Jamiński J.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2001
|
z. 57 [188]
99-105
PL
Przeprowadzono analizę wpływu wyboru podziałki freza i sprzężonego okręgu tocznego na dokładność kształtowania zarysu kołowo-łukowego metodą symulacji procesu frezowania obwiedniowego. Dokonano oceny błędów obróbki oraz wskazano miejsce ich występowania na konkretnym przykładzie obliczeniowym.
EN
The influence of peculiarly chosen hobbing cutter pitch and coupled pitch circle on the shape precision during simulated generation was analysed. Taking into consideration the computational example there were estimated machining errors with pointing the place of their occurrence.
5
Content available remote Rozkład zużycia ostrzy freza ślimakowego przy przemieszczaniu narzędzia
Pijanowski M., Wieczorowski K.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2001
|
z. 57 [188]
229-237
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia ostrzy freza ślimakowego przy jego przesuwaniu wzdłuż osi zgodnie z kierunkiem obrotu koła obrabianego i w kierunku przeciwnym. Zaprezentowane wyniki pozwalają na ustalenie najbardziej obciążonej grupy ostrzy freza przy frezowaniu z przesunięciem w porównaniu do frezowania radialnego.
EN
This paper presents chosen results from researches of the cutting edge ballasts of hob in aspects of active edge cutting edge abrasive and resistance. The results present the most ballasted cutting edge group by feed hobbing and by tool dislocation hobbing.
6
Content available remote Podstawy systemu projektowania frezów ślimakowych do obróbki ślimacznic
Marciniak T.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2001
|
z. 57 [188]
141-149
PL
Proces projektowania narzędzi do ślimacznic powinien odbywać się z uwzględnieniem skutków, jakie niesie za sobą dla wytworzonego nimi zarysu powierzchni roboczej zęba ślimacznicy kształt krawędzi skrawającej narzędzia. Taka analiza może dać odpowiedź w granicach jakich wymiarów geometrycznych możliwa jest jego eksploatacja. Systemu projektowania narzędzi powinien zapewnić, aby przez ekonomicznie uzasadniony okres ich żywotności, nacięte nimi uzębienia ślimacznic po krótkotrwałym okresie dopracowywania się osiągały 50-60% teoretycznego śladu współpracy. Prezentowany artykuł zawiera analizę podstaw utworzenia takiego systemu.
EN
The impact of the tool profile designed for worm wheels machining on tooth profile generated should be taken into consideration in designing procedure. Such an analysis may give some hints concerning geometrical limits for tool exploatation. The designing system for tools should assure user that, within economically justified too life, the worm wheels produced after short running in period would reach 60-70% of theoretical contact area. The analysis of the basics of such designing system is described in the paper.
7
Content available remote Kształtowanie powierzchni przyłożenia ostrzy frezów ślimakowych - wybrane zagadnienia
Jabu S. D.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2001
|
z. 57 [188]
79-85
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia kształtowania krawędzi skrawającej freza ślimakowego utworzonej przez przecięcie bocznych powierzchni przyłożenia z powierzchnią natarcia. Wskazano na sposób kształtowania powierzchni przyłożenia zapewniający otrzymanie prawidłowego kształtu krawędzi skrawającej ostrza freza ślimakowego.
EN
In paper the selected problems of the cutting edge forming for the hobbing cutter, created by the crossing of the side-tool flank with rake face have been presented. It showed the method of the tool flank forming, having on view receiving of the correc cutting edge line of the hobbing cutter.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.