Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Problemy kształtowania ubytkowego kompozytów włóknistych z osnową polimerową i ceramiczną. Cz. 2

Oczoś K. E.

Mechanik

|

2011

|

R. 84, nr 2

79-86

PL

Obróbka wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną i obróbka laserowa kompozytów włóknistych z osnową polimerową (PMC). Kompozyty włókniste z osnową ceramiczną (CMC). Właściwości kompozytów włóknistych CMC. Kształtowanie ubytkowe CMC. Zastosowanie CMC.

EN

Application of high pressure water jet cutting method for shaping polymer matrix fibrous composites (PMC). Ceramic matrix fibrous composite mate- rials (CMC). Characteristics of ceramic matrix fibrous composites. Process of shaping parts from ceramic matrix composites. CMC application fields.

2

Wpływ wysokociśnieniowej obróbki wodnościernej na delaminację wybranych materiałów kompozytowych.

Karpiński A.

Prace Instytutu Zaawansowanych Technologii Wytwarzania. Zeszyty Naukowe

|

2006

|

Nr 86

118-118

PL

Wysokie wymagania pod względem jakości technologicznej, wydajności i czystości produkcji stawiane elementom konstrukcyjnym wykonanym z kompozytów włóknistych, stosowanym w takich gałęziach przemysłu jak lotnictwo i kosmonautyka, przemysł zbrojeniowy i przemysł samochodowy, nie są niestety możliwe do zrealizowania z użyciem klasycznych metod obróbkowych. Z tego względu w zakresie obróbki materiałów kompozytowych największe znaczenie zdobyła w ostatnich latach technologia wysokociśnieniowego strumienia wodnościernego. Najnowsze osiągnięcia w rozwoju tej technologii pozwalają na kształtowanie elementów kompozytowych o złożonych kształtach 2D i 3D. Jednak i w przypadku tej technologii nie można mówić o całkowitym braku ograniczeń, bowiem nierozwiązany pozostał problem delaminacji. Zjawisko to, polegające na utracie spójności pomiędzy warstwami kompozytu, w istotny sposób wpływa na jakość wyrobów z włóknistych materiałów kompozytowych. Przedstawiona praca poszerza w znaczący sposób aktualną wiedzę na temat cięcia włóknistych materiałów kompozytowych z użyciem wysokociśnieniowego strumienia wodnościernego, kładąc główny nacisk na określenie zbioru przyczyn wywołujących delaminację oraz możliwości jej ograniczenia. Zaprezentowane wyniki pozwalają wnioskować, że głównym powodem powstawania rozwarstwień kompozytów włóknistych przecinanych strumieniem wodnościernym są nierównomierności w dozowaniu ścierniwa do głowicy tnącej. Biorąc pod uwagę znaczenie jakości technologicznej elementów konstrukcyjnych z kompozytów włóknistych dla trwałości i bezpieczeństwa ich użytkowania, przy jednoczesnym braku możliwości całkowitego zapobiegania delaminacji, zaproponowano układ do detekcji rozwarstwień podczas procesu przecinania. Układ taki, wykorzystujący czujniki drgań oraz emisji akustycznej wykazał swoją skuteczność i może zostać wykorzystany w praktycznych aplikacjach do cięcia wysokoodpowiedzialnych elementów z kompozytów włóknistych.

EN

High requirements concerning technological quality, effectiveness and production purity of constructional elements made of fibrous composites, used in aviation, space technology, armaments and automotive industries could not be fulfilled with conventional machining methods. Because of that fact, the high pressure abrasive waterjet obtained in the recent years a great importance in the range of composite material machining. The latest achievements in the development of this technology allow to form 2D and 3D composite elements. However in the case of this technology there are also some limitations due to the unsolved delamination problem. This phenomenon consisting in a loss of the coherence between composite layers considerably influences the quality of fibrous composite materials. The presented work significantly extends the state of the art concerning cutting fibrous composite materials using high-pressure abrasive waterjet, laying the stress on determination of the set of reasons which cause delamination, and abilities of its restriction. The presented results allow to conclude, that the main reason for the delamination of fibrous composites, cut with abrasive waterjet, are non uniform dosages of abrasive material fed into the cutting head. Considering the significance of technological quality for the durability and operational safety of constructional elements made of fibrous composites and taking into account the impossibility to prevent the delamination, an arrangement for detection of the delamination during cutting process has been proposed. The arrangement using vibration and acoustic emission sensors proved to be effective and could be practically applied in cutting elements made of fibrous composites.

3

Abrasive grains distribution in high-pressure hydro-abrasive jet used for surface treatment.

Borkowski P., Mazurkiewicz M.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2004

|

Vol. 28, nr 2

61-70

EN

The paper presents properties and operational conditions for a high-pressure hydro-abrasive jet used to surface treatment. Methods of the assessment of abrasive grain distribution in such a high-pressure jet were discussed. The present findings illustrate conditions necessary to form the hydro-abrasive jet with the most favourable distribution of abrasive grains conditioning the efficiency of surface treatment.

PL

W artykule omówiono właściwości oraz uwarunkowania pracy wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej stosowanej do obróbki powierzchni. Zaprezentowano metodykę oceny rozmieszczenia ziaren ściernych wewnątrz strugi wysokociśnieniowej. Przedstawione wyniki badań ilustrują warunki tworzenia strugi wodno-ściernej o najkorzystniejszych rozkładach cząstek ściernych, obejmujących skuteczność obróbki powierzchniowej.