Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  high velocity spraying
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents information from area of the practical surface engineering related with selection of materials and coatings’ deposition technology for power plant industry with special attention to possibility of modification of the final coatings and their adaptation to operating in complex and aggressive environments. The different types of corrosion and erosion resistant coatings and technology of their deposition such as high velocity thermal spraying and electrical deposition of coatings were described. Furthermore, the characterization of technological and materials problems concomitant application of those processes to deposition of high-quality coatings with complex chemical and phases composition are shown. Advantages and disadvantages of the utilized technology as well as fundamental steps in the deposition of coatings were also presented in the paper. Finally, the application of different types of sprayed coatings in power plant industry were described. The presented reflections are the result of many years of work and experience of the authors in the field of spraying processes and applications of protective coatings for the energy and machine industry. The following review article shows the problem of coatings’ selection, deposition and operating from point of view of coatings contractor rather than researcher.
PL
Ogólna tendencja związana z podnoszeniem sprawności i wydajności kotłów energetycznych powoduje wzrost parametrów pracy kotłów, który również przyczynia się do zmniejszenia emisji szkodliwych substancji do atmosfery. Powoduje to zwiększenie obciążenia cieplnego elementów wymiany ciepła. Znaczne wartości parametrów stawiają nowe wymagania stosowanym materiałom. Wyższa temperatura powierzchni rur powoduje zdecydowane przyśpieszenie procesów korozyjnych oraz zmniejszenie odporności na zużycie ścierne powodowane oddziaływaniem cząstek popiołów. Procesy te w połączeniu z wysokim ciśnieniem wewnątrz rur wymuszają stosowanie nowych typów materiałów. Są to najczęściej stale wysokostopowe lub materiały na bazie niklu. Inną z możliwości poprawy właściwości eksploatacyjnych powierzchni wymienników ciepła jest ich dodatkowe zabezpieczenie powłokami ochronnymi o wysokiej odporności na zużycie erozyjne i korozyjne. Do podstawowych technologii wytwarzania powłok o szerokim zakresie stosowania należą procesy CVD, PVD oraz natryskiwanie cieplne i napawanie. Przedstawiony na rysunku 1 schemat zależności grubości i twardości powłok otrzymywanych w podstawowych technologiach ich wytwarzania może być pomocny w określeniu obszarów aplikacji. Charakterystyka podstawowych procesów technologicznych używanych do wytwarzania opisywanych powłok jest głównym celem niniejszego artykułu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.