Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: high speed friction welding

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

High-speed friction welding as an innovative technology for joining solenoid valve elements made of steel grades 11SMnPb37 and 11SMn37

Miara Damian, Matusiak Jolanta, Pietras Adam, Świetlik Mateusz

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

2021

Vol. 65, No. 4

25--32

High-speed friction welding (HSFW) is a solid-state joining process involving the use of friction heat emitted during the technological process. The application of the HSFW technology enables the fast and repeatable making of joints characterised by favourable properties. The article presents tests concerning the development of the HSFW-based technology enabling the joining of solenoid valve elements made of two grades of free-cutting steel, i.e. 11SMnPb37 and 11SMn37. The article also discusses the course of technological tests, the making of a test rig, the determination of ranges of technological parameters and selected test results concerning welded joints.

Zgrzewanie tarciowe wysokoobrotowe HSFW jest procesem spajania w stanie stałym i stanowi przykład wykorzystania ciepła tarcia wydzielającego się w trakcie procesu technologicznego. Zastosowanie tej technologii zgrzewania pozwala wykonywać połączenia w sposób szybki, powtarzalny, przy zachowaniu stosunkowo wysokich własności powstałych złączy. W artykule przedstawiono badania nad opracowaniem technologii zgrzewania HSFW elementów elektrozaworów wykonanych ze stali automatowej dwóch gatunków ̶ 11SMnPb37 oraz 11SMn37. Przedstawiono przebieg prób technologicznych, budowę stanowiska badawczego, wyznaczono zakresy parametrów technologicznych oraz zaprezentowano wybrane wyniki badań złączy zgrzewanych.

Application of a device for the production of electrovalves by High Speed Friction Welding HSFW and FSW welding

Miara Damian, Matusiak Jolanta, Pietras Adam, Świetlik Mateusz, Zitti Saverio

Welding Technology Review

2019

R. 91, nr 11

33--40

In order to meet the current requirements of the automotive industry, associated with the creation of a machining center for the production of cylindrical welded and turned components for the construction of solenoid valves, innovative technologies are needed for joining different materials of construction. The article presents the results of the research on the applicability, production of steel electrovalves elements in the AISI303 and 11SMnPb30 grades, an innovative solution consisting in the combination of HSFW high speed friction welding and friction welding using the FSW method. As part of the research, inter alia, a welding station, selection of the shape and dimensions of tools, selection of welding parameters for the HSFW / FSW method, and tests of mechanical properties of the resulting joints were carried out. The obtained results indicate that the obtained connections are characterized by high and reproducible quality.

W celu spełnienia obecnych wymagań branży motoryzacyjnej, związanych ze zbudowaniem centrum obróbczego do wytwarzania cylindrycznych komponentów zgrzewanych i toczonych do budowy elektrozaworów, potrzebne są innowacyjne technologie łączenia różnoimiennych materiałów konstrukcyjnych. W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące możliwości zastosowania, do produkcji elementów elektrozaworów ze stali w gat. AISI303 oraz 11SMnPb30, innowacyjnego rozwiązania polegającego na połączeniu technologii zgrzewania tarciowego wysokoobrotowego HSFW oraz zgrzewania tarciowego metodą FSW. W ramach badań opracowano m.in. stanowisko do zgrzewania, dokonano doboru kształtu i wymiarów narzędzi, doboru parametrów zgrzewania dla metody HSFW/FSW oraz przeprowadzono badania własności mechanicznych powstałych złączy. Uzyskane rezultaty wskazują, że otrzymane połączenia cechują się wysoką i powtarzalną jakością.

The characteristics of welded joints of stainless steel for air conditioning application

Węglowski M. S., Węglowska A., Kwieciński K., Dworak J., Rykała J., Ziobro G., Szafron A., Noga P., Richert M.

Advances in Manufacturing Science and Technology

2017

Vol. 41, nr 3

25--33

In the paper the results of metallographic examination of welded joints for car air-conditioning unit are presented. The European directives 2006/40/EC on the greenhouse gasses elimination demand to stop using traditional refrigerant and to change it to R744 medium in air conditioning installation. The R744 (CO2) refrigerant is environmental friendly medium if compared with standard solution such as R12, R134a or R1234yf and safer for passengers than R1234yf. The non-standard thermodynamic parameters of the R744 which translate into high pressure and high temperature require specific material to develop the shape and to specify the technology of manufacturing for the particular elements of the conduits and moreover the technologies of joining for the whole structure, which would meet the exploitation requirements of the new unit. To produce the test welded joints of stainless steels three different joining technologies were applied: laser welding, plasma welding as well as high speed friction welding. The results indicated that laser and plasma technologies guaranty the proper quality of welded joints and can be used for the air conditioning application in automotive industry.

W pracy przedstawiono analizę wyników badań mikroskopowych połączeń spawanych stosowanych w samochodowych systemach klimatyzacji. Europejska dyrektywa 2006/40/WE dotycząca gazów cieplarnianych wymaga ograniczenia dotychczas używanych tradycyjnych czynników chłodniczych. Zaleca stosowanie czynnika R744 w instalacjach klimatyzacji. Nowy czynnik chłodniczy R744 (CO2) jest mniej niebezpieczny dla środowiska i bezpieczniejszy dla pasażerów w porównaniu z tradycyjnymi, m.in.: R12, R134a lub R1234yf niż R1234yf. Niestandardowe parametry termodynamiczne eksploatacji czynnika R744 - duże ciśnienie i wysoka temperatura wymagają wprowadzenia nowych materiałów, zmiany konstrukcji samych systemów i opracowania technologii poszczególnych jej elementów - przewodów. Również opracowania technologii łączenia elementów instalacji całej konstrukcji, spełniającej wymagania eksploatacyjne nowego systemu klimatyzacji. Próbne połączenia spawane elementów ze stali nierdzewnej wykonano z zastosowaniem trzech technologii: spawanie laserowe i mikroplazmowe oraz zgrzewanie tarciowe. Analiza wyników prowadzonych badań wykazała, że technologie laserowe i mikroplazmowe gwarantują odpowiednią jakość połączeń spawanych. Mogą być stosowane w systemach klimatyzacji w przemyśle motoryzacyjnym.