Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Theoretical Foundations and Technological Capabilities of Hydrocarbonyl Process while Recovering Copper from Technogenic Wastes

Fedoseev I. V., Barkan M. S., Kornev A. B., Danilov A. S.

Journal of Ecological Engineering

|

2018

|

Vol. 19, nr 5

33--37

EN

Secondary processing of waste from metallurgical and other industries becomes an urgent issue in the face of increasing anthropogenic pressure and a shortage of sources of materials. The paper shows the results of chemical and technological studies of processes, executing in the Cu(II) – Cu(I) – Cl- – CO – H2О system. The processing technology of copper-bearing intermediate products multicomponent leaching solutions, permitting high purity copper production at the least economic cost, is proposed.

2

Analiza technologii produkcji materiałów wsadowych i drutów z miedzi wysokiej czystości chemicznej przeznaczonych na cele elektryczne

Walkowicz M., Osuch P., Smyrak B., Mamala A., Zasadzińska M., Knych T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2017

|

Vol. 84, nr 1

82--84

PL

Metody produkcji materiałów wsadowych do procesu ciągnienia drutów miedzianych przeznaczonych na cele elektryczne z uwagi na uwarunkowania techniczne i ekonomiczne opierają się na procesach technologicznych realizowanych w sposób ciągły. Obecnie w światowym przemyśle przetwórstwa miedzi upowszechniły się dwie podstawowe metody pozyskiwania materiałów wsadowych (ciągłe odlewanie i walcowanie, ciągłe odlewania), które różnią się od siebie zarówno samą koncepcją procesu przetwórczego, jak i właściwościami wyrobów końcowych. Opracowanie i upowszechnienie obydwu rodzajów technologii ma swoje podłoże w potrzebie zaspokojenia ewoluujących oczekiwań producentów drutów, przewodów i kabli, a także odbiorców końcowych. W artykule przedstawiono analizę technologii produkcji materiałów wsadowych i drutów z miedzi wysokiej czystości chemicznej przeznaczonych na cele elektryczne. Ukazano zagadnienia składu chemicznego miedzi (zawartości zanieczyszczeń bądź dodatków stopowych, a w tym problem zawartości tlenu) oraz problem krystalizacji (problemy kształtowania struktury wlewka oraz zagadnienia wad odlewniczych).

EN

Due to technical and economic reasons, input materials for drawing copper wires for electrical purposes are produced by continuous processes. Currently, the global copper processing industry is based on two methods for producing feedstock for wire drawing (continuous casting and rolling, continuous casting), which differ from each other by concept of processing itself, as well as the properties of end-products. Development and popularity of both types of technologies have their roots in the need for meeting the evolving expectations of producers of wires and cables, as well as end users. The paper presents an analysis of the processing technologies of high purity copper feedstock and wires commonly used in electrical applications. The chemical composition issues of copper (impurity content of alloying elements, the problem of oxygen) and crystallization problem (problem forming the structure of the ingot and the problems of casting defects) has been presented.

3

Copper deposition on stainless steel sheets in copper nitrate solution

Kekki A., Aromaa J., Forsen O.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2015

|

Vol. 51, iss. 1

247--256

EN

The aim of this study was to examine factors that influence copper nitrate based electrorefining of copper and to search the best process parameters for high-purity copper deposition on AISI 316L steel blanks. Considering impurities, the most important goal was to minimize sulfur content in a copper cathode. The effect of Cu2+ concentration, current density, temperature and pH were studied. The best parameters for the best copper purity were sorted out. The most important factors for quality copper deposition are sufficiently low Cu2+ concentration, low current density, right zone and careful control of pH. Active nitrate ion reduction reactions catalyzed by copper ions are suggested to affect detrimentally both copper deposition current efficiency and purity. Furthermore, nitrate ion reactions seem to elevate an electrolyte pH so that the deposition appears to be dark brow copper oxide. The 6N purity for copper was not reached with this cell construction and it felled behind about 7 ppm (99.9993% Cu). Both, sulfur and silver concentration were slightly above 1 - 2 ppm. To minimize the impurities, electrolyte circulation and filtration are needed. Also, either a separate silver cementation cell or cementation membrane is needed.

4

A method of proppant pack permeability assessment

Lutynski M. A.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2015

|

Vol. 51, iss. 1

325--334

EN

Hydraulic fracturing methods used for low permeability reservoirs such as shale gas or tight gas require the use of proppants. The current standard used for proppant assessment does not take into account its interaction with the rock and the embedment effect. In this paper a new method of proppant pack permeability assessment is proposed where proppant is placed into a rock sample with induced fracture. Three types of proppant were assessed to verify the method i.e. offshore sand, onshore sand and ceramic proppant. The rock sample was a Tumlin sandstone. As the flowing medium supercritical carbon dioxide was used. Tests were performed with 300-500 μm size proppants at flowing pressure of 3 MPa and confining pressure of 5 MPa. Additional test was conducted with 1–2 mm sand proppant at two confining pressure, i.e. 5 MPa and 16 MPa. Proppant were characterized in accordance with the Krumbein/Sloss diagram. Similar values of permeability for the proppant concentration of 0.5 kg/m2 were obtained ranging from 2.3 to 3.3 D although the highest permeability was achieved with Baltic sand proppant and ceramic proppant. For the larger size of proppant (1 – 2 mm) the initial permeability with confining pressure of 5 MPa was initially larger but when the confining pressure was increased it declined by 37%. This proves that in the proposed method we can observe changes in the permeability of the fracture with change in confining pressure apply subjected to the sample.

5

Analiza wpływu składu chemicznego miedzi na podatność do przetwórstwa w procesach przeróbki plastycznej na zimno

Walkowicz M., Knych T., Smyrak B.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 1

119--121

PL

Podstawowym zagadnieniem badawczym w odniesieniu do przetwórstwa w procesach przeróbki plastycznej na zimno miedzi wysokiej czystości chemicznej jest określenie wpływu zarówno składu chemicznego, jak i stanu strukturalnego na jej odkształcalność. O ile w przypadku tradycyjnie stosowanej walcówki z miedzi gatunku Cu-ETP jako materiału wsadowego do procesu ciągnienia, wytwarzanej w technologiach Contirod, Southwire lub Continuus Properzi, gwarancję dobrej odkształcalności uzyskuje się przede wszystkim dzięki drobnoziarnistej strukturze materiału, o tyle w przypadku prętów z miedzi gatunku Cu-OFE otrzymywanych metodą Upcast, Rautomead lub DCC-AGH to wyższa czystość chemiczna materiału z uwagi na brak obecności tlenków zapewnia dobrą odkształcalność. W obu przypadkach stosowane na skalę przemysłową materiały wsadowe z miedzi gatunku Cu-ETP i Cu-OFE do procesu ciągnienia na druty i mikrodruty dedykowane do różnorodnych aplikacji elektrotechnicznych stanowią kompromis pomiędzy odpowiednią strukturą, a składem chemicznym. W niniejszej pracy analizie poddano wpływ składu chemicznego miedzi, ze szczególnym uwzględnieniem zawartości tlenu na własności mechaniczne i podatność do odkształcenia w procesach przeróbki plastycznej na zimno.

EN

The main research issue, with regard to cold drawing process of high purity copper was to determine the influence of chemical composition as well as structural condition of copper on its deformability. While in the case of traditionally used ETP grade copper as a feedstock to the drawing process of wires for electrical applications, which is produced by the Contirod, Southwire or Continuous Properzi process, the good deformability is guaranteed by fine-grained microstructure of the material, in the case of OFE grade copper obtained by Upcast, Rautomead or DCC-AGH process, good deformability is provided by the higher chemical purity of the material, especially absence of oxides. In both cases, ETP and OFE grade copper which are dedicated to electrotechnical applications represent a compromise between the appropriate structure and chemical composition. This paper analyses the influence of the chemical composition of copper, with particular emphasis on the oxygen content on the mechanical properties and susceptibility to drawing process.