Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: high pressure sintering

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wysokociśnieniowe i swobodne spiekanie kompozytów cermetalowych z udziałem nanometrycznych proszków TiC

Figiel P., Jaworska L., Putyra P., Klimczyk P., Bryła K.

Kompozyty

2008

R. 8, nr 2

130-135

Cermetale charakteryzują się dobrą plastycznością i wysoką twardością. Dzięki małemu powinowactwu chemicznemu do żelaza i ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach cermetale cechują lepsze właściwości skrawne niż węgliki spiekane. Cermetale wykazują kilka wad w porównaniu z węglikami, na przykład: niższą odporność na kruche pękanie, mniejszą odporność na odkształcenia plastyczne, większy współczynnik rozszerzalności cieplnej. Celem przeprowadzonych badań było określenie parametrów wytrzymałościowych kompozytów cermetalowych z zastosowaniem różnych metod spiekania. Materiały składające się z: 70% obj. TiC i 30% obj. (Ni,Mo) oraz 56% obj. TiC i 44% obj. (Ni,Mo) były otrzymywane metodą spiekania swobodnego i wysokociśnieniowego proszków. Zastosowano proszki o wielkości: 2 žm, 130 i 20+30 nm. Po spiekaniu określono gęstość pozorną Pp poszczególnych materiałów, a także twardość Vickersa przy obciążeniu 9,8 N oraz, stosując metodę ultradźwiękową pomiaru prędkości przechodzenia fali poprzecznej i podłużnej, wartość modułu Younga. Dodatkowo, wykorzystując metodę wgłębnikową Vickersa, zmierzono długości pęknięć wokół odcisku w próbce, uzyskanych przy obciążeniu wgłębnika siłą 98,07 i 294,2 N, a następnie obliczono za pomocą wzoru Nihhary współczynnik odporności na kruche pękanie KIc. Wybrane materiały, różniące się wielkością cząstek proszku TiC, poddano w dalszej części badań obserwacji mikrostruktury przy użyciu mikroskopu skaningowego JEOL JA- -50A. Analizę poszczególnych faz powstających w cermetalach o mikronowych (2 žm) wielkościach cząstek TiC po spiekaniu wysokociśnieniowym w temperaturach 1720, 1850 i 1960 K oraz swobodnym w 1770 K wykonano przy użyciu dyfraktometru rentgenowskiego DRON 3. Najwyższą twardością charakteryzował się materiał z 2 žm TiC, wykazując przy tym strukturę pierścieniową z węglikiem złożonym (Ti,Mo)CX i TiC wewnątrz ziarna. Analiza rentgenowska wykazała zróżnicowany skład fazowy dla cermetali otrzymywanych metodą spiekania swobodnego i wysokociśnieniowego. Podczas krótkotrwałego spiekania wysokociśnieniowego w osnowie oprócz roztworów stałych występują czyste ziarna (obszary) niklu i molibdenu.

Cermets are characterized very good plasticity and high hardness. Due to their low chemical affinity to Fe and the resistance for high temperatures oxidation, cermets have better cutting properties than carbides. Although having many good parameters with respect to their properties, cermets do have several properties which are not as good as those of cemented carbides, such as: lower fracture toughness, lower resistance for plastic deformation, higher thermal expansion. The aim of studies was to determine strength properties for materials obtaining using various methods of sintering. Materials with 70 vol.% of TiC and 30 vol.% of (Ni,Mo), and 56 vol.% of TiC and 44 vol.% of (Ni,Mo) were obtained using free sintering at vacuum and using HP HT apparatus. The various size of the TiC particles 2 žm, 130 nm and 20+30 nm were used. The influence of the size of TiC particles on microstructure, density, hardness, Young modulus and fracture toughness was investigated. Furthermore, fracture toughness was calculated from the length of cracks which develop during a Vickers indentation test. In our case, fracture toughness KIc was calculated from Niihara's equation. This paper also presents structure analysis of cermet composites with different size of TiC particles. This microstructure investigation was carried out with application of scanning microscope JEOL JA-50A. Phase analysis of cermet composites were carried out using X-Ray diffractometer DRON 3. For free sintering samples, with micrometric size of grains, the hardness of material is the highest. The ring structure of material and complex carbide (Ti,Mo)Cx formation was confirm. During free sintering, intermetalics compounds are formed. X-Ray diffraction confirmed various composition of (Ti,Mo)C cermets, obtained using the free sintering method compare to cermets from the HP-HT method. During the short time of the pressure sintering (60 s) process in the materials pure initial Mo and Ni are presence. In the high pressure sintered material with 130 nm TiC participation, there is small amount of TiC in the centre of carbide grains.

Wysokociśnieniowe spiekanie (HT-HP) proszków diamentowych z tytanem i węglikiem tytanu.

Jaworska L.

Inżynieria Materiałowa

1999

R. XX, nr 2

72-75

W artykule opisano wysokociśnieniowe spiekanie proszku diamentu z tytanem oraz z niestechiometrycznym węglikiem tytanu. Rodzaj fazy wiążącej w spieku ma znaczący wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne spieków diamentowych przeznaczonych na ostrza narzędzi skrawających. W przypadku spieków otrzymanych z diamentu metalizowanego tytanem uzyskano bardzo jednorodną strukturę. W spiekach tego rodzaju występują głównie połączenia typu diament-TiC-diament. W spiekach otrzymanych z mieszaniny proszków diamentu i tytanu, mieszanych mechanicznie uzyskana struktura nie jest jednorodna, występują skupiska węglika tytanu. Spieki te mają większy udział połączeń typu diament-diament. W porównaniu ze spiekami otrzymanymi z ziarna metalizowanego mają większą odporność na zużywanie. W przypadku spiekania diamentu z TiC0.92 uzyskano silne połączenie ziaren diamentu i TiC. Badania mikrostruktury spieków otrzymanych z diamentu z 5% masy tytanu oraz z diamentuz 5% masy TiC0.92 przeprowadzono, przy użyciu mikroskopu transmisyjnego. Dla obu spieków stwierdzono występowanie silnej niezdefektowanej fazy wiążącej w postaci TiC.

The paper describes high pressure sintering of diamond powder with titanium and nonstoichiometry titanium carbide for cutting tool application. A type of bonding phase has the significant influence on microstructure and mechanical properties of diamond compacts. Very homogeneous structure was achieved in case of compacts obtained from metalized diamond where diamond-TiC-diamond connection were predominant. In case of compacts prepared by mechanical mixing of diamond with titanium powders the obtained structure was nonhomogeneous with titanium carbide clusters. They had more diamond to diamond connections. These compacts compared to the compact made of metalized diamond have greater wear resistance. In the case of the diamond and TiC0.92 sintering the strong bonding of TiC diamond grains was obtained. The microstructure observations for diamond with 5% wt. Ti and diamond with 5% wt. TiC0.92 (the initial composition) compacts were performed transmission microscope. For two type of compacts the strong bonding phase TiC without defects is creating.