Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Comparative study on the effect of using conventional and high pressure grinding rolls crushing on the ball mill grinding kinetics of an iron ore

Barani K., Balochi H.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2016

|

Vol. 52, iss. 2

920--931

EN

The effect of using conventional and high pressure grinding rolls (HPGR) crushing on the ball mill grinding of an iron ore was assessed to determine how these different comminution processes affect the ball mill grinding kinetic. For this purpose, the sample was obtained from the Jalalabad Iron Ore Mine and crushed by conventional crusher and HPGR. Then, the crushing products were ground in a laboratory ball mill. Five single-sized fractions of (–4+3.15 mm), (–2+1.7 mm), (–1+0.850 mm), (–0.500+0.420 mm), and (–0.212+0.180 mm) were selected as the ball mill feed. The specific rates of breakage (Si) and cumulative breakage distribution function (Bi,j) values were determined for those size fractions. It was found that for all fraction the Bi,1 values of the HPGR product were higher than those for the crusher product. It means that the particles produced by the dry ball milling of the HPGR product were finer than by the crusher. Also, the results showed that the specific breakage rate of the material crushed by HPGR at coarse fractions (–4+3.15 mm, -2+1.7 mm, and -1+0.850 mm) was higher than the material crushed by conventional crushers. However, at fine fractions (–0.500+0.420 mm and -0.212+0.180 mm), there was a small difference and the specific breakage rates were the same. This issue can be explained by the fact, that for coarse fractions the particles had longer side surfaces and thus were more affected by the lateral pressure. The results of verification test showed that after 60 seconds of grinding the 80% passing size of the HPGR and crusher products (D80) were reduced from 3311 μm to 760 μm and 1267 μm, respectively.

2

Analiza efektywności pracy technologicznych układów rozdrabniania surowców z wysokociśnieniowymi prasami walcowymi

Saramak D.

Górnictwo i Geologia

|

2011

|

T. 6, z. 2

189-200

PL

W artykule przedstawiono warianty technologicznych układów rozdrabniania z aplikacjami wysokociśnieniowych pras walcowych. Prasy walcowe mogą być zainstalowane zarówno na drugim (głównym) etapie rozdrabniania lub w obiegu mielenia jako urządzenia wspomagające. Technologiczne układy rozdrabniania z prasami walcowymi są konkurencyjne pod względem energetycznym i wydajnościowym w porównaniu do układów opartych na konwencjonalnych kruszarkach, a także w porównaniu z układami SABC, opartymi na młynach samomielących. Potwierdza to analiza przedstawiona w drugiej części artykułu.

EN

The article presents different possibilities of HPGR application into the ore comminution circuits. Also a comparative analysis of HPGR and SAG based crushing circuits was presented in the paper.

3

The influence of chosen ore properties on efficiency of HPGR-based grinding circuits

Saramak D.

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

|

2011

|

T. 27, z. 4

33-44

EN

Comminution processes are fundamental operations in raw material processing, they are also the most energy-intensive mining processes. The efficiency improvement of crushing processes is a key problem from technological, economic and ecological points of view. Physico-mechanical feed properties play a key role in the process course optimization, at given technological process conditions. A suitable selection of processing technology for determined ore characteristics increases the process efficiency and the raw materials economy through their better utilization. High-pressure ore comminution processes are practically the most efficient methods of material size reduction. It is a result of the lower process energy-consumption in HPGR and lower energy-consumption of the downstream grinding processes, as compared to conventional crushing devices. The reduction ratio value in downstream upgrading operations is also favourable due to the micro-cracks generation. It appears that the feed particle size distribution during high-pressure comminution is crucial to the obtained technological results. The experimental programme covered investigations of the influence of different particle size composition of ore on technological and economic results as well as the influence of feed moisture content on the process capacity and comminution effects. Economic results were assessed through the HPGR energy-consumption and throughput indices. The results of investigations presented in the paper confirm the thesis that, apart from the dmax value, proportions of individual particle fraction contents are also significant, especially the contents of finer fractions. The crushing results of the material with diverse particle compositions are reflected in the obtained different technological and economic effects. Considering the overall effect it is possible to design the most suitable circuit for a given feed. The results of investigations can be then helpful during the process of industrial application of HPGR, either in modernization of an existing circuit, or during the designing of a new flowsheet. The optimal circuit designed on the basis of crushing results should provide maximization of both technological and economic effects.

PL

Procesy rozdrabniania są podstawowymi procesami przeróbki mechanicznej surowców i jednocześnie są najbardziej energochłonnymi operacjami przemysłowymi w górnictwie. Poprawa ich efektywności czyli odpowiednie rozdrobnienie materiału oraz obniżenie ich energochłonności są bardzo ważne z technologicznego, ekonomicznego oraz ekologicznego punktu widzenia. Przy ustalonych warunkach prowadzenia procesu wzbogacania kluczową rolę odgrywają właściwości fizykomechaniczne nadawy. Odpowiedni dobór technologii wzbogacania do właściwości przerabianego surowca pozwala podnieść efektywność samego procesu, a także prowadzić racjonalną gospodarkę zasobami poprzez ich pełniejsze wykorzystanie. W artykule przebadano wybrane cechy składu ziarnowego oraz wilgotności nadawy na wyniki rozdrabniania oraz efekty ekonomiczne. W tym celu zrealizowano program badawczy, obejmujący badanie wpływu zróżnicowanego składu ziarnowego nadawy do prasy walcowej na uzyskiwane stopnie rozdrobnienia oraz produkcję wymaganych frakcji ziarnowych produktu. Przebadano także wpływ wilgotności materiału na wydajność oraz efektywność pracy układu rozdrabniania z wysokociśnieniową prasą walcową. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowany został model wydajnościowy prasy walcowej oraz praktyczne wskazówki dotyczące projektowania układów przemysłowych.

4

Badanie procesu kruszenia z zamkniętym obiegiem materiału

Naziemiec Z., Gawenda T.

Prace Naukowe Instytutu Górnictwa Politechniki Wrocławskiej. Konferencje

|

2007

|

Vol. 119, nr 48

107-116

PL

W artykule omowiono zamknięte i otwarte układy technologiczne rozdrabniania i klasyfikacji. W przeprowadzonych badaniach przedstawiono analizę procesu rozdrabniania z zamkniętym obiegiem materiału. Cykle rozdrabniania chalcedonitu wykonano kruszarką szczękową L44.41 o złożonym ruchu szczęki, na podstawie wynikow obliczono różnymi metodami krotność obiegu. W badaniach oznaczano także zawartość ziaren nieforemnych dla pierwszego i szostego cyklu kruszenia; uzyskane wyniki porownano ze sobą. Zaprezentowano także istotę prowadzenia omawianych cyklów technologicznych na przykładzie instalacji przemiałowej z prasą walcową i separatorem dynamicznym.

EN

In the paper, the closed and open technological systems of comminution and classification were discussed. In conducted research, the comminution technological process with closed material cycle was analyzed. These cycles of chalcedony comminution were performed in jaw crusher L44.41 of complex jaw movement. On the basis of the results, the multiplicity of the cycle was calculated by application of various methods. Also, the irregular grains were determined for first and sixth crushing cycle. The obtained results were then compared. In the paper, also the matter of conducting presented technological cycles was presented in the example of grinding installation with high pressure grinding rolls and dynamic separator.