Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Characterization of galvanized steel-low alloy steel arc stud welded joint

Abbas S. J., Alali M., Abbas M. H., Abbas W. S.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2023

|

Vol. 117, nr 2

79--85

EN

Purpose This paper investigates the possibility of successfully welding a Low Alloy Steel (LAS) stud to Galvanized Steel (GS) plate. Design/methodology/approach Arc Stud Welding (ASW) was performed on joining LAS studs to GS plates. Welding parameters were selected based on weld trails. The first tests of the welded joints were based on visual inspection for welding defects such as lack of fusion and undercut welding defects. The good quality should be free of these defects and have full weld reinforcement. Other weld qualifications included torque strength test, microhardness test, and microstructure examination. Findings The LAS studs have been successfully welded to a galvanized steel plate using the arc stud welding process. Higher welding current with adjusted welding time (800 A, 0.3 s) gave full weld reinforcement, the best joint appearance, and strength. Martensite phase was detected in the weld area and heat affected zone (HAZ), affecting the joint mechanical properties. Hardness property varied across the welded joint, and maximum hardness was recorded at the HAZ at the stud side. Hardness increased with the increasing welding current. At 800 A, welding current hardness was 10% higher than at 400 and 600 A. Torque strength was affected by weld reinforcement, and 800 A gave the best weld reinforcement that produced the highest torque strength. Research limitations/implications The main research limitation is the difficulty of welding LAS studs and GS plates. In conventional welding methods, such as gas metal arc welding, it is hard to get full weld penetration due to the geometry restrictions of the joint, which results in partial weld penetration between the studs and the plates. Furthermore, the issue of zinc evaporation during welding can be reduced by the advantage of the very high welding speed (in milliseconds) of ASW that overcomes the problem of continuous welding that usually results in the formation of harmful porosities and poor weldability. Originality/value In this research, galvanized steel plates were successfully welded to LAS studs using the ASW process. The welding parameters for this dissimilar welding joint were carefully selected. Microstructure changing due to the welding process was investigated. The joint mechanical properties were evaluated.

2

Dimethicone-assisted laser cutting of CFRP hole

Chen Xinghua, Li Wenyuan, Rong Youmin, Zhang Guojun, Chen Long, Huang Yu

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2022

|

Vol. 22, no. 4

art. no. e182, 2022

EN

When cutting carbon fiber reinforced polymer (CFRP) plate with UV nanosecond laser, the surface heat-affected zone (HAZ) such as fiber exposure and carbonization will occur, which affects the surface morphology and properties of CFRP. In this paper, dimethicone-assisted laser cutting technology is proposed. Compared with laser direct cutting, we found that dimethicone-assisted cutting has obvious advantages in cutting CFRP. Due to the heat transfer inhibition of dimethicone, there is almost no burning phenomenon of matrix materials. The orthogonal test method was used to study the three key process parameters (laser scanning speed, repetition frequency and concentric circle spacing) of dimethicone-assisted laser cutting CFRP. It is concluded that the HAZ width can be controlled at 38.70–54.77 μm with dimethicone, compared with the traditional direct machining (HAZ width: 109.64–439.13 μm). Under the optimal cutting parameters of laser scanning speed of 500 mm/s, repetition rate of 50 kHz and concentric circle spacing of 0.04 mm, the minimum HAZ is 38.70 μm, which is reduced by 85.89% (the HAZ width of laser direct machining is 274.37 μm).

3

Butt welding of thin sheets of S960MC steel

Mičian Miloš, Frátrik Martin, Trško Libor, Gucwa Marek, Winczek Jerzy, Skroński Łukasz

Welding Technology Review

|

2021

|

R. 93, nr 2

5--12

EN

The paper presents the application of MAG welding to TMCP steels (thermo-mechanically controlled processed) grade S960MC and 3 mm thick. In the analyzed joints, the research focused on their mechanical properties and changes in the heat-affected zone (HAZ) that occur in this type of steels. The hardness and tensile strength tests carried out showed a significant decrease in the properties of the joint compared to the declared values of the base material and the filler material used in the tests. In the case of hardness, it was a decrease of 34% in HAZ and by 15-21% in relation to the strength limit. Changes in HAZ properties of a joint correlate with changes in its structure.

PL

W artykule przedstawiono zastosowanie spawania metodą MAG do stali z grupy TMCP (walcowanych termomechanicznie) o oznaczeniu S960MC i grubości 3 mm. W analizowanych złączach skupiono się na badaniach ich właściwości mechanicznych oraz zmian w strefie wpływu ciepła (SWC) jakie zachodzą w tego typu stalach. Przeprowadzone badania twardości i wytrzymałości na rozciąganie wykazały znaczny spadek właściwości w złączu w porównaniu z deklarowanymi wartościami materiału podstawowego oraz dodatkowym jakie zostały użyte w badaniach. W przypadku twardości był to spadek o 34% w SWC oraz o 15-21% w odniesieniu do granicy wytrzymałości. Zmiany właściwości w SWC złącza korelują ze zmianami zachodzącymi w jego strukturze.

4

Hard from edge to edge : innowacyjna metoda poprawy żywotności części roboczych maszyn i urządzeń

Fedoryszyn Tomasz, Sobieraj Marek

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2021

|

nr 4

44--48

PL

W artykule przedstawiono, w oparciu o badania własne zlecone zewnętrznym jednostkom naukowym, wpływ strefy wpływu ciepła oraz zastosowanie technologii Miilux "Hard from Edge to Edge" jako realnej i skutecznej metody wydłużenia żywotności produkowanych elementów i części maszyn. Poprzez odwrócenie procesu technologicznego i w efekcie całkowitą eliminację strefy wpływu ciepła, osiągnięto jednolite parametry twardości, a w efekcie wydłużenie trwałości produkowanych elementów.

5

Wpływ parametrów cięcia laserowego na jakość powierzchni cięcia. Cz. 1

Mazurkiewicz A.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2016

|

nr 9-10

112--118

PL

W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia laserowego. Zwrócono uwagę na wpływ cię- cia laserowego na zmiany w warstwie wierzchniej oraz dokładność wycinanego kształtu, a w tym m.in. na: znaczenia ogniska wiązki laserowej, chropowatość powierzchni cięcia, prostopadłość powierzchni bocznej, wielkość szczeliny cięcia. Porównano właściwości technologiczne cięcia różnych gatunków materiałów o różnej grubości: stali węglowej, stali wysokostopowej i stopu aluminium.

EN

The article set out basic parameters affecting the surface quality of laser cutting. Special attention is paid to the impact of laser cutting on the changes in the surface layer and the accuracy of shape, including, inter alia, the importance of the laser focus, surface roughness, perpendicularity of the surface and the size of the cutting kerf. The technological properties of the cutting of various types of materials of different thicknesses, such as: carbon steel, high-alloy steel, and an aluminum alloy, have been compared.

6

Wpływ parametrów cięcia laserowego na jakość powierzchni cięcia. Cz. 2

Mazurkiewicz A.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2016

|

nr 11-12

25--30

PL

W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia laserowego. Zwrócono uwagę na wpływ cię- cia laserowego na zmiany w warstwie wierzchniej oraz dokładność wycinanego kształtu, a w tym m.in. na: znaczenia ogniska wiązki laserowej, chropowatość powierzchni cięcia, prostopadłość powierzchni bocznej, wielkość szczeliny cięcia. Porównano właściwości technologiczne cięcia różnych gatunków materiałów o różnej grubości: stali węglowej, stali wysokostopowej i stopu aluminium.

EN

The article set out basic parameters affecting the surface quality of laser cutting. Special attention is paid to the impact of laser cutting on the changes in the surface layer and the accuracy of shape, including, inter alia, the importance of the laser focus, surface roughness, perpendicularity of the surface and the size of the cutting kerf. The technological properties of the cutting of various types of materials of different thicknesses, such as: carbon steel, high-alloy steel, and an aluminum alloy, have been compared.

7

Wymiar fraktalny wybranych struktur złączy spawanych ze stali 15HM

Grześ J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2016

|

R. 88, nr 6

38--44

PL

Przedmiotem przedstawionych badań były struktury złącza spawanego ze stali 15HM. Głównym celem badań było określenie wymiaru fraktalnego wybranych struktur spoiny i strefy wpływu ciepła. W tym celu zastosowano cyfrowe przetwarzanie i analizę obrazu. Dla badanych struktur określono wymiar fraktalny pudełkowy i liniowy, wykorzystując odpowiednio metodę ”Box Counting Dimension” (BCD) oraz jej modyfikację „Line Counting Dimension” (LCD).

EN

The paper presents the results of fractal dimension measurements. The selected cross-sections structures of 15HM steel welded joint have been the subject of investigations. The computer image processing techniques have been applied to prepare images of structures for measurements. Both box (BCD) and line (LCD) counting dimension algorithms have been used to obtain the fractal dimension of analyzed structures.

8

Spawanie metodą CMT (Cold Metal Transfer) w porównaniu z klasyczną metodą MAG w przemyśle motoryzacyjnym

Mirski Z., Pękala P.

Przegląd Spawalnictwa

|

2016

|

R. 88, nr 2

15--20

PL

Obecnie jednym z wielu kierunków rozwoju zrobotyzowanych metod spawania jest łączenie cienkich blach z materiałów o jednakowych i różnorodnych właściwościach. Potrzeby przemysłu i łatwość zrobotyzowania metody MIG/MAG doprowadziły do szybkiego wdrożenia metody Cold Metal Transfer (CMT). W artykule przedstawiono analizę metody CMT w odniesieniu do klasycznej metody MAG na przykładzie zrobotyzowanego spawania w przemyśle motoryzacyjnym. Do wykonania złączy próbnych zastosowano blachy ze stali S355MC o grubości 3 mm, które stanowią elementy składowe spawanej konstrukcji oparcia fotela samochodowego. Wykonane połączenia próbne, przy zróżnicowanej energii liniowej spawania, poddano badaniom makrostrukturalnym oraz pomiarom twardości. Wyniki pomiarów obrazują wpływ energii liniowej spawania oraz prędkości podawania spoiwa na geometrię spoin i szerokość strefy wpływu ciepła [1].

EN

Nowadays combining thin steel sheet with the same and different materials properties is one of the main routes robotized of welding. The needs of industry and ease of robotized MIG/MAG led to the rapid implementation Cold Metal Transfer method (CMT). The article presented the analysis CMT method in comparison to classical method of MAG based on robotized welding in the automotive industry. Welded test joints are made of sheet steel S355MC thickness of 3 mm, this material is used as a component for car seats. Welding connections were investigated in macrostructure test and hardness with differentiated the Welding Energy Input. The measurement results reflect the impact of Welding Energy Input and wire-feed speed on the geometry of the welds and heat affected zone width [1].

9

The influence of the heat source model selection on mapping of heat affected zones during surfacing by welding

Winczek J.

Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics

|

2016

|

Vol. 15, nr 3

167--178

EN

The paper compares forms and dimensions of heat affected zones determined on the basis of analytical descriptions of temperature fields caused by different models of heat source. In the first case, a single-distributed volumetric heat source model reflecting only the impact of an electric arc was assumed. In further considerations, bimodal heat source models were applied. The first one consists of a volumetric heat source model of weld reinforcement (of melted electrode material) and a surface model of an electric arc. In the second one a bimodal source is the sum of volumetric heat source models of weld reinforcement and an electric arc. Calculations are based on the example of submerged arc welding of a rectangular S355 steel element. The results of numerical simulations were verified experimentally, confirming the argument that it is necessary to include the bimodal heat source in temperature field modelling, which takes into account the temperature rises caused by the heat of melted electrode material.

10

Diversification of Intermetallic Zn Phases Growth on Steel During Hot-Dip Galvanizing

Węgrzynkiewicz S., Jędrzejczyk D., Szłapa I., Hajduga M., Boczkal S.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2016

|

Vol. 61, iss. 2A

515--520

EN

The steel substrate formed as the result of oxy-acetylene cutting (OAB) was treated differently - using: softening annealing, grinding and electro-polishing. Investigations were focused on the influence of additional processing on the structure and corrosion resistance of the deposited zinc coating. The hot - dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed: temperature 457 °C, dipping time 150 s. The coating thickness diversification dependent on the sub-surface steel structure was analysed and compared to the previous results. The correlation between conducted treatment and coatings morphology was determined.

11

Application of analytical methods for predicting the structures of steel phase transformations in welded joints

Piekarska W., Goszczyńska D., Saternus Z.

Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics

|

2015

|

Vol. 14, nr 2

61--72

EN

The paper presents the feasibility the prediction of phase structures of the medium carbon S355 steel under the transformations running in welding process by using analytical methods. The relationships proposed here allow to specify start and finish temperatures of phase transformations in the case of formation of bainite, ferrite, pearlite and martensite structures at various cooling rates v8/5 (t8/5) as well. Continuous-Cooling-Transformation (CCT) diagram and volumetric fractions of each steel phases possible to occur are determined in function of cooling rates. Analytically obtained values are compared with results obtained by dilatometric research. Correctness of applied analytical methods in this field has been verified when the structure compositions formed in the heat affected zone (HAZ) of electric arc butt-welded sheets made of the S355 steel were predicted.

12

Determination of Ranges of Components of Heat Affected Zone Including Changes of Structure

Śloderbach Z., Pająk J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 4

2607--2612

EN

A simplified analytical method to determine the range of the heat affected zone and its components during welding is presented. Heat affected zone (HAZ) is an area formed during welding in which, as the result of temperature, some structural changes in the welded material occured. Knowledge of the area and sub-areas of HA Z is important from practical point of view, since the area of the fine-grained HAZ is a critical place in terms of creep strength and thermal fatigue. Heat affected zone is often the cause of future damage of many devices in which welding technology was used for their repair.

PL

Przedstawiono uproszczoną analityczną metodę służącą do określenia zakresu wpływu strefy ciepła i zakresów jej stref składowych podczas spawania. Obszar (strefa) wpływu ciepła (HA Z) to obszar, w którym podczas procesu spawania w wyniku działania wysokiej temperatury zaszły strukturalne zmiany w spawanym materiale. Wiedza na temat obszaru i podobszarów HA Z jest ważna z praktycznego punktu widzenia, ponieważ np. strefa drobno-ziarnistego HA Z jest krytycznym obszarem wytrzymałości na pełzanie oraz zmęczenia cieplnego. HA Z (strefa wpływu ciepła) jest często miejscem i przyczyną późniejszego uszkodzenia wielu urządzeń, które naprawiano techniką spawania.

13

Influence of the welding process on martensitic high strength steel

Hanus P., Konecny M.

Production Engineering Archives

|

2014

|

Vol. 3, No. 2

31--34

EN

The subject of the study is martensitic 22MnB5 steels, which are used in the automotive industry. The main purpose of the performed analyses is a study of strength differences in heat affected zones of the spot welding. For the needs of the strength decrease assessment, the critical layer of the heat affected area was experimentally simulated. The aim of the work is to determine the most suitable methodology for evaluating the local changes of the elastic-plastic material response. The aim of this work is to determine the optimal methods for the determination of the yield strength and to find a firming trend in these zones.

14

Modelowanie strefy wpływu ciepła podczas jednościegowego napawania z wykorzystaniem dwurozkładowego modelu źródła ciepła

Winczek J.

Modelowanie Inżynierskie

|

2014

|

T. 19, nr 50

69--76

PL

Przyjmowane w opisach pola temperatury podczas napawania jednorozkładowe modele źródła nie pozwalają na odtworzenia nieregularnych kształtów izoterm (w tym linii wtopienia), dlatego też zaproponowano model dwurozkładowy, znajdując uzasadnienie w sposobie przekazywania do napawanego przedmiotu ciepła wydzielonego przez łuk elektryczny. Wykonano obliczenia pola temperatury dla przykładu jednościegowego napawania płyty ze stali S235. Uzyskano potwierdzenie wymiarów i kształtu linii wtopienia uzyskanej doświadczalnie przez innych badaczy, używając w obliczeniach parametrów napawania przyjętych w eksperymencie. Wartości maksymalnej temperatury umożliwiły wyznaczenie charakterystycznych stref wpływu ciepła. Obliczono udziały objętościowe poszczególnych składników strukturalnych (ferrytu, perlitu i bainitu).

EN

Single-distributed heat source models accepted in the descriptions of the temperature field during surfacing by welding, do not allow for restoration of irregular isotherms shapes (including the fusion line), therefore a bimodal model is proposed, finding justification in the way of transmitting heat generated by an electric arc to the surfaced object. Calculations of the temperature field were performed for a single-pass surfaced S235 steel plate. The size and shape of the fusion line, experimentally obtained by other investigators, was confirmed, using in the calculations the welding parameters adopted in the experiment. The maximum temperature allowed for the determination of specific heat affected zones. The volume fractions of particular structural components (ferrite, pearlite and bainite) were calculated.

15

CrMoV steel welding in the narrow gap using of SAW technology

Holub L., Dunovský J., Suchánek J.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2014

|

Vol. 62, nr 1

31--37

EN

Purpose: of this paper is the verification of multi-layer SAW welding the raw material “1.6946” by different welding consumables (TOPCORE 838 B, Thermatit MTS 616) in the „ultra” narrow gap using the prescribed temperature cycle and subsequent heat treatment. Design/methodology/approach: An evaluation of the mechanical properties of the test for both types welding consumables. The measured values of yield strength and the tensile strength exhibit comparable properties to the RAW material “Inspection Certificate” for welding consumable “TOPCORE 838 B”. Findings: Thermatit MTS 616” was found falling below the specified values of impact energy, ductility. The welding consumable TOPCORE 838 B shows less susceptibility to the brittleness. Based on the results will be verified by the existence of internal structures arising using the microstructure analysis & ARA diagram of the base material 1.6496. Research limitations/implications: Obtained results will be subsequently verified the existence of internal generated microstructures using the ARA chart of the base material (W Nr. 1.6496) for the future design of the new temperature cycles in all phases of the production. Originality/value: The welding consumable “TOPCORE 838 B” showed the low tendency to embrittlement in the heat-affected zone using the defined heat treatment. On the basic of the examination the welding consumable “TOPCORE 838 B” can be recommended to be used for the welding process, thermal cycle and heat treatment.

16

Określenie własności mechanicznych poszczególnych obszarów strefy wpływu ciepła spoiny przy pomocy próby SPT

González H. R., Garcia C. R., Cárdenas M., Belzunce F. J., Betegón C., Antuña M.

Dozór Techniczny

|

2014

|

z. 3

65--69

PL

W przepisach badania technologii ISO 16614-1 do określenia rozkładu własności wytrzymałościowych strefy wpływu ciepła spoiny stosuje się badania twardości HV10. Metoda SPT pozwala uzyskać mikro krzywe wytrzymałości w skali podobnej jak mikrotwardość. W poprzednich artykułach porównywano krzywe wytrzymałości próbek poddanych symulowanym cyklom cieplnym spawania z krzywymi mikrowytrzymałości SPT. Wyprowadzono wzory pozwalające przeliczyć mikrokrzywe na krzywe wytrzymałości dużych próbek. Próba SPT (ang. Small Punch Test) do określenia własności jakiegokolwiek materiału używa próbek o wymiarach 10x10x0,5 mm. Można ją zastosować do opisania strefy wpływu ciepła SWC złącz spawanych, które trudno scharakteryzować, ze względu na ich niewielkie rozmiary. To właśnie w SWC są obecne najtwardsze i najbardziej kruche struktury złącza, a zatem to one są odpowiedzialne za większość problemów związanych ze złączami spawanymi. SPT pozwala określić własności takie jak umowna granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, energia pękania i odporność na pękanie. W niniejszej pracy przeanalizowano różnice w rezultatach testu uzyskane dla poszczególnych obszarów SWC stali hartowanej i odpuszczonej. Pobrano próbki z poszczególnych obszarów SWC złącza spawanego, które później przeanalizowano (SPT) w temperaturze pokojowej, odwołując się do próby twardości HV10. Zaobserwowano, że w poddanym badaniom złączu, w miarę oddalania się od linii wtopienia, własności wytrzymałościowe materiału w SWC, takie jak twardość, rosną, podczas gdy wydłużenie maleje.

17

Study on Non-Metallic Inclusions in Laser-Welded TRIP-Aided Nb-Microalloyed Steel

Grajcar A., Różański M., Kamińska M., Grzegorczyk B.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 3

1163--1169

EN

The work concerns the studies on non-metallic inclusions occuring in laser-welded Si-Al TRIP steel containing Nb and Ti microadditions. Laser welding tests of 2 mm thick thermomechanically rolled sheets were carried out using keyhole welding and a solid-state laser. The results of laser welding in the air atmosphere for the heat input value of 0.048 kJ/mm are included. The distribution, type and chemical composition of non-metallic inclusions formed in the base metal, heat-affected zone, and fusion zone are analysed in detail. It was found that the base metal contains rare, fine oxysulphides. Their chemical composition was modified by rare earth elements. Numerous oxide inclusions of a various size and a chemical composition occur in the fusion zone. The dependence between a size of particles and their chemical composition was observed. A microstructure of steel was assessed using light microscopy and scanning electron microscopy techniques.

PL

Praca dotyczy badań wtrąceń niemetalicznych występujących w przetapianej laserowo stali TRIP typu Si-Al zawierającej mikrododatki Nb i Ti. Próby spawania laserowego odwalcowanych termomechanicznie taśm o grubości 2 mm przeprowadzono z wykorzystaniem lasera na ciele stałym i techniki głębokiego przetopienia. Przedstawiono wyniki przetapiania laserowego próbek z energią liniową 0.048 kJ/mm w atmosferze powietrza. Szczegółowej analizie poddano rozkład, rodzaj i skład chemiczny wtrąceń niemetalicznych tworzących się w materiale rodzimym, strefie wpływu ciepła i strefie przetopionej. Stwierdzono, że w materiale rodzimym występują nieliczne, drobne wtrącenia siarczkowo-tlenkowe, których skład chemiczny został zmodyfikowany przez pierwiastki ziem rzadkich. W strefie przetopionej występują liczne wtrącenia tlenkowe o zróżnicowanej wielkości i składzie chemicznym. Zaobserwowano zależność między wielkością wtrąceń a ich składem chemicznym. Mikrostrukturę stali określono z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej i skaningowej mikroskopii elektronowej.

18

Wpływ metody cięcia stali S355JR na strukturę i odporność korozyjną powłoki cynkowej

Węgrzynkiewicz S., Jędrzejczyk D., Sołek D., Szłapa I., Cedro L., Hajduga M.

Ochrona przed Korozją

|

2013

|

nr 5

191--200

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu stanu powierzchni stali S355JR otrzymanego w wyniku zastosowania różnych sposobów cięcia na strukturę i odporność korozyjną powłoki cynkowej. Obiektem zainteresowania badawczego były elementy osprzętu sieciowego- łączniki dwuuchowe typu SLINK. W procesie cięcia zastosowano następujące metody: cięcie strumieniem wody, laserem i wypalanie gazowe. Następnie badany materiał poddano obróbce strumieniowo - ściernej z zastosowaniem śrutu staliwnego łamanego GL40. Dalej przeprowadzono klasyczną obróbkę chemiczną obejmującą trawienie w r-rze HCl i topnikowanie w r-rze TIBFLUX60. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych w stosując stałe parametry: temp. 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Efekty oceniano na podstawie wyników analizy metalograficznej i badań korozyjnych (wg PE-EN ISO 9227). Stwierdzono, że najwyższą odpornością korozyjną charakteryzuje się powłoka Zn na powierzchni ciętej strumieniem wody. Wykazano, że odporność korozyjna powłok Zn na powierzchniach ciętych laserem jest lepsza niż na powierzchniach wypalanych gazowo. W przypadku powierzchni wypalanych gazowo konieczne jest zastosowanie dodatkowej obróbki mechanicznej (szlifowanie) bądź elektrochemicznej (elektropolerowanie).

EN

Paper presents the results of investigation regarding the influence of the surface state of steel S355JR achieved after different cutting methods on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. Research was focused on fittings for overhead power lines – a double eyes links type SLINK. In the process of samples cutting the following methods were used: waterjet, laser and flame cutting. Prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and chemical treatment – pickling (hydrochloric acid) and fluxing (TIBFLUX60). The hot – dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed (temperature 460oC, dipping time 2,5 min). The effects were evaluated on the basis of metallographic analysis and corrosion tests (according to PN-EN ISO 9227). It was found out that the hot-dip zinc coating on the water-jet cutting surface demonstrates the best corrosion resistance. The corrosion resistance of the zinc coating on laser cutting surface is better than on flame cutting surface. The flame cutting surface needs additional mechanical (grinding) or electrochemical (electropolishing) processing.

19

Struktura i odporność korozyjna powłok cynkowych na powierzchniach stalowych ciętych różnymi metodami

Węgrzynkiewicz S., Jędrzejczyk D., Szłapa I., Sołek D., Hajduga M., Boczkal S.

Inżynieria Powierzchni

|

2013

|

nr 3

61--66

PL

W pracy omówiono wpływ sposobu cięcia stali na strukturę i odporność korozyjną powłok cynkowych. Obiektem badań były elementy osprzętu sieciowego – łączniki dwuuchowe. W procesie cięcia zastosowano następujące metody: strumieniem wody, laserem i palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT). Łączniki po cięciu poddano śrutowaniu śrutem staliwnym GL40 oraz obróbce chemicznej. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych, stosując stałe parametry: temperatura 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Stwierdzono, że najwyższą odpornością korozyjną charakteryzuje się powłoka Zn na powierzchni ciętej strumieniem wody. Wykazano, że odporność korozyjna powłok Zn na powierzchniach ciętych laserem jest korzystniejsza niż na powierzchniach ciętych PAT.

EN

Paper presents the results of investigation regarding the influence of the cutting methods on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. Research was focused on fittings for overhead power lines – a double eyes joints type SLINK. In the process of samples cutting the following methods were used: water-jet, laser and oxy-acetylene cutting. Prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and chemical treatment – pickling (hydrochloric acid) and fluxing (TIBFLUX60). The hot – dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed: temperature 457oC, dipping time 2,5 min. It was found out that the hot-dip zinc coating on the water-jet cutting surface demonstrates the best corrosion resistance. The corrosion resistance of the zinc coating on laser cutting surface is better than on oxy-acetylene cutting surface.

20

Charakterystyka złącza otrzymanego metodą wybuchową

Kulakovska G., Gwoździk M., Nitkiewicz Z., Zygoń P.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 2

161--165

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań złącza wytworzonego metodą zgrzewania wybuchowego, poprzez połączenie stali węglowej C10E ze stalą stopową X210Cr12. Mikrostrukturę połączonych stali oraz strefy połączenia obserwowano na mikroskopie optycznym oraz skaningowym. W celu określenia składu fazowego na próbkach została przeprowadzona rentgenowska analiza fazowa. Dla określenia właściwości mechanicznych złącze poddano badaniom twardości i odporności na zarysowanie. W wyniku procesu łączenia stali w strefie połączenia materiałów występują strefy połączenia oraz wpływu ciepła.

EN

The article presents the results of the join materials made by explosive method. The combined quality of materials used in carbon steel C10E and alloy steel X210Cr12. Microstructure of connected steel and the connection zones observed in the optical and scanning electron microscopy. In order to determine the phase composition of samples were subjected to X-ray analysis. To determine the interface properties were tested hardness and scratch resistance. As a result of join materials in the connection zone of materials show the heat affected zone.