Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Effect of Laser Hardening of Steel on the Wear Process in an Abrasive Soil Mass

Napiórkowski J., Konat Ł., Pietruszewska M.

Tribologia

|

2018

|

nr 4

63--69

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu hartowania laserowego na przebieg i intensywność zużywania stali 38GSA (38MnSi4) i Hardox 600 w glebowej masie ściernej. Badania przeprowadzono w warunkach laboratoryjnych, wykorzystując maszynę typu „wirująca misa”. Masę ścierną stanowiły dwa rodzaje gleby: lekka i średnia. Na podstawie uzyskanych wyników badań stwierdzono, że twardość uległa zmniejszeniu (w stosunku do stanu dostarczenia). Przeprowadzenie procesu hartowania powierzchniowego laserem spowodowało wyraźne podwyższenie odporności na zużywanie ścierne jedynie stali 38GSA (38MnSi4). W odniesieniu do stali Hardox zabieg hartowania spowodował zmniejszenie wskaźnika odporności na zużywanie ścierne w stosunku do stanu dostarczenia tej stali.

EN

This paper presents the results of tests for the effects of laser hardening on the course and intensity of wear of 38GSA (38MnSi4) and Hardox 600 steels in an abrasive soil mass. The tests were carried out under laboratory conditions, using a “rotating bowl” type machine. Two types of soil, i.e. light and medium, were used as the abrasive mass. Based on the obtained test results, it was found that hardness decreased (in relation to asdelivered condition). The performed laser surface hardening process significantly increased the abrasive wear resistance only for 38GSA (38MnSi4) steel. As regards to Hardox steel, the hardening treatment reduced the abrasive wear resistance index compared to the as-delivered condition of the steel.

2

Symulacja numeryczna i badania cykli cieplnych hartowania laserowego stali narzędziowej WCL

Wyględacz B., Kik T., Janicki D.

Przegląd Spawalnictwa

|

2017

|

R. 89, nr 5

91--95

PL

W artykule tym zamieszczono wyniki badań przebiegu cykli cieplnych hartowania laserowego stali WCL za pomocą lasera diodowego ROFIN DL 020. Cykl cieplny mierzono na głębokościach 0,5, 1, 2 i 3 mm od powierzchni obrabianej, pomiary uzupełniono rozkładem powierzchniowym pól temperatur wykonanym kamerą termograficzną. Przeprowadzone symulacje numeryczne metodą MES w oprogramowaniu Sysweld pozwoliły na stwierdzenie wysokiej korelacji wyników symulacji z pomiarami i brak błędów związanych z zakłóceniami wprowadzonymi przez metody pomiarowe.

EN

In this article results of heat cycle examination of WCL steel laser hardening with use of ROFIN DL 020 diode laser were presented. Heat cycle was measured on depths 0.5, 1, 2 and 3 mm from worked plane, measurements were supplemented with planar temperature field made with thermographic camera. Numerical FEM simulations of process carried with use of Sysweld software enabled determination of high convergence of simulation results with measurements and lack of errors introduced by measurements methods.

3

Fatigue contact durability of laser textured rolling bearings

Napadłek W., Chrzanowski W., Leoniuk P.

Inżynieria Materiałowa

|

2017

|

Vol. 38, nr 6

272--278

EN

Based on the pilot testing of cylindrical roller bearings, it might be concluded that the bearings quenched by volume and the secondary by laser show lower contact fatigue life in compare to bearings quenched only by volume (production conditions). One of the reason for this phenomenon might be of internal stresses in laser modified material surface layer due to the rapid non-equilibrium changes. The next stage of bearing research is secondary laser hardening tests after modification (optimization) of hardening parameters. Laser textured bearings in a variant in which lubricant reservoirs cover 25% of the inner raceway showed decreased stability in relation to the bearings after laser secondary hardening. Further laboratory tests will also identify the reason of accelerated degradation, i.e. pitting of laser textured bearings for variant in which lubricating reservoirs cover of 5% of the surface of the inner raceway which shows increased stability with respect to the bearing produced with standard manufacturing procedures in the range of 5÷10%. Due to the high differences of the obtained results of the bearing contact durability tests, further studies are still required.

PL

Celem badań trwałości zmęczeniowo-stykowej było określenie wpływu modyfikacji warstwy wierzchniej na walcowe łożyska toczne. Uwzględniając potrzeby badawcze wałeczkowych łożysk tocznych w warunkach modelowych z symulowanymi obciążeniami stałymi lub cyklicznie zmiennymi, opracowano w Wydziale Mechanicznym WAT koncepcję oraz projekt konstrukcyjny stanowiska do badań tribologiczno-zmęczeniowych w warunkach laboratoryjnych. W artykule przedstawiono koncepcję stanowiska do modelowych badań trwałości łożysk tocznych, a także wstępne wyniki badań trwałości zmęczeniowo-stykowej łożysk.

4

Wpływ prędkości głowicy w procesie hartowania laserowego na właściwości tribologiczne warstwy wierzchniej

Tarasiuk W., Węgrzyn D.

Tribologia

|

2015

|

nr 4

177--185

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych wpływu prędkości głowicy na właściwości tribologiczne stali 16MnCr5 w procesie hartowania laserowego. Badania tarciowe przeprowadzono na testerze typu trzpień-tarcza T-11, a przeciwpróbkę stanowiła tarcza silikatowa. Parametrem wyznaczającym jakość uzyskanej warstwy była intensywność zużycia. Moc wiązki lasera w każdym z badanych przypadków była identyczna, a prędkość głowicy laserowej zmieniała się w zakresie od 10 do 40 mm/s. Analiza uzyskanych wyników dostarczyła nam informacji na temat jakości warstwy wierzchniej w zależności od prędkości głowicy hartującej. Stal 16MnCr5 hartowana laserowo odznacza się niską intensywnością zużycia przy prędkościach głowicy nieprzekraczającej 30 mm/s.

EN

The paper presents the results of research on the tribological properties of steel 16MnCr5 after laser hardening. The quality of the hardened surface was influenced by laser head speed. The study was conducted on friction tester pin-on-disc type T- 11, and a counter sample disc was silicate. The intensity of wear determined the quality of the surface layer. Based on the results, we obtained information about the laser head speed to temper steel 16MnCr5 to maintain a high resistance to wear.

5

Wpływ odległości między ścieżkami hartowniczymi na własności stali stopowych

Gądek T., Nowacki Ł., Drenger T., Pieszak M.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2015

|

T. 26, nr 3

229--240

PL

W niniejszym artykule opisano sposób hartowania powierzchniowego stali narzędziowych (X210Cr12 oraz 42CrMo4) przy pomocy lasera diodowego dużej mocy (HPDL) firmy ROFIN-SINAR Laser GmbH. W pierwszej części artykułu przedstawione i opisane zostały wyniki badań wpływu ciepła wiązki lasera diodowego (dla pojedynczej ścieżki hartowniczej) na strukturę i twardość badanych materiałów. Po przeprowadzeniu prób hartowania, w celu określenia grubości zahartowanej warstwy oraz analizy struktury materiału, wycięto próbki i poddano je badaniom metalograficznym. Otrzymane wyniki badań pozwoliły na wyznaczenie parametrów procesu, które przyjęto do dalszych badań. Celem badań było określenie minimalnej odległości ścieżek hartowniczych względem siebie, mających zapewnić uzyskanie możliwie jednorodnej struktury zahartowanego materiału oraz twardość warstwy zahartowanej powyżej 500 HV0,1. W artykule zbadano i opisano wpływ oddziaływania na siebie kolejnych ścieżek uzyskanych w trakcie laserowego hartowania warstwy wierzchniej. Dla lepszego zobrazowania wpływu ciepła wiązki lasera wyniki badań rozkładu twardości, przedstawione zostały w sposób graficzny. Stwierdzono, że dla materiału 42CrMo4 przy jednomilimetrowym pokrywaniu się ścieżek hartowniczych możliwe jest uzyskanie w miejscu pokrywania się ścieżek struktury martenzytycznej. Badania hartowania powierzchniowego przeprowadzone zostały na stanowisku badawczym do kształtowania obrotowego wyrobów z blach znajdującym się w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu, w skład, którego wchodził stół współrzędnościowy oraz laser diodowy o maksymalnej mocy – 3,6 kW, dla wiązki o wymiarach 30x8 mm.

EN

This article describes the method of surface hardening tool steels (X210Cr12 and 42CrMo4) by means of a high-power diode laser (HPDL) from the ROFIN-SINAR Laser GmbH company. The first part of the article presents and describes the results of studies on the effect of diode laser beam heat (on a single hardening line) on the structure and hardness of the studied materials. After hardening trials were performed, specimens were cut out and subjected to metallographic examinations. The obtained results of studies made it possible to determine process parameters, which were accepted for further research. The aim of this study was to determine the minimum distance of laser hardening lines from one another that would ensure the achievement of the greatest homogeneity of structure possible and hardness of the hardened layer above 500 HV0.1. This article investigates and describes the effect of interaction between successive lines obtained during laser hardening of the surface layer. To better illustrate the effect of laser beam heat on hardness distribution results, the results have been presented graphically. It was observed that, in the case of 42CrMo4 material, it is possible to obtain a martensitic structure in the line overlap area for a 1 mm overlap of hardening lines. Surface hardening studies were conducted on a test station for rotary forming of sheet products found at the Metal Forming Institute in Poznan, consisting of a coordinate table and diode laser with maximum power – 3.6 kW and 30x8 mm beam.

6

Obciążenie narzędzia w procesie toczenia zahartowanych laserowo stali konstrukcyjnych

Kawalec M., Nowakowski Z.

Mechanik

|

2014

|

R. 87, nr 8-9CD2

47—54

7

The effect of the laser spots overlap on the structure during square parts quenching

Kirschner V., Švec M., Bruthansová R., Dvořák L.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2014

|

Vol. 64, nr 1

34--38

EN

Purpose: This paper deals with an issue of laser spots overlap and structure evaluation of the material after quenching at different spots-pitches. Design/methodology/approach: The effect of laser spots overlap was investigated on tool steels. The material was quenched by a Nd:YAG laser Laserline LDF 4000 with a maximal power of 4 kV. The laser set was supplemented by an industrial robot. Findings: The laser quenching is the unconventional method of heat treatment. It is characterized by a wide range of benefits, for example, narrow heat-affected area, high process speed or easy automation. However, one of the problems during square parts quenching is laser spots overlap. It leads to temper of quenched layer. It affects negatively the structure and mechanical properties. Research limitations/implications: The main aim of this work is to set the appropriate quenching parameters and optimum spots-pitch for attainment of required heat-treatment quality. Originality/value: This paper present the effect of the laser spots overlap on the structure during square parts quenching.

8

Hartowanie i borowanie laserowe stali konstrukcyjnej C45

Bartkowska A., Pertek-Owsianna A., Przestacki D.

Inżynieria Materiałowa

|

2013

|

Vol. 34, nr 6

610--614

PL

W pracy opisano wpływ hartowania laserowego i borowania laserowego na właściwości stali C45. Badano wpływ laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę i mikrotwardość warstwy wierzchniej. Laserowa obróbka cieplna (LOC) była wykonana za pomocą lasera technologicznego CO2 firmy Trumpf TLF 2600 Turbo o mocy nominalnej 2,6 kW. Laserowe hartowanie stali przeprowadzono, stosując moc lasera P = 1,04 kW, prędkość skanowania wiązką laserową v = 2,88 m/min, średnicę wiązki lasera d = 2 mm, odległość ogniska soczewki od powierzchni próbki l = 106,8 mm i odległość między ścieżkami: f = 0,28 mm, 0,50 mm i 0,625 mm. W wyniku badań hartowania laserowego wybrano najkorzystniejszą odległość między ścieżkami. Laserowe borowanie polegało na naniesieniu pasty z borem na powierzchnię stali, a następnie przetopieniu jej wiązką lasera. Grubość powłoki wynosiła 40 μm i 80 μm. Zastosowano następujące stałe parametry laserowej obróbki cieplnej: moc lasera P = 1,04 kW, prędkość skanowania wiązką v = 2,88 m/min, średnica wiązki d = 2 mm oraz odległość między ścieżkami f = 0,50 mm. Pomiar mikrotwardości wykonano sposobem Vickersa na twardościomierzu Zwick 3212B. Natomiast badania mikrostruktury przeprowadzono za pomocą mikroskopu Metaval produkcji Carl Zeiss Jena. Po laserowej obróbce cieplnej z przetopieniem otrzymana warstwa składała się z trzech stref: przetopionej (SP), wpływu ciepła (SWC) i rdzenia o łagodnym gradiencie mikrotwardości od powierzchni do rdzenia. Badania odporności na zużycie przez tarcie wykonano za pomocą tribometru MBT-01 typu Amsler w układzie: próbka (obracający się pierścień)-przeciwpróbka (płytka z węglika spiekanego). Badania wykazały, że warstwy borowane charakteryzują się większą odpornością na zużycie przez tarcie niż stal C45 hartowana laserowo.

EN

The work presents the effect of laser hardening and laser boriding on the properties of C45 steel. The influence of laser heat treatment on the microstructure and microhardness of surface layer was investigated. The laser heat treatment (LHT) was carried by means of a technological CO2 laser TRUMPF TLF 2600 Turbo of nominal power 2.6 kW. Laser hardening of steel was carried out with laser power P = 1.04 kW, laser beam scanning velocity v = 2.88 m/min, laser beam diameter d = 2 mm, and distance between tracks f = 0.28 mm, 0.50 mm and 0.625 mm. As a result of laser hardening the most advantageous distance between tracks was selected. Laser boriding consisted of covering steel surface with boron paste and then remelting it with a laser beam. The thickness of the coating was 40 μm and 80 μm. The following constant parameters were applied: laser power P = 1.04 kW, laser beam scanning velocity v = 2.88 m/min, laser beam diameter d = 2 mm, and distance between tracks f = 0.50 mm. Measurements of microhardness were conducted using the Vickers’ method and Zwick 3212 B hardness tester. Microstructure observations were performed on an light microscope Metaval Carl Zeiss Jena. After laser heat treatment with remelting, a three-zone layer was obtained, which included: remelted zone (MZ), heat affected zone (HAZ) and a core, with a mild microhardness gradient from the surface to the core. Wear resistance tests were conducted by means of an MBT-01 Amsler type tribometer in the following system: specimen (rotating ring)-counterspecimen (plate sintered carbide). The tests showed that laser borided layer characterizes better wear resistance than laser hardened C45 steel.

9

Investigation of possibility of local laser strengthening of railway wheels

Gubenko S., Proidak Y., Shramko A.

Transport Problems

|

2012

|

T. 7, z. 1

129-134

EN

It was shown possibility and necessity of local laser strengthening of cove zone of railway wheels tread by coming out of bainite structure.

10

Hartowanie diodowym laserem dużej mocy

Pawłowicz W.

Mechanik

|

2011

|

R. 84, nr 4

314-316

PL

Hartowanie wiązką laserową nie powinno być traktowane jako alternatywa wobec tradycyjnych metod hartowania, lecz jako uzupełnienie innych metod obróbki cieplnej. Jest to nowoczesna technologia, stwarzająca nowe możliwości rozwoju konstrukcji, w pełni dostosowana do wymagań współczesnej gospodarki.

EN

A method of laser beam quench hardening should not be used as an alternative to conventional quenching methods, but should be rather considered as an operation complementary to the other heat treatment methods. It is a state of art process, opening new prospects for the design development and meeting the requirements of contemporary economy concepts.

11

Hartowanie laserem diodowym dużej mocy

Pawłowicz W.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2011

|

R. 55, nr 3

41-43

PL

Hartowanie laserowe umożliwia selektywną obróbkę elementów lub ich części (np. robocze powierzchnie zęba, rowki wpustowe, ściany bieżni łożyska itp.), które dotąd nie mogły być hartowane innymi metodami, co stwarza nowe możliwości konstrukcyjne. Proces hartowania laserowego jest w pełni zautomatyzowany - głowica lasera zamocowana jest w uchwycie robota przemysłowego, a specjalistyczne oprogramowanie, współpracujące z systemami CAD/CAM, umożliwia wytyczanie drogi wiązki laserowej. Dzięki skróceniu czasu nagrzewania elementu, ograniczony zostaje negatywny wpływ ciepła na obrabiany przedmiot (krzywienie i deformacje powierzchni). Proces eliminuje również zjawisko nadtopień obrabianej powierzchni materiału, co osiągane jest dzięki utrzymywaniu stałej wartości temperatury nagrzewania.

EN

Laser hardening enables to treat selectively the elements or their parts which could not be hardened by another methods up to now. It creates new possibilities in the area of structural design. Laser hardening process is fully automated - laser head is mounted in the industrial robot grip while specialistic software, cooperating with CAD/CAM systems makes it possible to lay out the laser beam path. Owing to shortening the time of the element heating, the negative thermal influence ( surface deformations) is reduced. The process eliminates also the phenomenon of partial melting of material surface what is achieved in consequence of maintaining of constant value of the heating temperature.

12

Analiza wpływu warunków hartowania laserowego żeliwa sferoidalnego na mikrostrukturę jego warstwy powierzchniowej

Paczkowska M.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2010

|

Vol. 30, nr 1

29-39

PL

W artykule przedstawiono wpływ warunków obróbki laserowej na mikrostrukturę i mikro-twardość stref przypowierzchniowych próbek z żeliwa sferoidalnego, powszechnie stosowanego np. w przemyśle motoryzacyjnym. Dobór parametrów obróbki laserowej pozwolił uzyskać różną szybkość chłodzenia podczas prowadzenia modyfikacji. W zależności od przyjętych parametrów obróbki laserowej uzyskano strefę przypowierzchniową zahartowaną ze stanu ciekłego (przetopioną) lub tylko zahartowaną ze stanu stałego. W strefach przetopionych wykazano występowanie cementytu, martenzytu i austenitu szczątkowego oraz grafitu. Zawartość poszczególnych faz zależała od parametrów obróbki laserowej. Strefa przetopiona charakteryzowała się dużą drobnoziar-nistością. Średnia mikrotwardość stref przetapianych była 4-krotnie większa niż materiału rodzimego. Po hartowaniu laserowym ze stanu stałego można było zaobserwować w strefie przypowierzchniowej grafit, martenzyt, ferryt oraz niewielkie ilości austenitu szczątkowego. Mikrotwardość po takiej obróbce była około 2-krotnie większa niż materiału rodzimego.

EN

In this paper the effect of the laser treatment on surface layer microstructure and microhard-ness was studied. Nodular iron was selected as a test material because of its wide application for example in automobile industry. Laser treatment parameters have been selected in appropriate way to achieve different cooling rates of melted zones. Remelted zone or hardened from solid state surface layer has been found in the dependence on laser treatment parameters. The influence on dimensions, microstructure and microhardness of surface zones has been observed. Cementite, martensite, residual austenite and graphite have been found in remelted zone. Their contents depended on laser treatment parameters. Average microhardness of remelted zones was 4-times higher than bulk material. In case of laser hardening from solid state in surface zone martensite, ferrite, graphite and little amount of residual austenite have been observed. Microhardness of those zones was 4-times higher than bulk material.

13

Modyfikacja laserowa warstwy wierzchniej żeliwa szarego poprawiająca właściwości tribologiczne

Napadłek W., Burakowski T.

Tribologia

|

2008

|

nr 3

151-164

PL

W pracy przedstawiono specyfikę przemian strukturalnych podczas laserowej obróbki cieplnej żeliw oraz wyniki badań nad utwardzaniem laserowym żeliwa szarego niskostopowego. Zastosowano lasery technologiczne o mocy P = 0,8 i 2,5 kW. W ramach badań wstępnych dokonano doboru parametrów hartowania laserowego z uwzględnieniem mocy wiązki laserowej P, prędkości przemieszczania (skanowania) wiązki laserowej v oraz odległości ogniska soczewki od powierzchni poddanej utwardzaniu . Badania zasadnicze obejmowały analizę metalograficzną oraz pomiary odporności na zużycie tribologiczne wykonane na próbkach utwardzonych laserowo przy najlepszych parametrach obróbki.

EN

The point of phase transformations during iron laser heat treatment and the results of investigations on laser strengthening of low-alloyed grey iron is presented. Technological lasers, power P = 0.8 and 2.5 kW, were used. In the preliminary test the following were considered: the laser hardening parameters with the consideration of laser beam power P, speed scanning v and a distance from focus lens to hardened surface. The principal investigations were considered: the metallographic analyse and wear tribological resistance made on the specimen laser hardened by the best conditions of treatment.

14

Wpływ temperatury i prędkości skanowania na szerokość ścieżki zahartowanej wiązką laserową

Grabas B., Najgeburska M., Śliwka Ł., Maj M.

Mechanik

|

2008

|

R. 81, nr 11

951-953

PL

Dokonano wstępnej analizy wpływu maksymalnej temperatury powierzchni i szybkości obróbki na szerokość zahartowanej ścieżki. Eksperyment dotyczył hartowania laserowego płaskich próbek wykonanych ze stali węglowej C45. Próbki naświetlane były wiązką laserową o symetrii kołowej.

EN

Preliminary analysis of the effect of temperature and scanning speed on width of the laser beam hardened track has been carried out. Experiment related to grade C45 carbon steel plate hardening process with use of laser beam. Samples were treated with laser beam of circular symmetry.

15

Laser hardening of cast iron ways of valves applied in combustion engines

Napadłek W.

Journal of KONES

|

2008

|

Vol. 15, No. 2

347-356

EN

The laser hardening of low-alloyed gray cast iron applied in valve ways production was investigated in our research. 0.8 kW and 2.5 kW technological lasers were applied. In the starting research the parameters of laser hardening were chosen, including beam scanning rate ni and a distance from the lens to the hardened surface Delta f. The main research were focused on metallographic analysis and tribological usage resistance. These experiments were carried on samples and real laser hardened ways, treated at optimal hardening parameters. The proposals of technological laser hardening ways of valves in important areas exhibited on the biggest tribological usage were presented. The experiment and the results of 450 hours long durability test of combustion engine were also described. The metrological measurements and surface topography analysis have proved the advantages of the ways laser hardening. Significant improvement of the tribological damage resistance of the bottom area of the way, exhibited on low lubrication and cyclic heat shocks in high temperatures in combustion chamber of the engine, was obtained. These research are the basis for industrial applications in series production.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad utwardzaniem laserowym żeliwa szarego niskostopowego, stosowanego w produkcji prowadnic zaworowych, będących elementami silników spalinowych. W badaniach Zastosowano lasery technologiczne o mocy P = 0,8 i 2,5 kW. W ramach badań wstępnych dokonano doboru parametrów hartowania laserowego z uwzględnieniem mocy wiązki laserowej P, prędkości przemieszczania (skanowania) wiązki laserowej ni oraz odległości ogniska soczewki od powierzchni poddanej utwardzaniu Delta f. Badania zasadnicze obejmowały analizę metalograficzną oraz pomiary odporności na zużycie tribologiczne wykonane na próbkach oraz rzeczywistych prowadnicach utwardzonych laserowo przy najlepszych parametrach obróbki laserowej. Przedstawiono propozycje technologiczne hartowania laserowego prowadnic zaworowych w newralgicznych strefach narażonych na największe zużycia tribologiczne. Opisano także przebieg oraz wyniki 450- godzinnej próby trwałościowej na silniku spalinowym o ZS. Pomiary metrologiczne oraz obserwacje topografii powierzchni przy użyciu boroskopu potwierdziły celowość prowadzenia hartowania laserowego prowadnic. Uzyskano znaczącą poprawę odporności na zużycie tribologiczne, zwłaszcza w dolnej strefie prowadnicy zaworu narażonej na ograniczone smarowanie oraz cykliczne szoki termiczne w wysokich temperaturach, występujących w komorze spalania silnika. Badania te stanowią podstawę do wdrożeń przemysłowych w produkcji seryjnej.

16

Modification of chromized diffusion carbide layer on tool using laser treatment

Borecki P., Młynarczak A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2008

|

Vol. 53, iss. 3

939-943

EN

Diffusion layers were produced on 102Cr6 tool steel by a pack chromizing method. The layers of 30 µm thickness, composed of M7C3 carbides exhibited the hardness of 2000HV0,05. Surface hardening of carbide layer was performed using C02 TLF 2600 Turbo Laser TRUMPH, of nominał power of 2600W. Laser beam was linearly scanned with velocity of 2,5 m/min at two beam powers: 600 and 1200 W. Laser treatment resulted in increasing of layer thickness up to 70µm and a slight drop of its hardness. Martensitic zonę 180µm wide was formed in steel matrix under carbide layers.

PL

Na próbkach ze stali 102Cr6 wytworzono metodą proszkową chromowane warstwy dyfuzyjne zbudowane z węglika M7C3 o grubości 30µm i twardości 2000 HV0,05. Hartowanie warstwy wierzchniej stali z dyfuzyjną warstwą węglikową wykonano przy pomocy lasera technologicznego CO2 - TLF 2600 Turbo firmy TRUMPH o mocy znamionowej 2600 W. Wiązkę laserową powadzono wzdłuż linii prostej z szybkością 2,5 m/min. Zastosowano dwie wartości mocy wiązki laserowej odpowiednio: 0,6 KW, 1,2 KW. Po hartowaniu laserowym, wskutek zachodzących procesów dyfuzji uzyskano wzrost grubości warstwy węglikowej do 70 µm przy niewielkim obniżeniu twardości. Pod warstwą węglikową w podłożu stalowym powstała martenzytyczna strefa utwardzona o grubości 180 µm.

17

Porównawcze badania zużycia ściernego elementów z żeliwa sferoidalnego po laserowej obróbce powierzchniowej

Kinal G.

Tribologia

|

2007

|

nr 2

241-249

PL

W pracy przedstawiono zastosowanie żeliwa sferoidalnego w różnych gałęziach przemysłu. Zwrócono uwagę na możliwości zmniejszenia zużycia ściernego poprzez utwardzenie warstwy powierzchniowej przy wykorzystaniu konwencjonalnych i nowoczesnych metod obróbki cieplnej z użyciem np. naświetlania laserowego. Zaprezentowano wyniki badań zużycia ściernego w warunkach tarcia suchego elementów wykonanych z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-600 zmodyfikowanego w wyniku konwencjonalnego hartowania oraz laserowego borowania lub hartowania ze wstępnym podgrzaniem elementów przed obróbką powierzchniową do temperatury około 300°C. Obróbkę laserową przeprowadzono wykorzystując laser molekularny CO2 typu TLF 2600t, firmy Trumpf o modzie TEM01.

EN

Ductile cast iron is widely use in different branches of industry taking into account abrasive wear. Possibility of abrasive wear decreasing with increasing of surface layer hardness by means of conventional and modern methods applying e.g. laser beam is confirmed. Paper presents abrasive wear test results of EN-GJS-600 ductile cast iron after conventional martensitic hardening, laser boronizing and laser hardening - both with 300 [°C] preheat of specimens prior to surface treatment. Surface laser treatment was carried out by means of Trumpf TLF 2600t type, CO2 molecular laser, with TEM01 mode.

18

Warstwa wierzchnia stali hartowana laserowo i jednocześnie toczona ukośnie

Kawalec M., Jankowiak M., Nowakowski Z.

Inżynieria Maszyn

|

2007

|

R. 12, z. 4

54-61

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości geometrycznych i fizycznych warstwy wierzchniej (WW) stali 100Cr6 oraz 55NiCrMoV po przetopieniowym hartowaniu laserowym oraz toczeniu hybrydowym. Pokazano profilogramy powierzchni obrobionej obrazujące jej morfologię. Właściwości geometryczne WW określono za pomocą parametru Ra chropowatości powierzchni oraz parametru Wa falistości. Wykazano, że obróbka hybrydowa badanych stali umożliwia znaczne zmniejszenie wysokości mikronierówności powierzchni obrobionej w porównaniu z powierzchnią zahartowaną. Właściwości fizyczne WW po obróbce hybrydowej scharakteryzowano za pomocą zdjęć mikrostruktury oraz rozkładów mikrotwardości w głąb WW.

EN

In this paper there was presented geometrical and physical properties of surface layer of 100Cr6 and 55NiCrMoV steel after laser remelting hardening and hybrid turning with corner wedge and rectilinear cutting edge. There was shown machined surface of profilograms and displayed their morphology. Geometrical properties of surface layer were determined by Ra parameter of surface roughness and waviness Wa. There was indicated that hybrid machining of investigated steels enable significant decreasing of microroughness height of machined surface in comparison with hardened surface. Physical properties of surface layer after hybrid machining were presented by microstructure images and microhardness distributions on the inside surface layer.

19

Właściwości żeliwa szarego nadtopionego wiązką laserową

Adamiak S.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/2

189--194

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu obróbki laserowej na strukturę i mikrotwardość niestopowego żeliwa szarego. Przedstawiono procesy zachodzące podczas krystalizacji żeliwa po laserowym przetopieniu oraz ich wpływ na strukturę warstwy wierzchniej. Uzyskano znaczny wzrost mikrotwardości w warstwie nadtopionej jak i strefie wpływu ciepła.

EN

This work present results microstructure and properties of grey cast iron after laser treatment examined. Introduced process crystallization of grey cast iron after laser remelting. Remelting zone of gray cast iron consist of cells and dendritic cells. Received increase microhardness of consolidation area by laser.

20

Geometryczne i fizyczne właściwości technologicznej warstwy wierzchniej stali stopowych w warunkach hybrydowego procesu laserowego hartowania i skrawania

Kawalec M., Jankowiak M., Barbacki A.

Problemy Eksploatacji

|

2005

|

nr 4

171--180

PL

Przedstawiono niektóre wyniki badań technologicznej warstwy wierzchniej (TWW) stali stopowych ŁH15 i WNL po laserowym hartowaniu przetopieniowym oraz równoczesnym z hartowaniem procesem toczenia części TWW. Podano wyniki wpływu mocy wiązki laserowej na parametry struktury geometrycznej powierzchni hartowanych i głębokość strefy zahartowanej. Porównano chropowatość oraz makro- i mikrostrukturę TWW stali oraz ich mezotwardość po hartowaniu i toczeniu.

EN

In the paper is presented some results of research into technological surface layer (TWW) of the 100Cr6 and 55NiCrMoV steels after remelting hardening as well as simultaneous hardening of TWW by CO2 laser and turning in order to decrease surface roughness after hardening. Has been shown results of influence of laser beam power on roughness parameters of hardened surface as well as depth of hardened layer of investigated alloy steels. Geometrical and physical properties of TWW (roughness, macro- and microstructure, mezohardness) of hybrid machined steels were compared to appropriate properties of TWW after hardening. It has been affirmed that hybrid machining of TWW shorten machining time, decreases of machined surface roughness several times compared to hardened surface as well as causes arising of more thin white layer in macrostructure than in conventional (sequence) machining case.